湖南金屬模具鍍鈦多少錢

A. 模具是td處理好，還是鍍鈦好

這個問題從兩方面來分析：1.如果產品精度要求較高，選用鍍鈦，表面硬度1800-2100HV；2.產品精度要求不是太高，如拉伸模，翻邊模，雖然在TD後，模具的尺寸有一點變化，但都在充許變化之內，但抗拉毛的能力遠超鍍鈦後的效果,TD後表面硬度2800-3200HV。（成都金品科技TD處理，陳先生 13699467249）

B. 鋁合金壓鑄模具成型部位表面鍍鈦處理有什麼好處

表面鍍鈦處理也稱為TD處理，是TD處理的一種，可以大幅度提高表面硬度和耐磨性，也可以提高的耐熱性，防止液態鋁合金對模具的粘連，使用壽命提高8~30倍，最早是日本先研製出來的表面處理技術，現在在模具行業得到推廣，已經應用於冷作模具、熱作模具和塑料模具等，壓鑄模只是熱作模具中的一種。

C. 金屬鍍鉻/鍍鋅/鍍鈦，哪種最好

沒有什麼最好，只有適合

鍍鉻可以使表面抗磨，鍍鋅可以防銹而且比鍍鉻便宜

鍍鈦以及純鈦或鈦合金的東西，對人體的適應是最好的，人幾乎不會對其發生明顯的反映，但成本貴呀，，，二氧化鈦想變成鈦，可不容易

D. 模具是td處理好,還是鍍鈦好

TD模具表面超硬化處理技術，採用金屬碳化物擴散覆層TD原理，是在一定的處理溫度下將工件至於硼砂熔鹽及其特種介質中，通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產生化學反應，擴散在工件表面而形成一層幾微米至二十餘微米的釩、鈮、鉻、鈦的等金屬碳化層。
鍍鈦只是TD表面硬化處理中的其中一種方法。
通過在工件表面形成一層高硬度的耐磨材料是提高工件耐磨，抗咬合，耐蝕等性能，從而提高其使用壽命的有效而又經濟的方法，TD覆層處理技術以碳化釩覆層為例，其表面硬度可達HV3200左右，較傳統的表面處理方法如滲碳HV~900;滲氮HV~1200;鍍硬鉻HV~1000;甚至滲硼HV 1200~1800等表面處理的硬度高得多，因此具有遠優於這些表面處理方法的耐磨性能。氮化鈦覆層HV可達2000左右。
高溫CVD法形成的碳化鈦覆層與TD覆層處理獲得的表面覆層硬度接近,並且高溫CVD法和TD覆層處理的覆層與基體都是冶金結合,具有PVD和PCVD無法比擬的膜基結合力,因此是目前最有效的表面超硬化方法.相比而言,CVD覆層的運行成本較高,後續處理也比較麻煩,其應用主要集中在硬質合金工件上.而TD覆層處理由於後續處理比較方便,因此既可以用於鋼鐵材料,也可以用於硬質合金.此外,TD覆層處理技術在無須褪去原先覆層的情況下,可以進行多次重復處理。

E. 鍍鈦到底是什麼意思 金屬鍍鈦

氮化鈦具有佷高性能價格比,用於延長模具，刀具的使用壽命,在切割較軟工件如銅和低碳鋼時性能尤為突出。氮化鈦塗層非常堅硬,呈金黃色,通常只有幾個微米。與未鍍膜的模具，刀具相比,氮化鈦塗層能夠提高刀具的轉速和進給速度,因為:

A)較高的薄膜硬度。

B)減少刀具與工件之間的摩擦,而減小所需的切削刀。

氮化鈦塗層（TiN）

氮化鈦塗層的特性

1氮化鈦塗層硬度:～2200HV

2摩擦系數:0.4

3塗層厚度:1～6μm

4耐熱性:600℃

材料 塗層顏色 特性 等級 應用 薄膜硬度HV 薄膜厚度(μm) 鋼材摩擦系數 適用溫度(oC) 塗層結構

TiN氮化鈦 金黃色 耐磨損 傑出 1. 精密模具：注塑模具，沖壓和成型模具，粉末冶金模具，剪切沖頭，拉拔模具 2200 1~6 0.4 600 單層

耐沖擊 傑出 2. 切削刀具：如鑽頭，銑刀，螺絲攻，滾齒刀，刨齒刀，拉刀，圓鋸片，舍棄式刀片等刃具，適於加工合金鋼,碳鋼,低碳鋼 單層

耐腐蝕 良好 3. 量具：游標卡尺，卡規，塞規，螺旋測微器等 復合

耐高溫 傑出 4. 汽車工業：活塞環，柱塞