A. 問W6Mo5Cr4V2鋼(制釘切刀頭和沖頭)在鍛打前後的退火工藝及如何淬火
W6Mo5Cr4V2高速工具鋼簡稱高工鋼或高速鋼,俗稱「鋒鋼」或「風鋼」,是一種適於高速切削的高碳高合金工具鋼
特點
其突出特點是具有很高的硬度、耐磨性及熱硬性(也稱紅硬性),當刃具溫度高達500~600攝氏度左右時,硬度仍無明顯下降,能以比低合金刃具鋼更高的速度進行切削,主要用於製造切削速度高、負荷重、工作溫度高的各種切削刀具,如車刀、銑刀、滾刀、刨刀、拉刀、鑽頭、絲錐等,也可用於製造要求耐磨性高的冷熱變形模具、高溫彈簧、高溫軸承等。執行標准:標准:GB/T 9943-2008
理化特性
物理特性
W6Mo5Cr4V2鋼為鎢鉬系通用高速鋼的代表鋼號。該鋼具有碳化物細小均勻、韌性高、熱塑性好等優點。由於資源與價格關系,許多國家以W6Mo5Cr4V2鋼取代W18Cr4V而成為高速鋼的主要鋼號。
適用范圍
W6Mo5Cr4V2高速鋼韌性、耐磨性、熱塑性均優W18Cr4V,而硬度、紅硬性、高溫硬度與W18Cr4V相當,因此W6Mo5Cr4V2高速鋼除用於製造各種類型一般工具外,還可製作大型及熱塑成型刀具。由於W6Mo5Cr4V2鋼強度高、耐磨性好,因而又可製作高負荷下耐磨損的零件,如冷擠壓模具等,但此時必須適當降低淬火溫度以滿足強度及韌性的要求。W6Mo5Cr4V2高速鋼易於氧化脫碳,在熱加工及熱處理時應加以注意。
W6Mo5Cr4V2鋼簡稱W6或6542,是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號。它是含有多種合金元素的高合金鋼,屬萊氏體型鋼種。具有高硬度、高耐磨性、高熱硬性、高淬透性和足夠的塑性和韌性,並有良好的鑄、鍛、焊和機械加工性能,因而它在工具鋼中佔有及重要的地位
鋼號(GB)美國(AISI)日本(JIS)法國(NF)德國(DIN)
W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51 HS6-5-2 1.3343s
W6Mo5Cr4V2鋼密度為8.16t/m3;彈性模量E為218000MPa。
物理性能
交貨硬度:(其他加工方法)≤262HB; (退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式爐)、≥64HRC(鹽浴爐)
化學成分
牌號:W6Mo5Cr4V2;(化學成分%:)
錳 Mn:0.15~0.40(允許偏差:+0.04)硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:3.80~4.40(允許偏差:±0.05)
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30
釩 V :1.75~2.20(允許偏差:±0.05)
鉬 Mo:4.50~5.50(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
鎢 W :5.50~6.75(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
註:根據供需雙方協議,V的含量可為1.60~2.20
力學性能
交貨狀態鋼材硬度及試樣液回火硬度:交貨硬度HBW小於等於(其他加工方法:262,退火:255);
熱處理工藝
預熱溫度:730~840攝氏度;淬火溫度:(鹽浴爐1210~1230,箱式爐1210~1230);淬火:油;回火溫度540~560攝氏度;HRC(箱式爐63,鹽浴爐64)。交貨狀態:熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工後交貨。
B. gh4169合金中的delta相具體是指什麼
gh4169合金金相組織是指金屬組織中化學性知質、晶體結構和物理性能相同的組成,道其中包括固溶體、金屬化合物及純物質。上海翔洽金屬團隊,期待您的咨詢!
特性及應用領域概述:合金在-253~700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,並具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠製造各種形狀復雜的零部件,在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中,在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。
具有以下特性
●易加工性●在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度●在1000℃時具有高抗氧化性●在低溫下具有穩定的化學性能●良好的焊接性能
應用領域:由於在700℃時具有高溫強度和優秀的耐腐蝕性能、易加工性,可廣泛應用於各種高要求的場合。
●汽輪機
●液體燃料火箭
●低溫工程
●酸性環境
●核工程
C. cr12mov模具鋼熱處理後硬度是多少
硬度是看熱處理要求,不是固定數值,是有個極限范圍。
Cr12MoV在淬火溫度1010°C後,空冷,200℃的回火,硬度可以做到58~60HRC。
但前提是有可靠的材料品質與來源,以及成熟的熱處理技術。
Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼,其碳含量比Crl2鋼低很多,且加了鉬、釩元素,使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩定性、抗壓強度,以及微變形、綜台性能優良和廣泛的適應性。受熱軟化溫度為520℃。截面尺寸在4mm以下可以完全淬透,該鋼的耐磨性能是低合金模具鋼的3~4倍,淬火體積變形小。
CR12MOV模具鋼材經深冷處理, 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物, 隨後進行200℃低溫回火後, 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體, 在低溫周火後, 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。
CR12MOV模具鋼材採用低溫化學熱處理方法, 在保持CR12MOV模具鋼材高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。
CR12MOV模具鋼材制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理後, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。
D. cr12mov是什麼材料
Cr12MoV 冷作模具來鋼源
合金工具鋼:Cr12MoV
標准:GB/T 1299-1985
●特性及適用范圍:
冷作模具鋼,鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用於製造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標准工具和量規、螺紋滾模等。
●化學成分:
碳C :1.45~1.70
硅Si:≤0.40
錳Mn:≤0.40
硫S :≤0.030
磷P :≤0.030
鉻Cr:11.00~12.50
鎳Ni:允許殘余含量≤0.25
銅Cu:允許殘余含量≤0.30
釩V :0.15~0.30
鉬Mo:0.40~0.60
●力學性能:
硬度:退火,255~207HB,壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火,≥58HRC
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:1)淬火,950~1000℃油冷;2)淬火1020℃,200℃回火2h。
金相組織:細粒狀朱光體+碳化物。
●交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。
E. 鋼材分類與用途是什麼
您好,鋼材的分類和用途有以下三類,我給您詳細介紹下:
(1)結構鋼:按照其不同用途又可分為版:
建造用鋼——如權用來建造格柵鋼結構、船舶、廠房結構及其它建築用的各種型鋼以及普通用鋼。機械製造用鋼——主要用於製造機器或其它機械零件用鋼。這類鋼中,對含碳量0.1%-0.3%的並需經表面滲碳處理後可使用的鋼,稱滲碳鋼。對於含碳量在0.3%-0.6%的並需經淬火及回火處理後使用的鋼稱為調質鋼。彈簧鋼和軸承鋼——主要是製造機械設備零件用鋼,所以大家都習慣地將它們列為機械製造用的結構鋼一類。不過這兩種鋼各有專門的用途,含碳量都比較高,因而常常單獨地把它們列為一類。
(2)工具鋼:工具鋼是用以製造各種工具用的高碳鋼與中碳優質鋼,包括碳素工具鋼。合金工具鋼和高速工具用鋼等。工具鋼還可以按其具體的用途分為:刀具用鋼、量具用鋼、模具用鋼等。
(3)特殊性能的鋼:是具有特殊物理和化學性能鋼的總稱。包括不誘耐酸鋼、耐熱不起皮鋼、電熱合金、磁性材料等。
望採納,謝謝~
F. Cr12MoV1是什麼材料
應該只有Cr12Mo1V1,沒有Cr12MoV1這個牌號,執行標准:GB/T 12969-2017
Cr12Mo1V1是國際上較廣泛應用的高碳高鉻冷作模具鋼,屬萊氏體鋼,具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性;高溫抗氧化性能好,淬火和拋光後抗銹蝕能力好,熱處理變形小。
G. 鋼板的材質
鋼板是用鋼水澆注,復冷卻後壓制制而成的平板狀鋼材。
是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。
鋼板按厚度分,薄鋼板<4毫米(最薄0.2毫米),中厚鋼板4~60毫米,特厚鋼板60~115毫米。
鋼板按軋制分,分熱軋和冷軋。
薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分,有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等;按專業用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等;按表面塗鍍層分,有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。