A. 請問H13磨具鋼用什麼型號焊條，採取什麼工藝焊接不會出現裂紋並能保證焊縫硬度。
你可以考慮用美國產的MG761焊條，硬度HRC58，具體的使用性能如下：
MG761是一種混合工具、模具鋼電焊條，用於重型熱及冷工具鋼場合
最小預熱即可獲得無裂紋的焊縫
優秀的修剪性能，冷態下達7mm
在高溫下，優秀的使用壽命
焊縫無需回火即可產生堅硬而有韌性的馬氏體組織碳化物。
用於：
-熱和冷切剪刀刃 成形壓鑄模具
-SKD-4、SKD-12、SKD-61鋼 沖孔工具
-熱和冷切重型剪裁模具 熱和冷鍛造模具
在碳鋼上堆焊來製造各種新工具和模具等
技術參數
硬度（三層）焊接後自然硬度：HRc55-60
溫度℃ 20 220 320 410 520 610
硬度HRC 58 56 54 52 50 40
焊接參數
直徑(mm) 2.5 3.2 4.0
電流（安培數） 60-90 60-120 110-150
標准（近似於）：
AWS/SFA A5.5 E11018-M
DIN8529 EY69 76Mn2NiCrMoBH5 20+
使用提示
所有的工具鋼均推薦預熱使熱沖擊最小，並防止速冷。對於不敏感的場合可不預熱，也可用錘擊的方法消除應力。SKD-11鋼及高碳鋼及模具鋼建議預熱溫度為250-300℃。
無需進行焊後熱處理，若需均勻硬度，可550℃回火一小時，緩慢冷卻。
為了獲得57-59的硬度。採用盡可能低的電流，以防止基體金屬對焊縫的過分稀釋。特別是在碳鋼上用堆焊方法來製造各種新工具和模具時，應盡量保證焊層厚度（特別是刃口）以保證焊層硬度和工具壽命。
若需較低硬度，也可靠稀釋度來適當調節（只適用於特定條件）
在特別敏感場合，可用WM880作為基層
如果合理使用，在實際應用中，MG761常常比基金屬壽命更長。
**有TIG焊絲（MG761T），可以方便你的精確焊接。
B. 模具材質H13用什麼焊條
模具材質H13是一種C-Cr-Mo-Si-V型鋼，常用於熱作模具的焊接，比如製造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模，我們可以根據需要焊接的情況選擇兩種焊接工藝，不同的工藝對應的不同的焊條。
一、模具H13出現不同的程度的磨損或者小范圍的少量缺肉現象。
這種情況下可以選用H13的模具鋼焊條或者焊絲焊接，常常會選用直流氬弧焊，激光焊接，冷焊機焊接這種常見模具修復的焊接設備焊接，因為是表面磨損，所以修復後的焊接硬度應該比較接近母體的硬度才可，而母體的硬度通過我們的選擇有很的的關系，可以參考H13模具的成分來選擇H13的模具焊條。
成分分析：
C：0.32~0.45，Si：0.80~1.20 ，Mn：0.20~0.50，Cr：4.75~5.50
Mo：1.10~1.75，V：0.80~1.20，p≤0.030，S≤0.030；
焊接規范：
1、電流輸出適中，忌諱大電流熱輸入容易導致應力大產生裂紋。
2、有條件可以做適當預熱處理，焊後保溫。
3、如果硬度比較高，可以做一下退火處理以後焊修
4、要保證焊接的層數達到3層，可以達到比較接近母體的硬度。
二、模具H13出現大塊掉肉或者斷裂，或者裂紋產生。
這種情況需要先將斷裂裂紋的部位做一定強度並且滿足耐高溫要求的焊接，這時可以選用WEWELDING600焊條或者WEWELDNG600TIG焊絲做連接，機械強度達到860MPa可以滿足其強度要求了。
WEWELDING600焊接的技術參數：
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
WEWELDING600焊條焊接工藝規范
1、將裂紋用機械加工的辦法加工出合理的坡口，或者將裂紋徹底銑掉，或者將斷裂部位設計合理的坡口。
2、將裂紋徹底清除以後或者將斷裂部位坡口設計好以後，用WEWELDING600TIG焊絲做氬弧焊打底，WEWELDING600電焊條蓋面焊接。
3、預留最後2-3層的焊接量給予用H13的焊絲或者焊條焊接，這樣可以保證焊接的工作面的耐磨性能達到HRC50-55左右。
4、如果焊接過程中有裂紋現象，請將模具做預熱以後焊接，焊接後緩冷，減少應力裂紋風險。
C. 1、修補模具，其材質為H13，一般用什麼規格型號的氬弧焊機啊 2、焊絲是什麼型號的
H13是熱作模具鋼，執行標准GB/T1299—2000。 統一數字代號A20502；牌號4Cr5MoSiV1；合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括：量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料模具鋼
你可以買H13焊絲
FW—3102合金耐磨焊條 使用說明：國家專利產品，國家科技成果重點推廣計劃項目產品。適用於高溫磨粒磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求；用FW-2101堆焊過渡層。最高工作溫度1000℃。堆焊層硬度：20℃ HRC66-70 600℃ HRC60-65 800℃ HRC55-60 典型應用領域、工況及部件：煉鐵、煉焦、燒結、水泥等工業領域存在高溫磨損的機械設備。用於堆焊高溫條件下服役的燒結礦單輥破碎機齒冠、篦板及高爐旋轉布料溜槽，耐磨效果顯著。
《 鈷基堆焊焊條D802、D812》 -《 Ag銀焊條》（即銀焊料、銀焊絲、銀焊環、銀焊片、銀焊膏）- 《D918型耐磨焊條》-《 鎳基合金耐磨粉末噴塗
D. H13鍛模具已經磨損開裂了，用銑刀銑了3公分深需要大面積焊接，請問用什麼焊條焊了讓它不開裂且耐高溫
H13鍛模屬於熱作模具，出現裂紋請選用高抗裂性能的正品WEWELDING 600焊條焊接，焊接後最後三遍採用H13的模具焊絲堆焊修復可以滿足其耐高溫高溫抗蠕變能力，不會出現開裂。
正品WEWELDING 600特種合金鋼焊條的特性
正品WEWELDING 600是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
正品WEWELDING 600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
正品WEWELDING 600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
WE600特種合金鋼焊條的成分
E. h13鋼材用什麼焊條焊接
H13鋼焊條
H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼，在世界上的應用極其普遍，同時各國許多學者對它進行了廣泛的研究，並在探究化學成分的改進。
H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,在世界上的應用極其普遍,同時各國許多學者對它進行了廣泛的研究,並在探究化學成分的改進。鋼的應用廣泛和具有優良的特性,主要由鋼的化學成分決定的。當然鋼中雜質元素必須降低,有資料表明,當Rm在1550MPa時,材料含硫量由0.005%降到0.003%,會使沖擊韌度提高約13J。十分明顯,NADCA 207-2003標准就規定:優級(premium)H13鋼含硫量小於0.005%,而超級(superior)的應小於0.003%S和0.015%P。下面對H13鋼的成分加以分析。
F. H13（4Cr5MoSiV1）大工件熱處理後打磨黑皮發現很深的裂紋，請問這是什麼原因，如何解決多謝！
4Cr5MoSiV1合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種，淬火硬度在55HRC左右。
我們多次焊接修復H13模具鋼都是用的MG600焊條，效果還是不錯的。
MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲)，具有極好的塑性、韌性、抗裂性，幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，易脫渣，飛濺少，焊縫均勻美觀。
用途：用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造,卧式鍛造機的傳動偏心軸、鍛壓機曲軸\重型機械中高載荷的軸類、直徑大於250mm的汽輪機軸、葉片、高載荷的傳動件、緊固件、曲軸、齒輪,等等，效果非常理想
焊接接頭機械性能；
實驗項目 實驗結果
抗拉強度 最大124000psi(磅/平方英寸)即855牛頓/平方毫米
屈服強度 最大103000psi(磅/平方英寸)即710牛頓/平方毫米
延伸率 最大22％
布氏硬度 焊接後 HB300 工作硬化HB450
具體咨詢天津英源焊接技術有限公司，他們是MG的代理公司，可以提供技術指導 有關缺陷修復
G. H13鋼的焊接工藝是什麼包括焊接方法、材料、電流、電壓、速度等。感激不盡
H13焊接可來以選用SKD-11焊絲TIG焊、MG761焊條手弧焊自。焊接電流的選擇要根據所選用的焊接材料來定了，例如選用MG761 焊條，3.2mm的直徑，電流應該在85-125A。焊接速度等數值就不好提供了，又不是自動焊接。
H. 焊接H一三和碳結用哪種焊條
H13的熱作模具鋼悄返與碳素鋼異種焊接可以用適合異啟埋飢種鋼焊接的WEWELDING600合金鋼焊條焊接，冷焊工藝直接焊接即可，焊層具有非常優良的抗裂效果，及焊接後的使用抗拉強度860MPA，焊接後自然硬度HRC23，機加工硬化42HRC。
WEWELDING600 合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）是一種低液灶熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600 合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600 合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
WEWELDING600 合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150
WEWELDING600 合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲盡量小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。