超聲波模具用什麼材料

1. 超聲波模具用的鋁合金板材規格

超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好（聲波傳遞過程中機械損耗小）好的特點，所以最常用的材料為鋁合金及鈦合金材料是保證超聲波模具壽命於熔接產品效果的主要原因之一，模具完成的過程是復雜的。

一、鋁鎂合金(7075-T651,2024-T651,6061-T651)

1、7075T651：使用於振動系統及Horn製造，該材料具有極高的機械屈服強度，硬度高，熱傳導性強，是理想的超聲波模具製造材料；

2、2024T651：一般使用與HORN製造，軔性佳，熱傳導性強，硬度適中，用於一般塑膠製品。

3、6061T651：使用於較低出力之HORN製造，軔性佳，質較軟。

二、鈦合金： 用於連續發振的機種，軔性較高，熱傳導佳，硬度高，而成本昂貴。

超聲波模具的設計和生產一定是非常的簡單。

千萬不要被誤導，當使用一個加工不當或是未經過調諧的焊頭，將給你的生產帶來昂貴的損失——它會破壞焊接效果，甚至更嚴重的會直接導致換能器或發生器的損壞。模具頻率一定要與超聲波機器匹配！謝謝參考！

2. 超聲波模具簡介

在焊接過程中，選擇合適的工具頭對於不同的焊接需求至關重要。無論是近場焊接還是傳輸焊接，工具頭的設計必須精確匹配，確保其長度為半波長，這樣才能在焊接端面實現最大的振幅效果。工具頭主要有兩種類型：一種是配備振幅放大的，另一種則不帶放大功能。對於塑料焊接機，常採用聲學系統工具頭，其主體材料通常是鋁合金，其端部經硬化處理，鍍有硬質合金，以增強耐用性和耐磨性。

當需要更高的功率輸出時，一些高端工具頭會採用鈦合金材料製作。鈦合金以其出色的疲勞強度而聞名，比鋁合金高出大約一倍以上，這使得它在承受高負載和頻繁使用時，表現出更優秀的耐久性。因此，選擇合適的工具頭材料對於保證焊接質量以及延長設備使用壽命是至關重要的。

3. 超聲波模具很快就發燙是什麼原因

1、超聲波模具設計知逗不夠合理，製作不夠精細頻率修整時沒有達到最佳頻率所以在使用過程中超聲波能量沒有完全釋放出去然而大部分滯留在超聲波模具內。

2、久而久之模具在使用上會出現焊接鍵毀不牢、模具發熱再到後面就是模具出現裂紋，要解決這個問題首先要選擇比較專業的超聲波焊接機製造廠家宏大電子設備製作的超聲波模具，使得模具達到最佳的狀態。

4. 你知道哪些關於超聲波模具的知識

不同的塑料焊接對象需要有不同工具頭，塑料焊接機用聲學系統工具頭，所用材料通常為鋁合金，其端面鍍硬質合金，功率較大時也有用鈦合金材料製成的，該材料疲勞強度比鋁合金高一倍多。 1、產品的要求：決定模具的使用壽命，磨損率，因而決定採用何種金屬； 2、產品的形狀：採用何種熔接工藝，設定模具的大小，壓力傳達區，產品在熔合時可能產生的變形，需要多大功率和何種功能。是否可以一次熔接 完成工作；

產品的塑料性質：決定模具的工作震幅，那一件工作應接受超聲能量，導能線的形式、位置、大小。在不同的塑料組合時，應怎樣設計接觸位。

5. 超聲波模具是如何製作的

超聲波模具設計製作是一個十分復雜的工作，需要根據模具材料，尺寸以及機器頻率，聲學原理等因素綜合考慮。製作超聲波模具需要注重的是材質跟頻率。頻率需要專業的檢測儀器完成。超聲波模具的材質：一、鋁合金（7075、2024、6061）：二、SCM8：一般用於埋植螺絲、金屬鑲入，韌性極佳、硬度高、熱傳導較2024次之；三、鈦合金：一般用於連續發振時機，韌性極高，熱傳導佳，硬度高，而成本昂貴。深圳宏大超聲波技術專業超聲波模具，超音波模具製作。簡單的說，超聲波模具開槽目的是破壞超聲波傳輸中產生的橫波，一般開槽是在1/2橫波波長位置，這主要是根據聲學原理來考量。至於模具為什麼要做成上下寬度不一樣，主要是考慮增加出力，原理類似於將聲波出力放大。一個好的模具是焊接穩定的最重要前提，如果超聲波模具設計不好會導致一些列焊接問題，如焊接不均勻，模具發熱，噪音，甚至開裂等等！

6. 超聲波模具什麼材料製作

常用的超聲波模具材料有鋁合金、模具鋼、鈦合金，不同材料製作成的超聲波模具適合不同的場合，分別具有不同的優點：

1.鋁合金超聲波模具：

優點：質量輕，密度小；超聲波傳遞率高，適合模具的大型化；硬度不高，模具上可以實現較復雜紋路的雕刻，加工成本相對低廉。而其缺點則是耐磨度不高，易磨損。

因此，鋁合金超聲波模具適用於縫合、焊接等非連續性高強度摩擦作業、對超聲波發波強度較高、模具表面需雕刻等情形（如超聲波塑焊機、口罩定型機、超聲波襇棉機等設備）時，適用於鋁合金超聲波模具。

2.鋼模：

優點：高硬度，耐磨度高，模具使用時間最強，穩定性高。缺點是超聲波傳遞率相對較低，聲阻抗較大，為了保證超聲波傳遞效果，不適宜於模具的大型化，圓模的話，單位直徑一般不能超過11.5cm。

鋼模是比較適用於各種滾切、沖切、分條、剪切等應用設備上，如口罩本體機、超聲波布料分條機、超聲波沖花機等許多設備均使用鋼模。

3.鈦合金超聲波模具：

優點是硬度高，耐磨性好，散熱快，質量較輕，密度小，在同功率超聲波發波時候，同體積模具超聲波傳遞率要高於鋼模。 可以說鈦模集成了鋼模和鋁模的許多優點，

其缺點是造價較高，鈦模，價格要遠高於同規格的鋁模和鋼模（目前，鈦基才的價格就超過500元/公斤）。

因此，鈦合金超聲波模具適用於有更高超聲波傳遞率，較大工作面，同時，還需要較好耐磨強度的工作場合。

綜上比較，使用何種材料的超聲波模具，取決於超聲波設備的使用場合和用途，客戶可根據不同的情況作出選擇。

7. 超聲波焊接機模具的模具材質

超聲波模具材質：
一、鋁合金（7075、2024、6061-T651）：
7075：一般使用於振動系統及HORN製造，硬度高、熱傳導性強、韌性佳。
2024：一般使用於HORN製造，韌性佳、熱傳導性強、硬度適中，用於一般熔接塑膠製品。
6061：一般使用於底模製造或較低出力之HORN，韌性佳、硬度比2024次之。
二、SCM8：一般用於埋植螺絲、金屬鑲入，韌性極佳、硬度高、熱傳導較2024次之。
三、鈦合金：一般用於連續發振時機，韌性極高，熱傳導佳，硬度高，而成本昂貴。
底模治具材質：
一、鋁合金、鋁鈦合金：通用於金屬或塑膠製品。
二、45C中碳鋼：適用於PVC盒、泡殼等齒形成形治具及其他較硬之金屬或非金屬，如塑鋼、PBT等。
三、SS41鐵材：適用一般性金屬製品或較硬之非金屬。
四、環氧樹脂：適用不規則形狀之塑膠製品。
五、PUT樹脂：適用著重外觀，出力小，熔接時間短之塑膠製品。
六、電 木：適用於一般平面熔接之塑膠製品，或超音波振盤之治具。