Ⅰ 鑄造金屬時，模具界面溫度如何計算
主要有重力鑄造模具、高壓鑄造模具(壓鑄模)、低壓鑄造模具、擠壓鑄造模具。
1、重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱重力澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造主要指金屬型澆鑄。
2、高壓鑄造是通過液壓缸驅動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中，由於是用油壓，壓力較高，故俗稱高壓鑄造；
3、而低壓鑄造是通過氣壓將金屬液壓入模具型腔中，氣壓一般在0-2Kg/cm2,故一般稱為低壓鑄造。
4、擠壓鑄造也稱「液態模鍛」，是將熔融態或半固態金屬澆入金屬模內，然後施以離原，使之在壓力下凝固成形，獲得毛坯或零件的方法。其實質是金屬液在機械外力作用下結晶、補縮並伴有少量塑性變形的過程，具有金屬利用率高、工序簡化和質量穩定等優點
Ⅱ 低壓鑄造為模具溫度加熱到多少度
具體視產品結構及壁厚而定，一般不超過450，常用300~350
Ⅲ 模具鑄造中，高壓與低壓鑄造到底有什麼區別啊
高壓鑄造是通過液壓缸驅動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中，由於是用油壓，壓力較高，故俗稱高壓鑄造；而低壓鑄造是通過氣壓將金屬液壓入模具型腔中，氣壓一般在0-2Kg/cm2,故一般稱為低壓鑄造。
模具（mú jù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。
鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700～前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固後，以獲得零件或毛坯的方法。[1] 被鑄物質多為原為固態但加熱至液態的金屬（例：銅、鐵、鋁、錫、鉛等），而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應不同要求，使用的方法也會有所不同。
Ⅳ 鋁合金(ACD12)鑄造產品兩孔距離變小如何改善
問題描述：壓鑄模具型芯間距是ok的，但是，型芯鑄孔尺寸超下限，NG。
這是因為壓鑄件該部位的壁厚比較厚，鋁合金收縮率超過0.5%造成的。
我們以前的公司，一般都是通過修改模具，一勞永逸修正尺寸。
解決方法一：把其中一根型芯的安裝孔擴大幾絲，向增大尺寸的方向，用線切割重新切割型芯孔，移動型芯的圓心位置，使型芯間距增大。
維修模具雖然費力，但是，壓鑄件尺寸以後100%合格。
解決方法二：用工藝的方法，就是用最低的鋁合金溫度（如600攝氏度）來鑄造產品。缺點：會造成壓鑄件冷隔流痕發黑等缺陷；而且，效果可能會波動不穩定。
求採納！