❶ 橡膠模具清洗採用什麼方法
模具在使用過程中不可避免地受到橡膠、配合劑以及硫化過程中所使用的脫模劑的綜合沈積污染(主要污染物是硫化物、無機氧化物、硅油、炭黑等)，反復使用會造成一些花紋污染死區。所以，必須經常性地清洗模具以保證其表面的潔凈度，才能保證輪胎的質量以及模具的壽命，有鑒於此，輪胎模具清洗技術的發展備受業界關注。 輪胎模具傳統的清洗方法有兩類: 1.1機械清洗法 採用手工的砂布或鋼絲物理研磨及乾式噴砂，根據需要可以選用不同的組合清洗。機械清洗法是一項成熟的技術，被輪胎行業廣泛採用。該法具有簡單易行，對設備、工具要求不高等優點，但也有無法克服的缺陷:會對模具造成機械損傷，縮短模具壽命;噴砂處理容易堵塞模具的排氣孔，噴砂後疏通排氣孔的工作量很大。必須拆裝模具，造成勞動強度高，清洗周期長。 1.2化學清洗法 化學清洗法主要包括:有機溶劑法、熔融法、酸洗法、鹼洗法等。這些方法使用方便，費用低。但長期使用上述方法會造成模具腐蝕，從而直接影響產品的外觀和質量;同時這些葯劑原料污染環境，損害作業者的健康，必須有完備的勞保手段和污染物處理設備。目前，該法主要用於小型的橡膠製品企業。 隨著科技不斷發展，一些新技術不斷被開發和應用。這些清洗技術將給備受關注的輪胎模具清洗業帶來「革命」。但這些投資較高的技術能否被市場接受，還需經受考驗。以下本文將著重介紹這些已經被工業化應用的新技術。 2.新清洗技術 2.1激光清洗技術 激光清洗技術是近10年來飛速發展的一種新型清洗技術，它以自身的許多優點在許多領域中逐步取代了傳統清洗工藝。 激光清洗技術是指採用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、銹斑或塗層發生瞬間蒸發或剝離，高速有效地清除清潔對象表面附著物或表面塗層，從而達到潔凈的工藝過程。它是基於激光與物質相互作用效應的一項新技術，與傳統的機械清洗法、化學清洗法和超聲波清洗法(濕清洗工藝)不同，它不需使用任何破壞臭氧層的CR李鑫有機溶劑，無污染、無雜訊，對人體和環境無害，是一種」綠色」清洗技術。 激光清洗就其用於模具清洗的機理而言，就是利用清潔基片(也稱為母體)與表面附著物(污物)對某一波長激光能量，具有差別很大的吸收系數。輻射到表面的激光能量，大部分被表面附著物所吸收，使之受熱或汽化蒸發、或瞬間膨脹，並被表面形成的蒸汽流帶動，脫離物體表面，達到清洗目的。 具體用於輪胎模具清洗，模具吸收特定波長的激光，能量極小，不會造成損傷，模具表面污物(硫化物、無機氧化物、硅油、炭黑等)吸收大量的能量，被瞬間膨脹、汽化蒸發，帶離模具表面，從而達到清洗的效果。 激光清洗的方法主要有: 1)激光乾洗法，即採用脈沖激光直接輻射去污; 2)激光+液膜方法，即首先在基體表面沈積一層液膜，然後用激光輻射去污; 3)激光+惰性氣體的方法，即在激光輻射的同時，用惰性氣體吹掃基體表面。當污物從表面剝離後，會立即被氣體吹離表面，以避免表面再次污染
❷ 橡膠模具粘模怎麼處理
如果你用的液體硅膠注射模具，粘模的解決方法：
1. 用環保級別的拋光膏打磨內模表面，然後再用洗潔精把內模清洗干凈，噴上一些脫模劑就OK了！ 2.如果上述方法不能徹底解決，那就把內模表面鍍上一層鐵氟龍，一來可徹底解決粘模問題，二來做出來的產品表面手感光滑！
如果你是用的是普通樹脂模具或者是鋁膜銅模倒模成型的話，出現粘模的情況，將模具放入洗潔精水中浸泡2-3小時，用溫水兌洗潔精，水和洗潔精的比例是4:1，浸泡2-3小時之後在取出來，用烤箱將模具烤乾，然後再生產，這樣處理的模具可保證不再粘模！
❸ 激光清洗機可以清洗橡膠模具上的污漬嗎
當然可以，模具是輪胎硫化過程中所使用的重要工具，模具在使用過程中不可避免地受到橡膠、配合劑以及硫化過程中所使用的脫模劑的綜合沉積污染(主要污染物是硫化物、無機氧化物、硅油、炭黑等)，反復使用會造成一些花紋污染死區。所以，必須經常性地清洗模具以保證其表面的潔凈度。
激光清洗機是新一代表面的高科技產品，易於安裝、操控和實現自動化。操作簡單，接通電，打開設備，即可進行無化學試劑、無介質、無塵、無水的清洗,可自動對焦，貼合曲面清洗，清洗表面潔凈度高等優勢，能夠清除物件表面樹脂、油污、污漬、污垢、綉濁、塗層、鍍層、油漆。
激光清洗機設備特點：
1、自主研發達到國際先進水平，採用YAG激光器及脈沖調Q技術生產的激光清洗機 。
2、非接觸式清洗，不損傷零件基體。
3、精準清洗，可實現精準位置、精準尺寸選擇性清洗。
4、不需任何化學清洗液，無耗材，安全環保。
5、操作簡單，通電即可，可手持或配合機械手實現自動化清洗。
6、清洗效率非常高，節省時間。
7、激光清洗系統穩定，幾乎無需維修。
在武漢有很多專業的激光清洗機設備公司，大家可以自行網路一下，有沒有效果去現場測試一下就知道了，或者寄樣讓激光公司幫忙打樣並錄視頻，這是最好的方式之一