㈠ 沖壓模具導柱 怎麼理解「內導柱為精導正 外
給你個比喻：外導柱你想像成四根電線桿，他們與地面的垂直度決定了四根的平行度，垂直度越差，越高的部位的相對位置就越差。
內導柱短，有些更是裝在脫料板上，外導柱長，一般是一端固定，這樣你就想：內外同樣的垂直度（比方說100長以內垂直度0.01），但到了外導柱最高處可能就變成了0.03了。所以在沖床上模具最高點時，外導柱四個點相對位置會因為每一導柱垂直度的影響而相互產生水平的拉扯，內導柱是脫離的。當內導柱與導套開始結合時，外導柱和套結合部位的平行度也趨於變好，此時內導柱的短、平行度高就體現出導正功能的精度了。這樣上下模對應關系就會保持的越好。
外導柱的功能還有一個：如果模具內側向力比較大，他就起到承受側向力的功能，因為一般外導柱粗，不易變形，可以保護內導柱，保護模具零件的磨損不那麼快。
如果還有問題，看我的資料，加我扣。
㈡ 模具導柱、導套有什麼作用
導柱、導套作用是組成模具的導向裝置，來保證動模與定模的對合問題。
㈢ 沖壓模具導柱 怎麼理解「內導柱為精導正 外
內導柱短，有些更是裝在脫料板上，外導柱長，一般是一端固定，這樣你就想：內外同樣的垂直度（比方說100長以內垂直度0.01），但到了外導柱最高處可能就變成了0.03了。所以在沖床上模具最高點時，外導柱四個點相對位置會因為每一導柱垂直度的影響而相互產生水平的拉扯，內導柱是脫離的。當內導柱與導套開始結合時，外導柱和套結合部位的平行度也趨於變好，此時內導柱的短、平行度高就體現出導正功能的精度了。這樣上下模對應關系就會保持的越好。
外導柱的功能還有一個：如果模具內側向力比較大，他就起到承受側向力的功能，因為一般外導柱粗，不易變形，可以保護內導柱，保護模具零件的磨損不那麼快。
㈣ 模具上、下模的導向防反裝置是什麼
上下模的防反一般在冷沖模中導向分為外導柱防反和內導柱防反
也就是把外導柱和內導柱，放置的位置不要對稱或者，大小不一樣就可以了
㈤ 模具中導柱和導套有什麼用
沖壓模具之導柱：
模具中的「導柱」也叫「導向柱」，作用就是導向。最常見的導向裝置就是導柱導套。另外，大型模具可能設置導板，微型沖模可能設置導管，與導柱導套作用相同。外導柱是起到一個定位的作用，它與導套的配合間隙可以用來確定一個模具的精度。加之與內導柱配合，在冷沖模中用於保護沖頭，凹模。提高冷沖模的精度，延長模具和沖壓設備的使用壽命。
模具的導向裝置的作用是引導上模與下模以正確位置對合，同時對沖壓設備也有一定的保護作用。如果產品是多邊型形、三角形或者不規則形狀（如果沖壓產品為正圓形有些場合也可以不用導柱），模具中心或周邊曲線邊緣輪廓很難做到受壓或沖擊力的平衡，加工作過程中對模具的損傷和產品的質量不穩定性是非常大的。同時對設備的導軌、滑塊、曲軸、軸承等關鍵部件也會產生一定的偏心偏載，從而導致不正常的磨損，大大的縮短機器設備的使用壽命。
所以後說沖壓模具加上導柱導套是非常有必要的！
㈥ 模具中導柱的作用，導柱結構是什麼有哪些要求
1.動模板在工作時經常在拉桿上前後滑動與開閉模具，使運動能正常運行，並保證了動、定模板開閉時的接觸位置正確。在動、定模板上設置導柱和導套， 目的是保證兩動、定模板合模時型腔的相互位置正確配合。
2.導柱的前端應倒3°一5°錐形斜角。如果導柱體設計成圓錐形，則兩模板的位置配合精度保證將會更准確。
3.由於導柱與導套的滑動配合是一個頻繁的進出滑動，所以需對導柱提出以下幾點要求：
①長度導柱導向部分的長度應比型芯端面的高度高出8~12mm。
②形狀導柱前端應做成錐台形或半球形，以使導柱能順利的進入導套。
③材料導柱應具有硬而耐磨的表面和堅韌而不易折斷的內芯，因此多採用20鋼（經表面滲碳淬火處理）或者T8、T10鋼（經淬火處理），硬度為50~55HRC。導柱固定部分的表面粗糙度μm，導向部分的表面粗糙度為μm。
④數量及布置導柱應合理均布在模具分型面的四周，導柱中心至模具邊緣應有足夠的距離，以保證模具強度（導柱中心到模具邊緣距離通常為導柱直徑的1~1.5倍）。為確保合模時只能按一個方向合模，導柱的布置可採用等直徑導柱不對稱布置或不等直徑導柱對稱布置的方式。
㈦ 模具的導柱在模具中起什麼作用有什麼技術要求
模具中的「導柱」也叫「導向柱」，作用就是導向。
模具的導向裝置的作用是引導上模與下模以正確位置對合。
最常見的導向裝置就是導柱導套。另外，大型模具可能設置導板，微型沖模可能設置導管，與導柱導套作用相同。
由於導柱與導套的滑動配合是一個頻繁的進出滑動，所以需對導柱提出以下幾點要求。
① 導柱應有較好的潤滑性能，必要時要開設潤滑油槽。
② 為保證導柱的工作強度，要求導柱的固定部位直徑是導柱工作部位直徑的1. 5〜2倍。
③ 導柱工作面粗糙度Ra應不大於0. 63pm。④工作面應耐磨，同時應有一定的硬度，熱處理後表面硬度
為50―55HRC。