Ⅰ 胎膜鍛和模鍛有何區別它們各應用在什麼場合
胎膜鍛是在自由鍛設備上進行鍛造,使用的模具（胎膜）可移動,不固定在設備上；
模鍛則是在專用的模鍛設備上進行鍛造,使用的模具（鍛模）固定在設備的相應部件上.
胎膜鍛適用於形狀較復雜,自由鍛成形困難的鍛件的小批量生產；
模鍛則適應於形狀復雜、質量不大的鍛件的大批量生產.
Ⅱ 模具的分類
1、敞開模：結構簡單，尺寸小、重量輕、製造易、成本低、但壽命低、精度差、適於精度要求不高，開頭簡單，小批量或試制的沖裁件。
2、導板式：精度比敞開模高，適於開頭簡單，工件尺寸不大的沖裁件。要求壓力機行程不大於導板厚度。
3、導柱式：導柱導向保證沖裁間隙均勻，沖裁件的工件尺寸精度高，模具使用壽命長，安裝方便，適於大批量生產。
4、連續模：條料要求精確定位，使內孔與外形相互位置精度得到保證。生產率高，具有一定的沖裁精度，適於大批量生產。
5、復合模：沖裁件的內外形相互位置精度高，適合於大批量生產。
按通常的分類方法如下:
塑料模具
橡膠模具
沖壓模具
壓鑄模具
鑄造模具
鍛造模具
合金模具
拉絲模具
玻璃模具
陶瓷模具
汽車模具
Ⅲ 模鍛是什麼意思
模鍛是一種金屬成形加工方法，也被稱為精密鍛造，主要是將金屬坯料在專用模具的作用下進行鍛造成型。模鍛常用於生產高精度、高質量、高要求的零部件，如汽車、航空航天、電子、軍工等領域的零部件。
模鍛的特點主要包括：
精度高：由於採用專用模具，所以產品的尺寸精度高，形狀規則，重量一致。
質量好：模鍛的產品密度高、內部結構均勻、無氣孔、縮孔等缺陷，具有高強度、高硬度、高韌性等優點。
生產效率高：模鍛能夠進行批量生產，且生產效率高，適合大規模、高效率的生產模式。
工藝復雜：模鍛的生產過程較為復雜，需要進行材料的預熱、坯料的切割、加熱、鍛壓、修整等多道工序，需要具備一定的專業技能和經驗。
總之，模鍛是一種高精度、高質量的金屬成形方法，具有精度高、質量好、生產效率高等特點，廣泛應用於各種行業的零部件製造。