A. 模具中的碰穿,擦穿,插穿,靠破是什麼意思,請用圖例說明
「靠破」就是鑲件靠在一起,產品破了
「碰穿」就是鑲件碰在一起,產品穿了
「擦穿」就是鑲件擦在一起,產品穿了
「插穿」就是鑲件插在一起,產品穿了
注意:
1,碰穿=靠破,
2,如果產品有個孔,那麼模具上這個孔就是有個柱子,這樣注塑時柱子擋住塑料,就成孔了。那麼模具是開合的,那麼柱子肯定是上下或左右分開的,否則你產品拿不來或模具打不開
3,那麼柱子分開的兩個部分是要靠在一起的,那就是「穿」了
4,柱子兩個部分靠在一起的面是跟柱子運動方式垂直的情況下,就是「碰穿=靠破」,類似兩個手掌平靠在一起。
5,如果柱子兩個部分靠在一起的面是跟柱子運動方式不垂直是成角度的情況下,就是「擦穿」,
6,還有種是一個是柱子,一邊是孔,柱子插到孔里,那麼柱子留在外面的部分起檔膠作用就是「插穿」
模具的損耗原因:
1、模具主要工作零件的材料的問題,選材不當。材料性能不良,不耐磨;模具鋼未經精煉,具有大量的冶煉缺陷;凸凹模,鍛坯改鍛工藝不完善,遺存有熱處理隱患。
2、模具結構設計問題,沖模結構不合理。細長凸模沒有設計加固裝置,出料口不暢出現堆集,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。
3、制模工藝不完善,主要表現在凸、凹模鍛坯內在質量差,熱處理技術及工藝有問題,造成凸、凹模淬不透,有軟點及硬度不均。有時產生微裂紋、甚至開裂,研磨拋光不到位,表面粗糙度值過大。
4、無潤滑或有潤滑但效果不佳。
模具的維護保養:
1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞,通常出現斷裂和變形現象。採取的辦法就是更換,在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號,彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認,只有在三項都相同的情況下才可以更換。彈簧以進口的質量為佳。
2、模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。
3、緊固零件,檢查緊固零件是否松動、損壞現象,採取的辦法是找相同規格的零件進行更換。
B. 裝模具時候怎樣一眼看出來那些孔是什麼孔干什麼用的
裝模前,一定先要仔細的消化圖紙。對這個模具的布局、構成做到心中有數,這樣在裝模時,就不至於看到模板上的很多孔而使心中無數。應該知道模具上的各個模板的功能、作用,哪塊模板上應該有什麼孔,孔的作用是什麼,這些都是模具鉗工應該基本具備的常識。冷沖模具千變萬化,基本的原理都是一樣的。
C. 注塑模具中這四個孔是起什麼作用的
看樣子是固定凸模、鑲件的螺絲。
D. 注塑模具上的KO孔具體指的是什麽,一般開在什麽位置
KO孔就是頂桿孔,是做在模具後模面板上的,是為了讓注塑機頂出時,頂棍能夠直接頂到頂針板上,而在面板上挖的孔做避空用的。
頂桿與頂桿孔之間取間隙配合,一般選用H8/f8,配合部位的表面粗糙度應小RaO.63~1.25μm(V7以上)。設計模具時應注意頂桿與頂桿孔的配合間隙可以兼起排氣作用,但應避免此間隙大於塑料允許的溢料間隙,以防注射時發生溢料。
(4)模具上的敲擊孔起什麼作用擴展閱讀:
頂桿與頂桿孔之間的配合長度一般取頂軒直徑的2~3倍。由於頂桿運動常常需要穿過模腔底面,故其工作端面在合模注射時是模腔底面的牛一部分,為了避免因頂桿過短導致製品表面出現凸台(或凹坑),通常均應保證頂桿端面在合模時比模腔底面高O.lmm左右。
在模腔熔料壓力作用後頂桿端面才與模腔底圍在同一平面上,這時在塑件表面就不會產生凸台和凹坑。
E. 在注塑模具方鐵上打兩個通孔的作用是什麼
這兩個孔是定位孔,幾塊模具鐵的形腔坐標,都以這兩個孔為標准,組裝起來時,就構成一個完整的模具形腔,和位置正確的頂出部件,真心在幫你期待採納,
F. 模具上的碰穿、插穿是什麼意思
碰穿就是根據鑄件需要而形成的通孔,有圓形,方形,和多邊形。碰穿就是合模後孔位部份的模面碰到而使合金液在此位置不能流動,使產品鑄造後形成需要的孔位,叫碰穿,。插穿就是在模具的一面做成凸形,另一面做成凹形合模後凸形部份插入凹形部份,鑄造後使產品形成需要的通孔,叫插穿。碰穿面和插穿面就是碰穿部份和插穿部份在鑄造後形成通孔,穿破表面,。