① 砂型鑄造的手工造型方法有哪些
有三種分別如下
1、粘土濕砂
以粘土和適量的水為型砂的主要粘結劑,製成砂型後直接在濕態下合型和澆注。濕型鑄造歷史悠久,應用較廣。濕型砂的強度取決於粘土和水按一定比例混合而成的粘土漿。型砂一經混好即具有一定的強度,經舂實製成砂型後,即可滿足合型和澆注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工藝因素。
以型砂和芯砂為造型材料製成鑄型,液態金屬在重力下充填鑄型來生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由於砂型鑄造所用的造型材料價廉易得,鑄型製造簡便,對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應,長期以來,一直是鑄造生產中的基本工藝。
2、粘土干砂
製造這種砂型用的型砂濕態水分略高於濕型用的型砂。砂型制好以後,型腔表面要塗以耐火塗料,再置於烘爐中烘乾,待其冷卻後即可合型和澆注。烘乾粘土砂型需很長時間,要耗用大量燃料,而且砂型在烘乾過程中易產生變形,使鑄件精度受到影響。
3、化學硬化砂型
這種砂型所用的型砂稱為化學硬化砂。其粘結劑一般都是在硬化劑作用下能發生分子聚合進而成為立體結構的物質,常用的有各種合成樹脂和水玻璃。
(1)粘土砂老是粘模具是什麼原因擴展閱讀
砂型鑄造工藝流程
砂型鑄造用的是最流行和最簡單類型的鑄件已延用幾個世紀.砂型鑄造是用來製造大型部件,如灰鑄鐵,球墨鑄鐵,不銹鋼和其它類型鋼材等工序的砂型鑄造。其中主要步驟包括繪畫,模具,制芯,造型,熔化及澆注,清潔等。
1、制圖
傳統方法是取得鑄造圖紙然後把圖紙送往鑄造廠。這一過程可以在報價中完成。如今,越來越多的客戶及鑄造廠商使用電腦輔助設計以代替。
2、模具:
在砂型鑄造中模具是使用木頭或者其他金屬材料製成。在這個過程中,我們要求我們的工程師,使模具尺寸略大於成品,其中的差額稱為收縮餘量。其中目的是熔化金屬向模具作用以確保熔融金屬凝固和收縮,從而防止在鑄造過程中的空洞。
3、制芯:
制芯只要通過把樹脂砂粒置於模具中,以形成內部表面的鑄件。因此芯與模具之間的空隙最終成為鑄造。
4、成型
在熔煉成型過程中需要准備一付模具。成型通常涉及模具的支承構架,拉出模具使其在澆鑄過程中分離,在先前放置的芯在模具中融化然後關閉模具口。
5、清潔
清潔的目的是去除砂粒, 打磨以及鑄件中過剩的金屬。焊接, 除砂能夠改善鑄件表面外觀被燒毀的砂土和規模都拆除,以改善表面外觀的鑄造。過量金屬及其他冒口被清除。再近一步焊接打磨等步驟。最後檢查其缺陷及綜合質量。
6、整理
發運前,再加工。根據不同客戶的要求我們可以為其再做熱處理,表面處理,額外的檢查等
② 模具用什麼沙好
看什麼模具,橡塑模具還是橡膠模具或者重力澆鑄模具。
首先橡塑製品的模具可以選用樹脂砂、玻璃珠、陶瓷珠;
橡膠模具可以選用玻璃珠、陶瓷珠,如果是輪胎橡膠模具也可以選鋼珠。
重力澆鑄模具或者鋁合金擠壓模具可以選棕剛玉。
從成本角度說陶瓷珠、樹脂砂是價格比較高的,玻璃珠和棕剛玉是比較實惠的磨料,最終磨料會影響模具的精度,所以選擇磨料不能一味考慮磨料的價格,要根據實際情況來出發。
③ 我想做個模具,鑄件。可是鐵水的溫度太高了...我不知道用什麼材料能做鑄件用的模具。
這個好辦,用來粘土和紅砂(不知道自到底是什麼,是不是河沙?還是鎂砂?)就可以,但是使用時間不會很長。
如果你要用這個模具來熔化鐵水,那要考慮使用導熱好的耐高溫材料;如果僅僅是成型用,並且還要容易潰散便於拆模,那要好辦了;如果要考慮長期使用,並且要求尺寸精確,那就得另想辦法。
這樣吧,把模具尺寸大小告訴我,材料用得少的話我給你弄點免費試試,我的郵箱:[email protected].