㈠ 求45#鋼回火,退火硬度
45#鋼的回火硬來度是與零件的大小或者自換句話說,和零件的截面有關.大件的淬火後的回火溫度和小件是不一樣的.這就是說淬火工藝的不同.淬火後的硬度的會有差距的造成回火的溫度也不一樣的. 一般45#鋼退火硬度後的硬度小於或等於197HB.
㈡ 關於熱處理的問題:對45號鋼進行熱處理。正火;退火;淬火;回火的溫度是多少呢
冷壓毛坯軟化處理來規范源:
溫度740-760℃,保溫時間4-6H,再以5-10℃/H的冷速,隨爐降至溫度≤600℃,出爐空冷。
處理前硬度≤197HBS,軟化後硬度≤156HBS。
正火規范:
正火溫度850-870℃,正火後硬度170-217HBS。
調質處理規范:
淬火溫度840℃±10℃,水冷淬火;
回火溫度600℃±10℃,出爐空冷。
沈陽中金模具鋼
㈢ 45號鋼的執行標準是什麼
一:執行的標准:
1:GB/T699-1999標准規定的45鋼推薦熱處理溫度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達到的性能為屈服強度≥355MPa。
2:GB/T699-1999標准規定45鋼抗拉強度≥600MPa,屈服強度≥355MPa,伸長率≥16%,斷面收縮率≥40%,沖擊功為39J。
二; 標准硬度 ;熱軋鋼:≤229HB 退火鋼:≤197HB。
1,45號鋼淬火後沒有回火之前,硬度大於HRC55(最高可達HRC62)為合格。實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2,45號鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。
三:處理的要求分析:
1,45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間(熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600)。
2,45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62。
3,45號鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的性能穩定下來,實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
4,45號鋼為優質碳素結構用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
5, 45鋼淬火後沒有回火之前,硬度大於HRC55(最高可達HRC62)為合格。
㈣ 45鋼退火溫度為多少
退火溫度在840-850度左右。
退火溫度(Annealing Temperature) 為引物和模板結合時候的溫度參數,當50%的引物和互補序列表現為雙鏈DNA分子時的溫度·它是影響PCR特異性的較重要因素。在理想狀態下,退火溫度足夠低,以保證引物同目的序列有效退火, 同時還要足夠高,以減少非特異性結合。合理的退火溫度從55℃到70℃。退火溫度一般設定比引物的 Tm低5℃。
在模板變性後溫度快速冷卻至40℃~60℃(某個退火溫度)的時候,可使引物和模板發生結合。由於模板DNA 比引物復雜得多,引物和模板之間的碰撞結合機會遠遠高於模板互補鏈之間的碰撞,這就使PCR後期的過程成為可能。
㈤ 45號鋼的熱處理方法
推薦熱處理溫度:正火850℃,淬火840℃,高溫回火 600℃,低溫回火200℃。
45號鋼為 優質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做45號鋼管模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
1. 45號鋼淬火後沒有回火之前,硬度大於HRC55(最高可達HRC62)為合格。
實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2. 45號鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理後零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用於各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理
一般用於表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在 0.1--0.25%(特殊情況下採用0.35%)。經熱處理後,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。
如果用45號鋼滲碳,淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優點。現在採用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經可以達到很高,應用上不多見。0.35%從來沒見過實例,只在教科書里有介紹。可以採用調質+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。
GB/T699-1999標准規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、 600℃回火,達到的性能為屈服強度≥355MPa
GB/T699-1999標准規定45鋼抗拉強度為600MPa,屈服強度為355MPa,伸長率為16%,斷面收縮率為40%,沖擊功為39J。
希望對你有幫助!
㈥ 一般的45號鋼要熱處理的話HRC的范圍是多少度的啊
45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間;
推薦熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600。
1. 45號鋼淬火後沒有回火之前,硬度大於HRC55(最高可達HRC62)為合格。
實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2.45號鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。
拓展資料
處理要求
45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間;
45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62;
45鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的性能穩定下來,
實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
45鋼為優質碳素結構用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
1. 45鋼淬火後沒有回火之前,硬度大於HRC55(最高可達HRC62)為合格。
實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2. 45鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理後零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用於各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。
在模具修補領域
45號鋼所針對的模具焊材型號為:CMC-E45
它是唯一接合性較好之中硬度鋼焊條,適用於空冷鋼、鑄鋼:如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽車板金覆蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補,也可用於硬面製作。
另外在使用時也有一些需要注意的:
1. 於潮濕場地施工前,焊條先以150-200°C烘乾30-50分鍾。
2. 通常施以200°C以上預熱,焊接後空冷,可能的話最好實施應力消除。
3. 需多層堆焊處,以CMC-E30N打底,可得到較好的焊接效果。
硬度 HRC 48-52
主要成份 Cr Si Mn C
適用電流范圍:
直徑及長度m/m 3.2*350mm 4.0*350mm
電流范圍(Amp) 70-100 130-150
㈦ 退火爐需要多少溫度可以退火45號鋼件
根據 鐵-碳平衡狀態圖 可以看出45號鋼退火一般是800度左右。