什麼是對開式模具

❶ 紫沙壺如何區別全手工、半手工、模具!

紫砂茶壺製作工藝大概可以分為三種，全手工紫砂茶壺;半手工紫砂茶壺(模具紫砂茶壺);手拉胚紫砂茶壺。其中手拉胚製作粗糙，很容易辨別。難點在於如何鑒別全手工和半手工作品。先說說半手工紫砂茶壺：半手工的說法我認為有些「牽強」，現在流行的說法，兩片合攏的方法，就是半手工。其實合片的方式歷史上就有，不是今人的創舉。曼生壺中的合歡壺，大彬虛扁都是上下合攏的。不過那時不叫模具，叫「盔頭」拱形內模稱虛陀。盔頭大多事用泥坯燒制的，而如今卻是石膏做的。再就是泥料，天然泥料是不是可以存在一點雜點，有些人認為不可以，有的則認為這是砂泥料固有特性，肯定無法避免。玩過老茶壺的人都知道，也能接受紫砂的「雜點」，認為這是紫砂礦料的一部分「內容」。而另外一部分人所持的觀點卻持相反的;認為既然有「完美無缺」哪就得無限趨近「完美」!這也有道理的，關鍵是我們接受的「度」。壺友還有個擔心，模具會象印刷品一樣復制。其實這不用耽心。模具在紫砂製作中只是非常短的一道程序。要想完成一件作品最重要的程序不是一個身筒，而是作品各個局部與整體的銜接過渡，我們講「切」就是局部和整體的「切」。這才真正代表作者的水平和審美情趣!再說說全手工紫砂茶壺：全手工紫砂茶壺是指完全不藉助模具或者使用很少量模具成型的紫砂壺。全手工紫砂工藝可以分為兩種「拍打成型法」和「鑲接成型法」。全手工紫砂茶壺和半手工紫砂茶壺最大的區別在於泥痕跡上。全手工紫砂茶壺表面拍打痕跡明顯，半手工紫砂茶壺壺表面規則統一，雖然好看美觀但缺少靈氣力度;全手工紫砂茶壺泥片接片痕跡明顯，半手工兩片合攏一般只能看到合攏線。

❷ 軸承跑內圈後如何緊急修復

軸承是當代機械設備中一種重要零部件。下面小編為大家介紹軸承跑內圈後如何緊急修復？軸承位跑內圓和跑外圓區別？軸承跑內圈後如何緊急修復？（1）依據磨損區段前後端未磨損的軸徑尺寸定位加工標准對開模具，模具應採用厚壁鋼管製作，兩側要有連接螺孔、定位銷孔和排料槽。
（2）空試模具，檢查配合情況。
（3）模具內表面用無水乙醇清洗干凈後塗刷脫模劑2遍，晾乾備用。
（4）用氧-乙炔焰烘烤磨損區段，將滲入金屬表面的油脂清除。用角磨機將修復部位打磨出金屬原色，用無水乙醇清洗干凈。確保表面干凈、乾燥、結實。
（5）嚴格按比例調和福世藍2211F材料，反復攪拌至顏色均勻一致，沒有色差。
（6）首先在磨損區段表面薄薄塗抹一層材料，並反復刮壓，以確保粘接。再將材料均勻填充到待修復的磨損區段上。塗抹時要做到均勻密實，無肉眼可見的氣孔。
（7）安裝模具前，應在軸模具對應部位內壁塗抹新調和的材料進行安裝緊固，獲得最佳填充效果並確保有多餘的材料從排料槽擠出。
（8）材料自然固化12小時/24℃。可以通過碘鎢燈或氧-乙炔焰加熱模具縮短固化時間。注意不可用明火直接接觸材料，且加熱溫度不得超過材料最高承受溫度，避免溫度驟升驟降。
（9）固化後拆除磨具，可採用鋸條、磨光機、銼刀、砂紙等工具去除排料槽擠出的多餘材料，決不允許敲擊材料。
（10）嚴格按照裝配要求進行後期總裝。軸承位跑內圓和跑外圓區別
跑內圓：就是軸承的內圈與內圈中安裝的軸發生滑動，本來內圈與軸是過盈配合的，當發生跑內圓後，說明內圈與軸出現了間隙配合。軸不能固定軸承的內圈了。
跑外圓：也就是軸承的外圈與軸承座出現了間隙配合，導致外圈與軸承座發生滑動。

❸ 鑄造工藝流程

澆注出來之後一般就是拋丸了，拋丸後就是開始初選了，選完廢品後進行熱處理，熱處理之後就是再拋丸了，拋丸之後就是二次檢驗了，看缺陷，尺寸等等還有探傷之類的，這些要看具體的零件要求，二次檢驗合格的就可以入庫了，入庫之後有特殊要求的就按特殊要求執行，比如刷漆，發黑 發藍之類的，還有可能是你要供成品的話還要拿出去外協加工後才可以入庫，然後就是發貨了，在二次檢驗之後會發現一些廢品，有的缺陷是可以修補的，可以膠補，或者焊補之類的，但焊補之後還要熱處理，再拋丸再、、、、
熱處理也是鑄造的一個工序，為什麼熱處理，一般鑄造出來的東西都有鑄造應力，一般大家就採取人工時效和自然時效來解決，對於鑄鐵來說，一般不需要熱處理的，特別是灰鐵之類的，有也是退火之類的，而對於鋼來說就必須要熱處理了，因為應力很大，不熱處理就是脆的，沒法用的，還有一些特殊的材質，比如ZG40Cr之類的，要求硬度高的，就可以通過熱處理之中的調質處理把硬度提高，還有有些零件要求金相成份之類的都可以通過熱處理來實現，有些鑄造做出來硬度高了，沒法加工，這是就要降低它的硬度，也需要熱處理來完成，總之，熱處理可以使鑄件組織緻密，力學性能得到提高，等等好處，所以需要熱處理，希望能幫到你，你可以去翻翻書，這些書上比我說的好的多了，也詳細的多

❹ 鑄造工藝流程

砂型鑄造的主要流程有：

1. 模具生產部分：按照圖紙要求製作製作模具，一般單件生產可以用木模、批量生產可以製作塑料模、金屬模，大批量鑄件可以製作模板。

2.混砂階段：按照砂型製造的要求及鑄件的種類不同，配製合格的型砂，以供造型所用。

3.造型（制芯）階段：包括了造型（用型砂形成鑄件的形腔）、制芯（形成鑄件的內部形狀）、配模（把坭芯放入型腔裡面，把上下砂箱合好）。造型是鑄造中的關鍵環節。

4.熔煉階段：按照所需要的金屬成份配好化學成份，選擇合適的熔化爐熔化合金材料，形成合格的液態金屬液（包括成份合格，溫度合格）

5.澆注階段：把合格的融熔金屬注入配好模的砂箱里。澆注階段危險性比較大，要特種注意。

6.清理階段：澆注後等融熔金屬凝固後，把型砂清除掉，打掉澆口等附設件，就形成了所需要的鑄件了。

(4)什麼是對開式模具擴展閱讀

總體概述

製造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結劑。最常用的鑄造砂是硅質砂。硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。為使製成的砂型和型芯具有一定的強度，在搬運、合型及澆注液態金屬時不致變形或損壞，一般要在鑄造中加入型砂粘結劑，將鬆散的砂粒粘結起來成為型砂。應用最廣的型砂粘結劑是粘土，也可採用各種乾性油或半乾性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結劑。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結劑及其建立強度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學硬化砂型3種。

粘土濕砂

以粘土和適量的水為型砂的主要粘結劑，製成砂型後直接在濕態下合型和澆注。濕型鑄造歷史悠久，應用較廣。濕型砂的強度取決於粘土和水按一定比例混合而成的粘土漿。型砂一經混好即具有一定的強度，經舂實製成砂型後，即可滿足合型和澆注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工藝因素。

以型砂和芯砂為造型材料製成鑄型，液態金屬在重力下充填鑄型來生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由於砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型製造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝。

砂型鑄造所用鑄型一般由外砂型和型芯組合而成。為了提高鑄件的表面質量，常在砂型和型芯表面刷一層塗料。塗料的主要成分是耐火度高、高溫化學穩定性好的粉狀材料和粘結劑，另外還加有便於施塗的載體（水或其他溶劑）和各種附加物。

粘土濕砂型鑄造的優點是：①粘土的資源豐富、價格便宜。②使用過的粘土濕砂經適當的砂處理後，絕大部分均可回收再用。③製造鑄型的周期短、工效高。④混好的型砂可使用的時間長。⑤砂型舂實以後仍可容受少量變形而不致破壞，對拔模和下芯都非常有利。缺點是：①混砂時要將粘稠的粘土漿塗布在砂粒表面上，需要使用有搓揉作用的高功率混砂設備，否則不可能得到質量良好的型砂。②由於型砂混好後即具有相當高的強度,造型時型砂不易流動，難以舂實,手工造型時既費力又需一定的技巧，用機器造型時則設備復雜而龐大。③鑄型的剛度不高，鑄件的尺寸精度較差。④鑄件易於產生沖砂、夾砂、氣孔等缺陷。

粘土干砂型製造這種砂型用的型砂濕態水分略高於濕型用的型砂。

粘土砂芯用粘土砂製造的簡單的型芯。

❺ 做石膏模型要先做模具，磨具怎麼做用什麼材料做有人指點下嗎前提瓶子是自己設計的

模型量大用塑膠模具做幾個幾千個直接把設計圖交給電腦刻刻出對開模具(材料看工件數量鐵:鋁:半硬塑料:硬木能出工件量依次遞減)