1. 鋁壓鑄模收縮率是多少
鋁合金產品的收縮率，不一樣的產品是不一樣的，我見過國外一份收縮率表格的數據，有一頁那麼多，是他們的研究人員（博士），做試驗和的產物。
如果你只做些300mm毫米以內的、尺寸要求不高的普通壓鑄件件，用0.5 %的收縮率，就可以了！
一些薄壁、大尺寸零件或厚壁零件，收縮率就需要自己試驗確認一下；
大尺寸零件，模具溫度對產品的尺寸，影響也非常大！
2. 鋁合金壓鑄件質量與模具設計的關系
壓鑄模具設計是否良好，很大程度上決定了壓鑄件的最終質量。
壓鑄模具對壓鑄件的影響主要如下：
1、影響壓鑄件的尺寸合格
1.1、如果壓鑄件造型尺寸出錯，那麼模具尺寸也會出錯，最終的壓鑄件尺寸也就不合格；
1.2、厚壁壓鑄件，壓鑄模的收縮率設置不合理，最終的壓鑄件尺寸也就不合格；
1.3、壓鑄模的拔模斜度設計不合理，壓鑄件就容易粘模變形，最終的壓鑄件尺寸也就不合格；
1.4、壓鑄模的頂出系統設計不合理，壓鑄件就容易頂變形，最終的壓鑄件尺寸也就不合格；
1.5、壓鑄模的滑塊鍥緊塊設計不合理，壓鑄件滑塊就容易後退，最終的壓鑄件尺寸也就不合格；
1.6、壓鑄模的滑塊導軌系統設計不合理，壓鑄件滑塊就容易搖擺，最終的壓鑄件尺寸也就不合格；
1.7、壓鑄模滑塊的受力情況如果設計錯誤（金屬液作用力不是把滑塊壓住），那麼這幅模具就報廢了。
2、影響壓鑄件的內在質量
如果壓鑄模的排氣和溢流系統設計不合理，不完善，壓鑄件的內在氣孔質量就會很差。
3、影響壓鑄件的外觀質量
如果壓鑄件的冷卻水或電加熱系統，渣包溢流系統設計不合理，不完善，那麼一些特殊的壓鑄件，如薄壁件，就很難得到良好的外觀質量，不是冷隔留痕多，就是發黑。
3. 什麼是鋁壓鑄件呢
鋁壓鑄件是一種高壓力下將鋁液注入熔模中，通過壓鑄機進行模壓而成的一種鋁合金製品。其主要特點是精度高，表面光滑，且可以實現復雜的結構和形狀加工。鋁壓鑄件具有很高的強度和硬度，耐腐蝕和抗氧化性能優異，因此被廣泛應用於各種工業產品製造，如汽車零件、電子設備、機械零件等。
鋁壓鑄件的製造需要先設計出需要生產的鋁製品模具，然後在壓鑄機上對模具進行高壓力注塑，使鋁液充分填充模具的每一個角落，然後進行適當的冷卻處理，最後進行除模、清洗等工序，即可得到所需的鋁壓鑄件。鋁壓鑄件的製造過程中，需要大量的技術工人進行現場操作，所以要保證壓鑄機的安全性和工人的安全措施。
鋁壓鑄件在工業生產和節能環保方面的應用
鋁壓鑄件在如今工業生產中處於越來越重要的地位。由於鋁壓鑄件具有精度高、強度好、耐腐蝕、輕量化和材料成本低等諸多優點，所以它被廣泛應用於汽車、電子、機械、航空、化工等多個領域。此外，鋁材料可循環利用，因此也符合當今注重節能環保的趨勢。作為一種重要的製造材料，鋁壓鑄件有著廣闊的市場前景。
4. 鋁合金壓鑄模具內澆口厚度怎麼定，書上以 基本壁厚/3+0.5 但在我廠里很多產品模具設計都大於這個值很多
書上那是理論值，前提是材料性能質量都標准化，同時在操作過程中沒有其它損耗，實際生產過程中不可能那麼理想，你必須考慮到氧化，脫落，磨損等耗費，還有其它因國情（比如材料質量）等問題，所以必須加厚，甚至有時候是加倍。。。。。
5. 請教壓鑄模具的主流道怎麼設計
主流道並不是跟非主流相反的主流，而是跟分流道想對應的。
可以理解成從注塑機噴嘴開始到分流道止的熔融塑料的流動通道。
計算壓鑄模具流道的方法：
1、對於大產品，在計算後，最好做一下填充分析，這樣能夠保證成功率；
2、你可以按照書本上的公式和計算方法來計算，結果也許更有說服力；
3、也可以根據經驗。我們做模具，對於一般的零件，是根據質量來計算澆口和流道德面積，一般：澆口面積a=0.18M 主流道面積A=3a,再根據產品的不同和一模幾穴來具體安排流道（適用於1Kg一下產品）
總之，在實際應用中，知識都是靈活運用的！
可以避免模具和機器不配合的問題.計算出來的流道總重量 可以用來計算成本,或比較不同流道方案的損耗. 生產成本計算 ...可作為廠內上下各部門的溝通工具, 提供專業化文件, 中文介面,容易使用, 工程人員很快得出初步設計方案, 減少不必要的。
寧波市北侖仕康機械有限公司位於模具之鄉——中國浙江寧波北侖，距寧波28km，毗鄰北侖港和杭甬高速公路，交通十分便利。公司專業設計製造各類鋅鋁壓鑄模具和壓鑄精加工及成型塑料件生產，產品遍及汽車、摩托車、汽油機、暖氣片、電動工具、通訊、醫療器械、電子等行業的模具的開發研製。
公司擁有現代化的生產、檢測設備及雄厚的技術力量，包括計算機輔助設計系統，CNC加工中心，精密數控銑床，精密磨床，數控線切割機，三座標測量儀、合模機以及壓鑄、注塑等機械設備。
非主流是另類到讓大眾無法接受的意思，打扮方面很多人不知道什麼才算非主流，網路素材也很多都錯誤命名、指鹿為馬，有很多美女帥哥的網路素材其實一點都不非主流，但卻被發布的人用詞不當地說成非主流，原因是很多發布者誤解了非主流的意思，以為是時尚、潮流。殺馬特那種才是非主流的代表和鼻祖，在國內說打扮方面時可以劃等號。
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6. 鋁壓鑄模具用什麼材料！
型芯H13是常用材料也是應用比較廣泛的。我們這鋁壓模具基本都用8407.當然這並不是絕對的。壓鑄模具壽命的好壞很大程度取決於熱處理工藝。嚴謹和合理的熱處理工藝可極大程度提高模具壽命。在加工條件許可的情況下，通常型芯的加工是：調質-粗加工-淬火處理+2或3次回火-最終成型精電加工-去應力處理和氮化。。。。
7. 做一個壓鑄鋁材的模具要多少錢
一般壓鑄模具最低不少於15000圓，
寧波市北侖區大碶林凱模具廠也不錯，誠信守合同，價廉物美。老闆自己精通設計。
8. 鋁用什麼模具
鋁的模具材料主要有壓鑄模具和熱成型模具兩種。
模具的選擇與鋁製品的生產方式緊密相關。下面是關於鋁模具的詳細介紹：
鋁壓鑄模具是對有色金屬壓鑄生產工藝中應用的一種模具。這種模具的主要任務是成型，即將熔融的鋁或其他有色金屬注入模具中，經過冷卻後形成所需形狀的零件。這種模具通常使用高強度、高耐磨性的材料製成，如使用高速切削鋼或熱作模具鋼。這是因為壓鑄過程中需要承受高溫、高壓和重復操作帶來的疲勞負荷。此外，鋁壓鑄模具的設計還需考慮流動性、熱平衡以及材料收縮等因素，以確保生產的鋁製品具有高質量和精度。
另外，鋁熱成型模具主要用於鋁板或鋁型材的熱成型加工。在高溫狀態下，鋁具有較好的塑性，可以通過模具使其變形成為預定的形狀。這種模具也需要較高的強度和剛性，同時要考慮到高溫下的材料性能和尺寸穩定性。常用的材料包括熱作模具鋼和高強度合金鋼。此外，熱成型模具的設計還需要考慮到鋁的導熱性、熱膨脹系數以及成型工藝中的溫度控制等因素。
綜上，鋁的模具材料有多種選擇，需要根據具體的生產工藝要求和產品特性來選擇合適的模具材料和設計。同時，模具的選擇和設計也是保證鋁製品質量、生產效率以及生產成本控制的重要因素之一。
9. 鋁合金壓鑄模具設計產品重量同進交口面積比例是多少
澆口的截面積大小由澆口通過的重量和高速壓射的速度來決定，工藝上的概念叫澆口通過的速度，這個速度通常選擇30M/S到55M/S左右，使用注氧鑄造法時，澆口速度要選擇50m/s到70m/s左右。它是有一套工藝公式來計算的。