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skd11模具鋼密度是多少

發布時間:2024-11-25 10:46:06

1. skd11,wc,s45c的密度是多少

1,SKD11的密度一般為7.85克/厘米³。
SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。
2,wc的密度15.63克/厘米³。wc是碳化鎢的化學式。
碳化鎢是一種由鎢和碳組成的化合物。為黑色六方晶體,有金屬光澤,硬度與金剛石相近,為電、熱的良好導體。碳化鎢不溶於水、鹽酸和硫酸,易溶於硝酸-氫氟酸的混合酸中。
3,s45c的密度7.85克/厘米³
s45c,高級優質碳鋼,採用由電爐、平爐或純氧轉爐煉鋼法製造的全靜鋼,該鋼金相組織均勻,無組織缺陷。該鋼含碳量在0.4%以上,耐磨性優良,但延展性減少,淬火易變形和開裂,故熱處理極為重要,且回火後無需急冷,因其沒有第二類回火脆性。通過對該鋼實行球化處理,可以改善這類碳鋼的切削加工性能。

2. SKD11的密度是多少

SKD11的密度一般為7.85,如果你是計算鋼材的重量,可以採用這個數值。如果是做實驗用,就要進行分析計算。

SKD11-日本冷作模具鋼(JIS G 4404-1983)

SKD11模具鋼是一種耐磨性能較佳的通用冷作模具鋼,有著良好的淬火性,並且淬火變形量小。
SKD11模具鋼主要用途:
此鋼易於車削,並宜制鋒利刀口,剪刀,圓鋸,五金沖壓模具,成型軋輥,一般冷作模具或冷熱作修整模,滾筒邊,螺絲紋,線模,銑刀,沖啷模,圓型滾筒,制電力變壓器心沖模,切割鋼皮軋刀,鋼管成型滾筒,特殊成型滾筒,精密規,形狀繁雜之冷作壓工具,治金,錫作模,塑膠模,螺膠模,螺釘打頭模等等。
SKD11鋼材特長:耐磨耗性好的通用模具鋼材,淬火性好

牌號 化學成分(重量百分比)
Chemicai composition(WT%)

(C) 錳
(Mn) 磷
(P) 硫
(S) 硅
(Si) 鉻
(Cr) 鉬
(Mo) 釩
(V) 鎳
(Ni)
SKD11 1.4~1.6 <=0.6 <=0.03 <=0.03 <=0.4 11~13 0.5~1.2 0.2~0.5 <0.5

3. SKD11 與CR12 的出廠不淬火硬度各為多少

SKD11相當於國內Cr12Mo1V1鋼,出廠硬度≤255HB,Cr12出廠硬度269-217HB。

SKD11的密度一般為7.85,如果你是計算鋼材的重量,可以採用這個數值。如果是做實驗用,就要進行分析計算。

可用來製造斷面較大、形狀復雜、經受較大沖擊負荷的各種模具和工具。例如,形狀復雜的沖孔凹模、復雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標准刀具、量具等。

SKD11,Cr12,為合金工具鋼,調質後使用硬度通常在HRC60-65之間,如果作其它用途根據要求加工,切削刀具硬度一般在HV2000-2500之間,45#,22#。



(3)skd11模具鋼密度是多少擴展閱讀:

典型舉例

1)該鋼可用於製作材料厚度>3mm的沖裁模具復雜形狀的凸模、 凹模、鑲塊.製作凸模時建議硬度58~62HRC,製作凹模時建議硬度60 ~64HRC。

2) 用於製作沖裁模具中要求⾼耐磨的凸模、凹模。製作凸模時建議硬度為胍60~62HRC,製作凹模時建議硬度為62~64HRC。

3) 用於製作拉深模中要求耐拉的凹模,建議硬度為62 ~64HRC.

4) 用於製作彎曲模中要求耐磨、形狀復雜的凸模、凹模及鑲塊。製作凸模時建議硬度60~64HRC,製作凹模時議硬度60 ~64HRC

5) 用於製作鋁件冷擠壓摸的凸模、凹模。製作凸模時建議硬度60~62HRC,製作凹模時建議硬度62-64HRC。

4. SKD11硬度是多少

SKD11的硬度隨著不同的淬火+回火工藝會得到不同的硬度,如下:

淬火:先版預熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在權靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳。

回火:加熱至150~200℃,在此溫度中停留,然後在靜止空氣中冷卻。

硬度:HRC 61以上。

退火:加熱至800~850℃,在此溫度停留1~3小時,在爐中任其漸冷。

鍛制:1050~950℃。

淬火、回火規范

淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。

SKD11屬於日標高碳高鉻型冷復作模具鋼,執行標准:JIS G4404-2006

SKD11具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能,適用於沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具,熱固樹脂成型模,高級量規等深拉成型、冷擠壓模具。

SKD11化學成分如下圖:

5. SKD11的硬度能達到多少

在525℃氮化的來處理,工件表源面硬度約為1250HV,而在570℃軟氮化處理,工件表層硬度約為950HV,在淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。

(5)skd11模具鋼密度是多少擴展閱讀

SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面,應用最為廣泛,此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼,適用於熱作,鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模,切槽刀,剪刀及熱鍛動作,塑膠型模,熱作鉸刀,軋刀,一般熱作鍛模,熱螺栓模,熱間各種工具等。

典型應用:

1.用於製作塑料模、剪刀、圓鋸刀、五金沖壓模具、成形軋輥

2.製作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線模、變壓器芯沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模等。

3.厚度≤6mm薄鋼板的高效落料模、沖裁模、壓印模

4.各種剪刀、鑲嵌零件、搓絲模。

5.耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。

6.熱固性樹脂型摸,一般塑料模具。

參考資料:網路-SKD11模具鋼

6. 長城特鋼SKD11基本特性

長城特鋼SKD11,其供應商為長城特鋼,屬冷作模具鋼類別,符合DIN 1.2601(JIS SKD11)標准。該材料出廠狀態為退火至HB 255(最高)。化學成分包括:碳(1.60%)、硅(0.35%)、鉻(12.00%)、錳(0.35%)、鉬(0.40%)、釩(0.03%)、磷(0.03%)。其鋼材特性為高碳、高鉻類型萊氏體鋼,具備良好的淬透性、強度和韌性。

SKD11鋼材廣泛用於製造要求高耐磨性的大型復雜冷作模具,如冷切剪刀、切邊模、拉絲模、搓絲板、螺紋滾模、滾邊模和要求高耐磨的冷沖模和沖頭等。其密度為0.00000785kg/mm³。

SKD11為日本JIS標准牌號,是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質純凈,淬透性好,淬火變形量小。該鋼經球化退火軟化處理,可加工性良好,碳化物顆粒細小均勻,無需擔心淬火開裂。強化元素鉬、釩的特殊加入,使鋼材具有高硬度、高耐磨性、均勻的共晶碳化物和高韌性,不易開裂,淬火後硬度可達62HRC以上。在特定條件下進行氮化處理,可進一步提高其表面硬度,氮化層深度和硬度隨處理條件的不同而變化。

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