『壹』 硅膠模具與樹脂模具的區別
硅膠模具
硅膠模具是製作工藝品的專用模具膠，硅膠的特點是耐高溫，耐腐蝕，抗撕拉性強，模擬精細高，是做各種工藝品的模具。
樹脂模具
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂的。樹脂模具特點主要有優異的流動性，良好的操作性，室溫下加入固化劑2%—3%，30分鍾內還可操作，2—5小時後就會成型，具有不變形、耐高溫、耐酸鹼，不膨脹等優點。
硅膠模具與樹脂模具的區別：
1、硅橡膠模具用SLA、FDM、LOM或SLS等技術製作的原型，再翻成硅橡膠模具後，向模中灌注雙組份的聚氨酯，固化後即得到所需的零件。橋模(bridgetooling)通常指的是可直接進行注塑生產的環氧樹脂模具。
2、採用環氧樹脂模具與傳統注塑模具相比，成本只有傳統方法的幾分之一，生產周期也大大減少。模具壽命不及鋼模，但比硅膠模高，可達1000～5000件，可滿足中小批量生產的需要。硬模(hardtooling)通常指的就是鋼質模具，即用間接方式製造金屬模具和用快速成形直接加工金屬模具。
應用：
根據模具材料、生產成本、RP原型的材料、生產批量、模具的精度要求已開發出多種多樣的工藝方法。目前的快速制模方法大致有間接制模法和直接制模法，基於RP快速製造模具的方法多為間接制模法。依據材質不同，間接制模法生產出來的模具有軟模、橋模和硬模,一般情況下就是指的硅膠模具、樹脂模具和鋼質模具。
而硅膠模具主要表現在用於玩具、禮品、花紋精細的產品，用於包模、灌注模具產品，玻璃工藝、燈飾、蠟燭、人物復制製作模具，大件產品、開分片模、浮雕、佛像、工藝禮品製作模具，鞋底模型、灌注模具、翻沙鑄造。
『貳』 什麼叫做液態硅膠模具
液態硅膠模具是熱固性塑料模具的一種,可以用液態硅膠作為成型原料,通過專用的混料系統送入硅膠注塑機,並由注塑機在一定的壓力速度下注射進加熱的液態硅膠模具中,可以得到想要的硅膠產品,是一種先進的硅膠產品成型方式,效率高,可以做到沒有披鋒,全自動生產.
塑特威科技有限公司是一家專業設計、製造液體硅膠注射成型模具、固體硅膠熱壓成型模具、注塑模具的新興技術公司，公司成立以來積極和歐美硅膠模具和機械公司進行技術交流和合作，結合液體硅膠的特性採用冷流道技術，抽真空技術，先進的模流分析軟體，進行模具設計，鋼材選擇，機械加工，系統品質管理來確保模具的品質，使公司的液體硅膠模具製造技術上具有業界領先水平，公司得到快速發展，同時贏得了廣泛客戶的信賴，我們真誠希望與貴公司建立合作關系。
塑特威科技有限公司主要產品有液體(液態)硅膠醫療產品注射模具，復雜多層呼吸面罩硅膠模具，嬰兒用品硅膠模具，雙物料硅膠注射模具，硅膠密封圈，硅膠保護套，硅膠蛋糕盤、蛋糕模，衛浴製品硅膠模，汽車製品硅膠模具，硅膠按鍵模，櫥房硅膠用品模具及其他注塑模具等。
『叄』 硅橡膠的產品是通過什麼工藝製作的注塑、吹塑、滴塑、包塑、浸塑、沾塑……這些工藝都是針對什麼產品的
加工方法（通常稱為塑料的一次加工）包括壓塑（模壓成型）、擠塑（擠出成型缺點是設備及模具成本高，注塑機清理較困難等。 吹塑 吹塑又稱中空吹塑或
『肆』 硅膠模主要生產什麼材質的產品
硅膠模主要生產硅橡膠材料產品，如Silicone
rubber,EPDM,
CR,NR,NBR,SBR,等等，屬於熱壓成型。ABS
和亞克力等屬於塑料注射成型方式必須使用注塑模具成型。
普通硅膠多為半透明色。
像亞克力那樣透明的很難找，亞克力算是透明度非常好的一種材料。
『伍』 投資一個硅膠廠需多少錢
如果要開一家加工廠的話，具體它的流程就是小山葯選址，然後在建廠房，然後在到工商局。去辦執照，這樣的話就可以了，然後一般價錢的話，需要200萬就夠了
硅膠製品開模費用一般是根據產品結構復雜程度、尺寸大小和需求量來評估的，產品不同價格也有所不同，沒有特定標准。常規的硅膠模具一般在幾千到一萬不等，只有部分結構復雜的產品會超過一萬。很多人看到這個價格可能會大吃一驚，模具費用要高於他們整批產品的價格，認為太貴了。其實，硅膠模具在模具中算價格便宜的，液態注塑模具更貴，動輒幾萬甚至十幾萬的模具都有。
硅膠製品廠的客戶基本都是工廠，量大長期的情況下開模定製是很劃算的，一套模具量產幾次就回本了。像我們一些客戶，一套模具生產了幾十萬甚至上百萬的產品，模具費和產品價值比起來根本不值一提。
硅膠生產需要設備如下：
一、備料需要煉膠機、電子秤各一台，裁料機一台
煉膠機，用於在原料中加入硫化劑、色膏等助劑，這是不可省略的工序.
裁料機，用來將煉好的膠料裁切成成型所需的尺寸和重量，如果只做些硅橡膠雜件，可以用手工方式將膠料劃出來，再用天平稱好重量也可以滿足成型需要，但是做硅膠按鍵，尤其是荷重要求較高或顏色較多的硅膠按鍵，建議買一台裁料機對膠料進行裁切，不但裁切精準，而且效率極高。
二、成型則需要噴砂機、平板硫化機（油壓機）、空壓機各一台，如果要生產導電膠按鍵，還必須買一台真空泵。
噴砂機，成型模具在生產一段時間以後，表面會積累一些污垢，影響生產，這時候就需要對模具進行清洗，而噴砂機就是清洗模具必備的機器
平板硫化機（油壓機），這是硅膠製品成型必須的設備，成型所需的壓力、模溫、硫化時間等條件都由此設備提供。
空壓機，功能是壓縮空氣和儲藏高壓氣體，其作用是用來輔助脫模。
真空泵，如果是生產導電膠按鍵，那麼就可能需要在模具上置入導電碳粒，這時候就需要用到碳粒治具，先用真空泵提供的吸力將數百顆的碳粒吸附在碳粒治具上，然後一次性置入成型模具。操作方便簡單，效率高。
至於絲印、噴塗、鐳雕等工藝在工廠成立初期可以外發加工，
資金計算：
6寸煉膠機3萬左右，數控裁料機約3萬左右，平板硫化機約10萬左右，噴砂機約0.5萬，空壓機約0.3萬，真空泵約0.5萬左右，需要17萬左右，再配備一些硬度計、卡尺、荷重儀等檢測設備，需要18萬左右。