㈠ 吹瓶機吹出的瓶子底部薄厚不勻是什麼原因,拉伸桿在磨具底部中心,吹出來的瓶不在中心哪位專家可以回答下,
1、時間:把拉伸時間加長(不同的廠家叫法不同,也可稱為「吹氣時間延時」),總之一個道理,就是讓拉伸桿到模具底部後馬上吹氣!沒到位就吹氣,造成瓶底中心定位不準、偏移等!所要調整的參數就是指拉伸桿到瓶模具底部的這段時間!
2、溫度:瓶坯頂部(瓶子的底部,澆口處)溫度盡量不要太高。溫度太高的話,瓶底承受不了拉伸桿的沖擊力,會出現瓶底直接被擊穿、或優先拉伸、膨脹較軟的部位,會出現瓶子底部比瓶身較薄,或直接吹破等現象!
解釋的比較啰嗦,有什麼不清楚的地方,您可以再提問或聯系我!
㈡ 吹瓶機把瓶子吹起來後是如何冷卻的模溫機是如何控制磨具溫度的
熱線的吹瓶機有三吹,預吹,主吹,冷吹。冷卻瓶子就是靠冷吹的時候開啟排氣閥帶走瓶子內部的熱量。做水瓶的話就是靠模具來冷卻的。至於你說瓶坯加熱後吹出來的瓶子是涼的你模溫機沒開吧?至於你說的模溫機是如何控制模具溫度的我只能告訴你模溫機的工作原理。通常情況下,動力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具,再從模具回到水箱;溫度感測器測量熱流體的溫度並把數據傳送到控制部分的控制器;控制器調節熱流體的溫度,從而間接調節模具的溫度。如果在生產中,模具的溫度超過控制器的設定值,控制器就會打開電磁閥接通進水管,直到熱流液的溫度,即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低於設定值,控制器就會打開加熱器。
㈢ 半自動吹瓶機操作流程
1、先將瓶坯加熱到110°左右,(可以用手捏一下瓶坯是否軟,坯身硬度均勻);
2、將加熱好的瓶坯放入吹瓶機模具;
3、拉伸、預吹、吹瓶、排氣,開模,取瓶。
(可以觀察瓶子成型情況,調整拉伸時間、預吹長短及其它參數)
㈣ 吹瓶PET 和 PVC一樣嗎
PET吹制的瓶子,比如日化瓶和飲料瓶,由於塑料特性不一樣,PET塑料粒子受熱後在不同溫度下(低於熔點),特性變化很大,比如高過150度左右,PET粒子將結晶變硬,這也是同樣是PET瓶子,礦泉水瓶子不耐熱水,而農夫果園可以耐熱的原因。由於它的特性變化比較大,所以吹瓶過程會很長,而且用粒子到瓶的一步法不好控制(比如不同粒子,更換生產瓶型等),產能也上不到太高。所以PET吹瓶一般是先將塑料粒子注塑成瓶胚後,再進行加熱後拉升吹瓶。
PVC粒子在受熱後(低於熔點)隨溫度變化特性變化不大,而且它的熔融狀態是適合擠出的,也就是一陀料下來後在模具內可以很方便的直接成型。
一般來說,這倆種瓶子都會有接縫,至少瓶口是有的,那是模具合模時留下來得,再好的模具都會有細細的合模線。
1.礦泉水等常溫灌裝瓶吹瓶時,模具是需要冷卻的,溫度保持在50度以下,而熱灌裝瓶吹瓶時模具是需要加溫在130度以上的;
2.價格差異主要是原材料價格差,當然和吹塑設備及工藝也有一些關系;
3.合模線主要是影響外觀,對性能影響應該不大
㈤ 吹瓶機的參數調整
這個是參數設置問題造成的結果:
1、溫度沒有達到
2、氣壓過低
這個需要專業的師傅調試,一般騰躍吹瓶機售後過程中都會給客戶調整好的,你可以請求騰躍吹瓶機師傅幫看看。
3、瓶子大小不一樣設置參數是不一樣的,拉伸的參數一般范圍在0.6到1.5,預吹時間一般0.2到0.5,吹氣時間看客戶的要求越短越好只要保證瓶子的要求。
(5)吹瓶模具多少度合適擴展閱讀:
吹瓶機維護保養注意事項:
1 瓶子吹成後不能從模具中取出。
首先應該將模具打開,用手動開合模,如果正常,在用空運行狀態運行一下,如果也正常的話。
請檢查你的排氣時間設置,如果排氣設置正常,且每次只要一吹瓶就故障的話,那麼可以判斷是排氣閥的問題,請打開排氣閥檢查其彈簧和密封件情況(這種故障還有一種現象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音)。
如果你遇到的是很多模生產正常偶然來一下這種開不了模的情況,請檢查鎖模銷是否有段了的螺絲在裡面,另外請檢查鎖模力度是否太大,如果太大應該按照標准重新調整。
2 瓶子老是夾傷
機械手的位置是否錯位。
3 兩個機械手相碰撞
這種情況需要重新手動復位機械手,是由於錯位引起的
4 加料位不加料:需進行檢查幾種情況:
是否已經料斗沒有料了,如果是:需要趕快加料
不是:請檢查提升機的控制接觸器是否在得電狀態,如果是得電狀態,趕快檢查電機是否在得電並負載狀態,因為這種情況很可能是由瓶坯(胚)卡住了提升帶,這時最簡單的方法是人工幫助提升。
如果檢查提升機的控制接觸器不在得電狀態,請檢查瓶胚檢測電眼是否與反射板不在同一條直線上。
5 進料老卡進料盤:這種情況是比較頭痛的問題,從經驗上看如果瓶坯(胚)的長度比較長切重量較大的話,那麼這種現象是比較少的。