65mn鋼用什麼模具好

① 沖裁65mn用什麼模具鋼做刀口模,熱處理硬度多少沖1.2到1.5的厚料

沖壓65Mn，經濟實惠型的用DC53，硬度HRC60-62。要求高的用8566模具鋼，硬度HRC58-60。

分享8566模具鋼，在沖壓65Mn材質方面的應用案例。

東莞蔡先生是沖壓2.5厚的65Mn材質。模具上面有2個尖角，以前用DC53做沖頭料時，經常遇到無規律性崩裂問題。如果使用正常，最多能沖壓五六萬次，沖頭料開始崩裂。絕大多數是沖頭料上機沖壓一回兒就崩裂，造成模具無法正常使用，生產效率極低。

8月中旬，蔡先生采購8566模具鋼回去試用，今天再次采購相同尺寸。我借機追問蔡先生：8566模具鋼用得怎麼樣？

蔡先生說：上次的8566沖壓了七八萬個產品，沖頭料沒有崩裂，僅僅有點磨損。上次購買時，因為怕沖頭料崩裂，讓你把硬度做低一點。這次希望你在回正常硬度，以提高沖頭料使用壽命。

再次證明，8566模具鋼，可以解決沖頭料的崩裂問題。

② 65錳圓鋼重量

直徑是65mm的鋼筋1m的重量是26.068kg。

可用於普通磨具彈簧鋼。

冷沖模具凸模。

可用於塑膠模、壓鑄模的整體淬火頂桿用鋼

65Mn圓鋼，錳提高，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面傾向比小，經熱處理後的綜合力學性能優於碳鋼，但有和。

概述：65Mn圓鋼用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可製作彈簧環、氣門簧、離合器、剎車彈簧及冷卷螺旋彈簧。

③ 65Mn鋼帶淬火後發脆怎麼辦啊 各位高手！

不知道你是要做什麼工件.(一)如果是用於刀具.量具.冷沖壓模具.採用低溫回火(150~250度)其作用:具有高的硬度(58~64HRC)高的耐磨性和一定的韌性.(二)如果是用於彈性零件和熱鍛模具.採用中溫回火(350~500度)硬度可達35~50HRC,其作用:具有高的彈性極限.屈服點和適當的韌性.(三)採用高溫回火(500~650度)用於連桿.齒輪等.其作用:具有良好的綜合力學性能(足夠的強度與高韌性相配合)硬度可達(200~330HBS)

④ 65錳鋼下料一般用什麼模具鋼，淬火硬度多少

5Mn淬火硬度47~54HRC。
65Mn屬於國標彈簧鋼，執行標准：GB /T 1222-2007
65Mn熱處理及冷拔硬化後，強度較高，具有一定的韌性和塑性；相同表面狀態和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差，主要用於較小尺寸的彈簧，如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。可製作彈簧墊圈
65Mn化學成分：
碳 C ：0.62～0.70
硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.90～1.20
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：≤0.25
鎳 Ni：≤0.30
銅 Cu：≤0.25

⑤ 沖裁65Nm用什麼模具鋼做刀口模,熱處理硬度多少

多厚？經常用cr12mov，做到55度就可以了，可以考慮用高速鋼。