A. 車床加工模具鋼硬料用什麼車刀好加工最好
如果模具沒有淬火，可以使用YT15刀具加工。如果已經淬過火，則可以使用YT726刀具加工。
B. 模具鋼那麼硬用什麼機械加工的什麼刀具
加工模具鋼用KBN100牌號CBN刀片，高速加工模具鋼要求刀具材料與被加工材料必須有較小的化學親和力，具有良好的熱穩定性、抗沖擊性、耐磨性、抗熱疲勞性，並具有優良的力學性能等。KBN100牌號CBN刀具適合於模具淬火鋼、高硬度等HRC68度以下高硬材料，適用在高速加工中心的高速切削。
1.刀尖經過圓弧角處理，最大限度控制刀尖的崩刃磨損。
2.採用高剛性的短刃和容屑槽，可防止加工時的振刀。
3.結合耐高溫耐磨損的塗層處理，即是高速加 工照樣能發揮出優異的性能。
4.適合於從預硬鋼（~HRC40）到高硬度 鋼(~HRC65)模具材料的切削加工。
5.表面塗層硬度為3600HV，開始氧化溫 度為880℃的高耐用度塗層。
C. 精雕機做p20的料用什麼刀
p20的材料屬於預硬塑料模具鋼。
在中國廣泛應用，出廠硬度HRC30~42，
適用於大中型精密模具，適回用於長期生產答高質塑料模具，
用於大型模架。此鋼具有良好的可切削性及可一般拋光。
使用硬質合金刀頭
所謂工欲善甚而其事，必先利其器。
精雕機有各種各樣的雕刻刀具，
而每種刀具都有自己的特點，
我們如何去使用這些刀具就成了一個重點。
不同的雕刻材料，選擇雕刻刀具肯定也是不同的。
精雕細琢的需要小角度，刀尖小的刀具。
大文字的圖案在不影響精度的情況下盡量選擇大角度和大刀尖的，
以提高機器最大的加工效率！雕刻硬度大的材料時，刀具角度應大。、
高密度板，實木推薦使用棱齒銑刀。
精密小型浮雕加工，推薦使用圓底刻刀。
下切刀的使用效果，加工產品上表面無毛刺，加工時不會翹板。
粗加工刨花板等推薦使用多條紋銑刀。
D. h13模具鋼適合什麼刀片加工
加工模具鋼建議用KBN100牌號CBN刀片
硬質合金刀片的硬度在89~94HRA，相當於71~76HRC，對於HRC40以上的硬度HRC50左右模具鋼加工時硬質合金刀片容易燒刀造成磨損塊且加工效率低。
陶瓷刀片由於脆性太大，容易崩刀，一般常用於超精加工HRC50以下工件，
立方氮化硼刀片是繼人造金剛石之後出現的又一種超硬材料刀片，刀片的硬度一般為HV3000~5000，精HV硬度換算HRC相當於HRC95-100，對於HRC50以上高硬度淬火工件高速加工降低成本來講最為經濟劃算。目前，刀片在黑色金屬加工領域，是耐磨性極好的刀片材料，經過論證，立方氮化硼刀片的壽命一般是硬質合金刀片和陶瓷刀片的幾倍到幾十倍，
E. 模具鋼加工時需要用到哪些不同的刀具
加工淬火後模具鋼建議用KBN100牌號CBN刀片
模具鋼也分很多情況，在淬火狀態、調質狀態及退火狀態，材料的硬度不一樣，使用的車刀材料也是不一樣的。如果是在淬火前和調質狀態的模具鋼，車削量一般不大，需要使用硬質合金的刀具才行。
車加工用數控車刀立方氮化硼刀片KBN100車刀生產的可以車加工淬火後硬度達到HRC60以上的工具鋼(H13)、高鉻鋼、高速鋼、高碳合金鋼用數控專車刀（有車刀，銑刀及非標成型車刀）;工具鋼(H13)、高鉻鋼、高速鋼、高碳合屬金鋼淬火後車加工用車刀可實現以車代磨，提高車加工效率。