『壹』 注塑機運轉時 有何方法才能讓模具不燙
注塑機運轉時,用水冷和吹氣冷卻使模具不燙。
模具發燙來自多個方面。
首先,塑膠熔體需要模具傳導熱量以結晶凝固形成零件,因此模具發熱時不可避免。但如果模具擁有良好的熱量散發方式,將大大降低製造周期和製品不良的風險。
其次,某些模具使用了熱流道系統,因為熱流道系統本身會產生大量熱量,因此也會對模溫產生影響。
就目前而言,降低模溫的方法主要還是靠水冷,當然你可以使用工業凍水機將水溫製冷後再對模具進行冷卻。有些模具某系部件為加強散熱速度在材質上可能會選用鈹銅等高導熱材料,但這種材料本身需要一個被熱傳遞的對象,因此如果沒有良好的冷卻水道反而會起到相反的作用。
一些情況下我們的模具可能遇到有幾毫米左右直徑、長度有十幾厘米甚至更長的抽芯。如果做冷卻水顯然是不現實的。這時候為了加速抽芯構件的冷卻,我們可能會在模具上某些不影響零件成型的位置增加噴氣孔,開模後對准構件進行吹氣冷卻以保證抽芯機構不會太燙。
『貳』 注塑機冷卻水系統和模具冷水要怎麼效果好
一、注塑機冷卻水系統用冷卻塔效果比較好,模具冷卻水根據你的選用什麼原材料生產製品,溫度高可選模溫機,溫度低冷卻快可選冷水機。
二、注塑機的概念:
注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。分為立式、卧式、全電式。注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。
三、注塑機的圖示:
『叄』 2.模具冷卻的方法:
一般根據產品需要,可以空氣冷卻,跑水路冷卻,冰水機冷卻
定義:模具的溫度直接影響到塑件的成型質量和生產效率。 所以模具上需要添加溫度調節系統以達到理想的溫度要求。 溫度調節系統根據不同的情況可以分為冷卻系統和加熱系統兩種。
溫度調節的重要性:
a.模具溫度的波動對製品的收縮率﹑尺寸穩定性﹑變形﹑應力開 裂﹑表 面質量等都有很大的影響。
b.模具溫度對成型周期的影響﹕冷卻時間約占成型周期80%。
冷卻系統設計原則﹕快速冷卻﹑冷卻均勻﹑加工簡單
c.水道範例
d.利用鈹銅冷卻 (插破靠破的地方要鑲鐵件)
『肆』 開注塑機怎樣開才不會燙傷
注塑機運轉時,用水冷和吹氣冷卻使模具不燙。
模具發燙來自多個方面。
首先,塑膠熔體需要模具傳導熱量以結晶凝固形成零件,因此模具發熱時不可避免。但如果模具擁有良好的熱量散發方式,將大大降低製造周期和製品不良的風險。
其次,某些模具使用了熱流道系統,因為熱流道系統本身會產生大量熱量,因此也會對模溫產生影響。
就目前而言,降低模溫的方法主要還是靠水冷,當然你可以使用工業凍水機將水溫製冷後再對模具進行冷卻。有些模具某系部件為加強散熱速度在材質上可能會選用鈹銅等高導熱材料,但這種材料本身需要一個被熱傳遞的對象,因此如果沒有良好的冷卻水道反而會起到相反的作用。
一些情況下我們的模具可能遇到有幾毫米左右直徑、長度有十幾厘米甚至更長的抽芯。如果做冷卻水顯然是不現實的。這時候為了加速抽芯構件的冷卻,我們可能會在模具上某些不影響零件成型的位置增加噴氣孔,開模後對准構件進行吹氣冷卻以保證抽芯機構不會太燙。