『壹』 沖壓不銹鋼板的模具用什麼材質做好
模板當然用SKD11材料最好，硬度HRC55-58度即可。
可以用SKH-9或者ASP23，ASP23是介於前面兩種材料之間的比較合適的模具零件料。
『貳』 哪裡有2738模具鋼賣多少錢一公斤
產品介紹
2738模具鋼可直接用於製造模具加工，主要特性有：真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模具；有尺寸穩定性好的特點； 鋼材表面至中心硬度均勻一致；適宜氣化，電火花加，鍍硬鉻及鍍鈦；預硬狀態供貨，無需熱處理，可直接用於模具加工，縮短工期。
2738模具鋼大概在15-20元一公斤左右
特性
出色的耐磨性
尺寸穩定性好
用途
適合塑膠模具及模架，適合大型塑膠模，製造電視機、冰櫃、洗衣機殼等。
在大型塑料模具,模架上.如汽車保險杠,電視機外殼模具等。
『叄』 M238鋼材有什麼性能特性
M238鋼材為P20加上1.1%鎳，鋼材表面至中心硬度均勻一致，切削良好，火花機及拋光性能極佳，適宜氣化，鍍硬鉻及鍍鈦。硬度與金相結構均勻，已經特殊熱處理加硬至30-34HRC,拋光性能良好，容易達成鏡面磨光，使用後變形率低，且材料可用率高，可減低成本費用，用於高要求的大小塑膠模具，尤其適合電蝕操作。
M238鋼是優質預加硬塑料模具鋼。與常用的P20模具鋼相比，具有更高含量的鎳元素,特殊的生產工藝使得鋼材機械性能良好,可加工性良好。作為一種預硬型模具鋼，其在出廠時已經具有30~34HRC的硬度，能夠滿足部分對硬度要求不高的模具的加工生產要求，從而免除了正常模具加工生產過程中的熱處理環節，提高了經濟效益。可用於鏡面拋光模具,以及電視機濾光板、化妝品盒等模具，用作動模鑲件。適合高要求塑料模具。用於製作塑料模具及塑料模模架。
M238出廠規格：經加硬及回火至980-1080N/mm²(30-34HRC)。
M238鋼材特性：此鋼為P20加上1.1%鎳，因此淬透性極佳，鋼材表面至中心硬度均勻一致，電蝕及拋光性能極佳，適宜氮化，鍍硬鉻及鍍鈦。
M238用途:適用於所有塑膠模具，尤其是超過400厚之模具。
M238鍛制：1050℃開始打至850℃，然後回爐緩慢冷卻。
M238退火：720-740℃，熱透保溫足夠時間然後隨爐降溫至600℃，然後空氣中冷卻，所得硬度約240HB(最高)。
應力消除：加熱至600℃於保護氣體爐中保溫約2小時，然後隨爐緩慢冷卻。
M238淬火：840-860℃保溫後淬油，或860-880℃保溫後空冷稍高溫即時回火，所以硬度約54HRC。
M238回火：淬火後即時回火，時間不少於2－2.5小時，然後出爐空冷。
『肆』 北京地區哪裡有賣進口模具鋼材的，順便問一句現在SKD11,S136H,718H市場價是多少錢一公斤
奧地利百祿M201進口優質預硬塑膠模具鋼，進口塑膠模具鋼材
出廠狀態：已預硬至30～34HRC
特徵：此鋼硬度均勻，因含硫量低更適合電蝕（火花機）操作，切削快，用以達至鏡面磨光，可做火焰加硬，表面電鍍及氮化處理
用途：一切大小塑膠模具，及可作錫、鉛、鋅合金壓鑄模之模座
奧地利百祿K460進口不變形耐磨油鋼，進口五金模具鋼材，冷作模具鋼材
出廠狀態：退火，最高硬度235HB
特徵：此鋼為鉻錳釩之高碳合金鋼，高耐磨及韌性，淬火變形小
用途：所有切割刀具，冷沖模，剪口模，印花模，覆膜，塑膠模，絲攻及螺絲板模，木工切削刀具等
奧地利百祿W302進口熱作工具鋼，進口壓鑄模具鋼材
出廠狀態：退火，最高硬度235HB
特徵：具有高溫耐磨性，熱強度高，拋光及切削容易，可表面氮化，火花機加工
用途：適合各種熱作用途，如壓鑄模，熱合金或金屬擠壓模，射咀，射筒，熱剪刀，塑膠模，製造螺絲絲頭之模具均可
奧地利百祿M238進口超級塑膠模具鋼，進口塑膠模具鋼材
出廠狀態：已預硬至30～34HRC
特徵：此鋼為P20加上1.1%鎳，因此淬透性極佳，鋼材表面至中心硬度均勻一致，電蝕及拋光性能極佳，適宜氮化，鍍硬鉻及鍍鈦。
用途：適用於所有塑膠模具，尤其是超過400厚之模具
瑞典一勝百進口五金模具鋼材DF-2耐磨不變形油鋼，工具鋼
淬硬和回火後，由高的表面硬度與機體韌性的良好配合
上述這些綜合的性能使DF-2製造的工具或模具有良好的使用壽命以及經濟效益
用途：小壓印模量規，量具車床頂針引導套、頂桿、小/中鑽頭和螺絲攻小齒輪，活塞，噴嘴，凸輪
德國撒斯特2510進口不變形耐磨油鋼，進口五金模具鋼材
出廠狀態：軟性退火至HB230
特徵：具備優良的機械加工性能和極高韌性、抗磨能力、易於鍛制及淬火
用途：可適合使用在切削、冷沖壓和成型工具，如剪口刀模、冷沖壓模、各種量規、鑼刀鉸刀、工模軸套和塑膠小模件等
『伍』 Cr12材料可否作高頻熱處理
可以的！
是應用廣泛的冷作模具鋼，具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鑽套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。
Cr12模具鋼屬於高碳高鉻萊氏體鋼,也是應用廣泛的冷作模具鋼.該鋼具有較好的淬透性、耐磨性、熱加工性.碳化物在鋼中分布較好,可用於製造形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷作模具.如冷沖模沖頭、螺紋滾模、拉絲模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀鑽套及量規等工具.我們在研製中,經過反復探索和試驗,制訂了合理的冶煉工藝和特殊的錠模及鍛造工藝,使材質組織達到均勻一致,另外對標准物質加工,大膽創新,採用雙刀切屑新工藝,極大提高了功效,縮短了周期,降低了成本.[1]
CR12圖片
特性
1. 真空脫氣精煉處理鋼質純凈。
2. 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
3. 強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優異。
用途
1.厚度不大於2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。
2. 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。
3. 螺紋軋制模和耐磨滑塊。
4. 冷鐓模具，熱固樹脂成型模。
5.伸拉成型模，冷擠壓模具。
物理性能
化學成份
單位：(%)
碳 C ：2.00～2.30
硅 Si：≤0.40
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：11.50～13.00
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
鈷 Co：≤1.00
力學性能
硬度 ：退火,269～271HB,壓痕直徑3.7～4.1mm;淬火,≥58HRC
熱處理
金相組織：回火馬氏體+未溶碳化物+殘余奧氏體。
交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。
淬火溫度
Cr12淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃
高溫淬火1100-1150℃，低溫淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化現象，回火不少於2次，每次2h,回火後可空冷或油冷，高溫淬火前最好進行2次預熱，在高溫加熱時，需採取保護措施，以防氧化。
處理工藝
冷作模具鋼主要用於金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲、冷擠、冷鐓、滾絲、壓彎等工序。因此要求模具具有高強度、高耐磨性和足夠的韌性，以保證其使用壽命。Cr12型鋼作為通用型冷作模具在大批量生產中得到廣泛應用，而其熱處理方式通常有兩種：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬化法（高淬+高回）。
一次硬化法的淬火溫度為1020～1040度，回火溫度可根據模具要求選擇，一般要求高硬度耐磨性的冷沖壓模具，採用160～180度低溫回火，回火後硬度可達到HRC60以上。要求較高硬度及一定韌度的沖壓模具而言，可採用250~270度回火，回火後硬度可達HRC58～60。對於承受較高沖韌的模具，可採用520度高溫回火，回火後硬度為HRC55～57。
二次硬度法的淬火溫度為1080～1120度，由於淬火後鋼中存在大量殘留奧氏體，所以硬度較低（HRC42～45），通過多次（3～5次）高溫回火，使殘余奧氏體轉變成馬氏體產生二次硬化。硬度可升至HRC59～64，主要適用於要求紅硬性的模具零件，缺點是沖擊韌性較差，影響多沖壽命，所以對冷作模具並不適用。
由於一次硬化法採用低溫回火，硬度雖可達到HRC60以上，但回火溫度較低，淬火後應力消除並不充分,而且在後續加工中容易由於磨削熱導致工件表面硬度下降而影響使用壽命。
所以優先採用中溫淬火+高溫回火方式，即1050度左右淬火，淬火後硬度在HRC63。然後採用500～520高溫回火。由於二次硬化回火後硬度可達到HRC60以上，採用該工藝淬火溫度比二次硬化法低，熱處理後模具強度較高，並兼具一定的韌性。而且由於高溫回火後應力消除比較充分，後續線割放電加工時不易開裂、磨削加工中不易退火、表面可鍍鈦等優點，在生產中得到一定的應用。