『壹』 愛製造我那個最新電鍍、五金沖壓、模具、噴塗、真空鍍、夾具、電解拋光、水轉印、電泳、鋁氧化訂單
采購訂單
訂單ID: 3226
求購彩色電泳漆，需求量每月60萬件手指大小的鐵件，顏色為軍綠色，耐中性鹽霧200-300小時，附著力良好，品質要求嚴格，客戶按軍工品質檢測，公司位於珠海南屏工業區。
訂單ID: 3224
求租清溪、大朗、塘廈地區閑置氧化線，手動線，做常規氧化，槽子80*80cm，其他要求不高。
訂單ID: 3219
求購無氰退金液，長期使用，市場需求量大，要求無氰，浸泡退鍍，不傷底材，材質為鐵件，鍍銅後再鍍鎳、鍍金，要求退鍍金後不傷銅鎳，公司位於深圳。
訂單ID: 3218
尋找銀白和藍白鈍化劑供應商，產品為銷釘，材質為鐵，暫時不需過鹽霧測試，產品量還好，長期使用，公司位於河南。
訂單ID: 3215
求購二手三塗三烤或兩塗兩烤自動線，三塗三烤需200多米，兩塗兩烤需170米以上，位於東莞清溪、鳳崗、塘廈、黃江周邊。
訂單ID: 3213
求購三價黑色皮膜封閉劑（滾鍍用），用於彈簧鋼，要求不生銹、不氧化，鹽霧96小時，處於試樣階段，後續有訂單，公司位於江蘇南通市。
訂單ID: 3206
求購PE材料上的油漆，20萬件煙盒大小的PE材料產品，常規測試要求，百格OK，2塗2烤，噴塗後做水轉印，目前測試的一家沒有附著力，公司位於東莞橫瀝。
訂單ID: 3203
求購或轉讓一百到五百平方米廠房，用於噴漆產品，公司位於中山康龍，附近地區有廠房出租或轉讓。
訂單ID: 3199
尋找生產手機支架的生產家，每批量2000件，產品為塑膠+鋁合金的手機支架，用於汽車上，公司位於廣州芳村。
訂單ID: 3198
求購透明塑膠PC管，首單需求1000根，尺寸：外徑137mm，壁厚2.5mm，長度103.2±0.2mm，公司位於廣東佛山。
訂單ID: 3197
求購溶劑型二次氧化保護油墨，量不多，200多個鋁合金機頂盒需要做二次氧化，工藝：先陽極，絲印油墨，退氧陽極本色，脫膜，公司位於安徽。
訂單ID: 3196
尋找掛具退鍍劑，量每月5000升，掛具材質為鈦，有殘留鎳、銅、銀需要退掉，要求不含硝酸，能退鎳、銅、銀三合一葯水，環保，公司位於東莞長安。
訂單ID: 3195
尋求手機屏真空覆膜機設備廠家，首批需求100台，後期總數量約2000台，用於手機屏貼膜，需要抽真空覆膜，越小越好，最好能放一個手機，給客戶配套使用，公司位於沙井。
訂單ID: 3192
求租一條噴粉流水線，長度要求在170米以上，用於噴廣告牌等，必須要有環保證，在東莞常平、黃江有轉租的廠家。
外發訂單
訂單ID: 3233
五金沖壓/線切割外發，量2000pcs，基材為304不銹鋼鋼圈，產品為出口美國的探測儀，要求沖壓加工，開模具，線切割，公司位於深圳公明。
訂單ID: 3232
尋找東莞塘廈附近生產模具廠家，開數據線外殼鋅合金模具，有兩款，無圖紙，只有樣品，塘廈附近可做。
訂單ID: 3231
尋求佛山順德的做家電大件噴塗加工廠，每月2-3萬件以上，家電鐵件外殼，尺寸0.8*0.4*0.2米，噴塗烤漆，要求附著力好，外觀顏色OK，有銀色、黑色、白色等，公司位於佛山順德。
訂單ID: 3229
尋找深圳周邊地區做真空鍍的廠家，有量，長期單，廠家一直生產的產品，產品為玻璃，無特別要求。
訂單ID: 3228
尋找專業做硅膠治具大夾具的廠家，量尚可，要求廠家開模具，公司位於廣州黃埔，主要做硅膠產品，如鞋底產品。
訂單ID: 3227
尋找蘇州附近的電鍍廠，數量5000個，材質6061鋁件，實際尺寸22，鍍磨砂銅，底部鍍0.5厚，其他常規要求，公司位於蘇州。
訂單ID: 3225
尋找蘇州附近的真空電鍍廠，先打樣報價，後續每次5000左右，材質為玻璃，內部鍍鋁（客戶還不確定），外部雕刻，公司位於蘇州張家港。
訂單ID: 3223
尋找深圳附近的電鍍廠，先打樣報價，後續量最少也有幾千上萬件，材質為銀，鍍金，要求跟圖紙一樣，公司位於深圳觀瀾。
訂單ID: 3222
尋找能做車載插PIN的生產家，用量按5k/10k/50k/三種價格評估，產品為黃銅C2680，終端客戶在日本，要求生產組裝後出口。
訂單ID: 3221
尋找深莞惠地區做噴塗的廠家，量不定，但量經常有，每做完一批可以現金交易，產品為配件，材質為鐵，要求光亮、淺金色，耐刮。
訂單ID: 3220
尋找鍍釕，銥的電鍍廠，先打樣，量尚可，長期合作，是配套機器用的，產品為圓形，裡面有個孔，主要把裡面那個孔鍍上。
訂單ID: 3217
尋找東莞地區做電解拋光廠家，數量每天有25W個，材質為不銹鋼，產品為華為上的個小配件，要求有環評，要求能拋亮點，價格合適。
訂單ID: 3216
尋找東莞附近水轉印的廠家，產品為眼鏡架，材質為塑膠PC料或TR90，產品還沒開模具，先確定水轉印廠家能做這款產品。
訂單ID: 3214
尋找東莞常平及附近五金移印加工廠，每月至少一萬件產品需要加工，還有其他小件產品也可以一起做，產品為五金件，尺寸300*300。
訂單ID: 3212
尋找東莞常平橋頭附近噴烤漆的加工廠，長期單，一年都在生產，如圖材質為鐵網，噴黑色烤漆。
訂單ID: 3210
尋找鐵件、鋁製品電泳廠，先打樣，急需提供樣品，後續量應該有，出口的，有多種顏色，暫時沒有別的要求。
訂單ID: 3209
電解拋光+滾鍍鎳+噴鐵氟龍，月需求兩萬件，產品為不45號鋼的機械零件，形狀類似於圓支。
訂單ID: 3207
尋找深圳地區精鑄廠家和鋁合金壓鑄+CNC加工廠家，精鑄件每月數量在50W個左右，鋁合金壓鑄件每月15W個左右。
訂單ID: 3205
長期量壓鑄+噴油外發，產品為鋁合金的車仔，出口產品，廠家最好是可以壓鑄和噴油一起做的。
訂單ID: 3204
尋找東莞附近做鋁氧化的廠家，首單200件，產品有兩個尺寸，大的410*340*900高，小的405*330*700高。
訂單ID: 3201
尋找長安、大嶺山附近做化學沉鎳電鍍廠家，目前試產階段有1W多套的數量，材質為銅料。
訂單ID: 3194
尋找順德附近做表面磷化處理的廠家，每月有幾噸，機械配件（雜件，不是批量的）大小都有，有上百種，鋼件。
訂單ID: 3193
尋找長安附近做滾鍍亞鉻/珍珠鉻的廠家，目前有幾十公斤的不銹鋼304材質的出口螺絲。
訂單ID: 3191
尋找電泳普通白的廠家，一個月大概有兩千件，產品為30*20公分的冷軋板。
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『貳』 求暑假實踐報告是關於模具的
模具專業認識實習報告
時光如梭！四天的專業認識與實習實驗已結束。期間，從體驗公司、企業的文化到親身深入生產一線，我體驗著勞動的光榮與艱辛，更學到了書本上難以學到的知識。
第一部分：安全教育
11月19日下午，集合完畢後，帶隊指導老師便開始上專業認識與實習實驗的第一節課——安全教育。內容大致可分為以下幾點：
1．上下班路上注意安全，做到安全到、安全回。
2．服從指導老師的安排。
3．嚴禁私自動電氣等設備。
4．嚴禁帶火種入場，嚴禁在場地吸煙。
5．做好保護工作，提高防範意識，注意自身形象。
6．有事找帶隊老師請假。
期間，老師不斷給我們講一些血淋淋的案件，這也更加敲響安全的警鍾。最後，老師用：「保證人身安全的前提下，快快樂樂做好專業認識與實習實驗的工作。」結束這節意義重大的安全教育課。
第二部分：參觀金相及熱處理實驗室
上完安全教育課，接下來指導老師帶我們來到學校實驗樓的金相及熱主力實驗室。該實驗室成立與2000年，擁有多台金相顯微鏡、硬度實驗機、熱處理實驗爐等設備，老師都一一作了詳細的介紹。
首先介紹的是硬度實驗機，硬度實驗機又分為洛式硬度計和布式硬度計兩種。兩種硬度計各有各自的優缺點和適宜的工作范圍。後來，我發現，實驗室里的洛式硬度計接的是一個錐形頭，而布式硬度計接的是一個半球頭。第二位亮在我們眼前的是熱處理實驗爐，他主要由控溫設備和爐體兩部分組成，加熱溫度可達1000℃。接下來是看似結構簡單的型號為P-2、拋盤直徑為200mm的金相試樣拋關機。最後，我們見到了精密的金相=顯微鏡，它的放大倍數由數十到2000倍，結構和生物顯微鏡有些相似，同樣有載物台、目鏡、鏡筒、物鏡、粗細准焦螺旋等部件，但它的工作原理不同於生物顯微鏡，金相顯微鏡是利用發射光將不透明的物體放大，而生物顯微鏡卻是通過物體的透光將被觀察物體放大。
第三部分：參觀模具特種加工實訓中心
走出金相及熱處理實驗室，我們來到模具特種加工實訓中心。一進門，「陳列」著的各種設備深深地吸引著我，在我看來，它們都是難得一見的大型精密儀器，不信？你看，那龐然大物穩穩地立在地面上，有些還配置了計算機。接下來，老師詳細地給我們介紹各種儀器，第一個吸引我們的眼球的是電火花成型加工機，接下來依此是電火花成型機、電火花線切割機、硅橡膠模成型機、紫外線烤爐（箱），不難發現，大部分儀器都離不開「電火花」一詞，而作為電火花加工工藝，是模具製造加工中的一項技術。電火花加工主要用於加工各類冷沖模具、擠壓模、拉絲模、粉末冶金模及異型孔類和微孔等。對於型腔模具及復雜型腔的零件加工具有獨特的優越性。期間，老師還向我們介紹了「科技前沿」的新生技術——三維疊加成型技術，亦稱快速成型（Rapid Prototyping）技術，這是近年來發展起來的直接根據CAD模型快速生產樣件或零件成型技術的總稱。它集成了CAD技術、數控技術、激光技術和材料技術等現代科技成果，是先進技術的重要組成部分。與傳統製造方法不同，快速成型從零件的CAD幾何模型出發，通過軟體分層離散和數控成型系統，用激光束或其它方法將材料堆積而形成實體零件，由於它把復雜的三維製造轉化為一系列二維的疊加，因而可以在不用模具和工具的條件下生成幾乎任何復雜的零部件，極大地提高了生產效率和製造柔性。一個更為人們關注的問題是一個產品從概念到可銷售成品的流程速度。當然，比起傳統技術也有它的局限性。
對於硅橡膠模成型機、紫外線烤爐（箱）等儀器，都是模具製造加工中不可或缺的設備，而電火花線切割成型機，更是值得一提的，它可分為兩種：一是快走絲電火花線切割機，精度為0．1mm，使用的是銅絲，且是一次性的；另一種是慢走絲電火花線切割機，精度為0．01mm，且使用的是可循環利用的鉬絲。
第四部分：參觀模具技能實訓中心
走進模具技能實訓中心，宛如走進一個模具的世界。在這里，我們見到各式各樣的、大小不一的模具，以沖壓模、塑料模為主。通過指導老師的講解，我了解到沖壓模上面那跟比較高的實心鋼棒稱為模柄，是小型沖壓模所特有的，為了將其固定在沖床上而實際的。至於塑料模，都有一個小小的圓孔——注塑孔。除此之外，我們還見到沖床和注塑機、各種模具模型和圖樣。
離開模具技能實訓中心，下午的實習也隨之結束，我懷著無比激動的心情，細細品讀筆記本上的每一個字、每一個標點符號，回味著那一幕幕動人的場景。
第五部分：參觀新飛塑料製品廠
11月20日上午，我們以班級為單位，在指導老師和班長的帶領下，來到新飛塑料製品廠，開始我們新一天的專業認識與實習實驗。
我們一次參觀了各個生產車間，見到了型號為HTF450-3W的注塑機，只見模具在注塑機的帶動下，往返運動，工作人員不斷取出成品，。經過指導老師的講解，我了解到原料從料斗式乾燥機進入料內缸，在被加熱加壓，使其一液體的形式充滿整個模具內腔，最後經過冷卻定型，就得到所要得到的產品。
後來，經過詳細的詢問了解，大致了解了塑料注塑模的工作原理：注射成型前，模具在注塑機合模裝置的作用下閉合並別鎖緊。成型時，注塑機從噴嘴中注射出的塑料熔體通過模具澆口套及分型面上流通進入型腔並經過保壓、補縮和冷卻定型後，注塑機的合模裝置便帶動動模左退，從而使動模澆口套與定模從分離面出開啟。而塑料模都可以看成有以下一些功能相似的零部件構成：成型零件、澆注系統、導向零件、推出機構、側向分型抽芯機構、排氣機構、冷卻與加熱裝置、支承與固定零件。
了解注塑機的工作原理及模具結構之後，就到模具存放區親眼目睹盼望已久的模具。詳細的看了模具卡，有的模具結構為一出一，有的為一出二，材料一欄都寫著ABS，向指導老師了解後方知道：一出一指的是一次只生產一個產品，而一出二自然就是指一次生產兩個產品了；ABS指的是丙稀脂-丁二稀-笨乙稀共聚物，是指生產出來產品的材料或原材料。
參觀的還有粉碎車間、修理車間等，尤其是修理車間裡面，有著各種各樣的機床（如「漢川機床」）、磨床、立式升降台銑床、單軸數控電火花成型機、電火花線切割機。
在新飛，我有一個特別深的感受：新飛特別注重節能。誰都知道，能源是影響成品成本的一個重要因素。而新飛主要從提高產品的合格率入手，而產品的合格率不僅與原材料、注塑機、操作有關，而且很大程度上取決於模具的質量。
一個好的模具，不僅能夠生產出好合格率高的產品，還能產出質量高的產品，就新飛的冰箱的塑料零部件來說，表面的光潔度、光滑度、字體的清晰度，都與使用的模具有著密切的關系。
離開新飛，便坐車回學校，今天的實習也結束了。
『叄』 冰皮月餅餡的做法大全
中秋又要到了，超市裡又擺滿了各種各樣的月餅。話說冰皮月餅也流行了有幾年了，但價格仍是居高不下。雖然Amy不覺得冰皮月餅就比傳統月餅好吃多少，但沖著它比較容易DIY，還是會偶爾自己動手做來吃，就當做配茶的小茶點。這次的教程拆解成三部分，讓大家能更容易看懂，希望對大家自己動手做冰皮月餅有所幫助。
——基礎冰皮月餅製作法——
材料：糯米粉45g（用於做冰皮），粘米粉35g，澄面20g，植物油20g，牛奶150g，糖粉少許，月餅餡適量，糯米粉少許（用於做糕粉）
步驟：
1、將糯米粉、粘米粉、澄面、糖粉倒入盆中，倒入牛奶150g，攪拌均勻
2、加入植物油油20g，煉乳少許，攪拌至植物油和牛奶麵糊完全混合，表面看不見植物油為止
3、封上保鮮膜，放入燒開水的蒸鍋，大火蒸25分鍾
4、蒸好的麵糊取出，趁熱用筷子或者勺子、硅膠刮刀用力攪拌，直到麵糊溫度下降。封上保鮮膜放入冰箱冷藏1小時以上
5、准備糕粉：將少許糯米粉放入鍋里小火炒熟至微微發黃，盛出備用
6、將月餅餡搓成一個個小球（圖為紫薯餡）
7、將冷藏好的麵糊取出，戴上一次性手套，將其揉成光滑柔潤有彈性的面團
8、取一小塊面團搓圓放在案板上，按壓成中間厚邊緣薄的餅皮，放在手心
9、放上一個餡球
10、用餅皮把餡球包起，並慢慢往上推，直到把餡球全部包裹住，收口
11、在包好的冰皮月餅球外面拍上一層薄薄的糕粉
12、放入模具扣出形狀
13、做好的月餅覆上保鮮膜，放入冰箱冷藏一晚即可食用
小貼士：
1、植物油建議選取味道不要太重的，如葵花油、玉米油。Amy試過用調和油，感覺也還可以。
2、冰皮剛蒸好的時候會比較粘手，所以要完全冷卻後再包餡。當然，冷卻之後的冰皮還是會有點粘手，這時候可以在手上沾些糕粉再操作，也可以戴上一次性手套操作。Amy個人比較偏向於戴手套，這樣冰皮上才不會粘太多粉
3、蒸好的冰皮表面會浮著一層油，是正常現象，等冰皮降溫後揉面時把這些油再揉進面團裡面就行了
4、在包餡的同時，沒用到的那部分冰皮要用保鮮膜覆蓋著，不然長時間直接暴露在空氣中，表面會變干變硬
5、粘米粉與糯米粉相比，粘米粉不具粘性，可避免冰皮口感太過軟糯。澄面，又叫小麥澱粉，除了讓冰皮看上去更晶瑩剔透，還能增加冰皮口感的韌性
6、入模時為了避免冰皮粘在模具上，可以在模具里撒點熟糯米粉，讓其均勻粘在模具內壁上，然後倒出多餘的熟糯米粉，之後再進行入模脫模的操作
7、做好的冰皮月餅如果表面的糕粉太多，可以用廚房紙粘少許涼開水擦拭掉，也可以用柔軟的刷子輕輕刷去多餘的粉末
8、做好的冰皮月餅最好在一兩天內吃完，如果要放比較長時間，則要封存好了放冷凍室，避免開裂
——彩色冰皮製作——
白色的冰皮月餅固然好看，不過現在彩色的冰皮更得人們青睞。
製作彩色冰皮，一般有兩種方法，一種是加入純天然色素粉，一種是加入液態食用色素。現在這些東西在網上都可以輕易買到。像Amy選擇的是使用純天然色素粉，這類型的有抹茶粉、紫薯粉、草莓粉、芒果粉、紅甜菜粉、紅曲粉、可可粉……親們可以根據自己的需要選擇購買。
使用純天然色素粉給冰皮上色的方法：
冰皮製作好後，在冰箱冷藏降溫後取出，撒上少許色素粉，戴上一次性手套，將其揉至色彩均勻即可直接取用包餡。色素粉一次不要撒太多，建議少量多次地添加，直到和出自己滿意的顏色。
除了以上說到的兩種上色方法，還可以使用蔬菜汁上色，如莧菜汁、菠菜汁。
——各種口味月餅餡製作——
一、綠豆餡
1、脫皮綠豆用清水浸泡一夜
2、倒掉泡綠豆的水，重新加水清洗兩遍，然後倒入電壓鍋，加水至剛好淹沒綠豆，蓋上蓋子壓十五分鍾
3、壓好的綠豆用勺子或其他工具碾碎攪拌均勻
4、鍋里加油，調小火，放入壓碎的綠豆，倒入適量白糖（根據個人喜好決定糖的用量），翻炒均勻至豆餡明顯變稠變干
5、盛出，封上保鮮膜，放涼，放入冰箱冷藏至稍微變硬即可使用（約2小時）
註：因為綠豆中含有大量澱粉，所以做好的綠豆餡熱的時候還有點發軟，放涼之後會變硬許多
二、紫薯餡
1、紫薯去皮，切小塊，上鍋大火蒸約25分鍾至變軟
2、蒸好的紫薯取出用勺子碾碎
3、加入少許牛奶攪拌均勻，使紫薯泥看起來不顯得太干即可
4、鍋里加油，調小火，放入紫薯泥，倒入適量白糖（根據個人喜好決定糖的用量），翻炒均勻至薯泥明顯變稠變干
6、盛出，封上保鮮膜，放涼即可使用
三、抹茶味餡
1、紅腰豆用清水浸泡一夜
2、將泡好的豆子去皮，放入電壓鍋，重新加入清水至淹沒豆子，蓋上蓋子壓30分鍾
3、壓好的豆子用勺子碾成豆泥，加入適量抹茶粉攪拌均勻（根據個人喜好決定用量）
4、鍋里加油，調小火，放入攪拌均勻的抹茶豆餡，倒入適量白糖（根據個人喜好決定糖的用量），翻炒均勻至豆餡明顯變稠變干
5、盛出，封上保鮮膜，放涼，放入冰箱冷藏至稍微變硬即可使用（約2小時）
註：紅腰豆可以用芸豆代替，因為Amy這里買不到芸豆，而紅腰豆比較大顆，易剝皮，且剝皮後的豆子是白色的，容易上色，所以使用紅腰豆
四、巧克力味餡
1、紅腰豆用清水浸泡一夜
2、將泡好的豆子去皮，放入電壓鍋，重新加入清水至淹沒豆子，蓋上蓋子壓30分鍾
3、壓好的豆子用勺子碾成豆泥，加入適量巧克力醬攪拌均勻（根據個人喜好決定用量）
4、鍋里加油，調小火，放入攪拌均勻的抹茶豆餡，倒入適量白糖（根據個人喜好決定糖的用量），翻炒均勻至豆餡明顯變稠變干
5、盛出，封上保鮮膜，放涼，放入冰箱冷藏至稍微變硬即可使用（約2小時
『肆』 求一份暑期在模具廠的社會實踐報告！有好的追加分！！
暑假模具廠實踐報告（一）
時光如梭！我已經實習完了一月的時間，這期間，經歷了十多天的夜班，半個月的白班，體驗著勞動的光榮與艱辛，在這里我學到了我離開校園的第一筆知識，這些都是從書本上學不到的知識，從體驗公司的文化到親身接觸公司的每個部門的人員，從公司的季刊雜志上，從其他員工的言談中，有好的信息，也有不好的耳聞，總之，我的感覺中，我們的公司還是在不斷前進發展。
注塑課是我實習的第一個部門，當我跨入注塑車間的時候，我突然感覺原來想像的工業化就是如此的接近，大型的注塑機台不斷吐出產品，機械手臂伸展自如，一個個或透明或帶色的樣板從傳輸帶上緩緩流進疊產品的車間，這些後來才知道被稱為素材的產品就這樣生產出來了，這個過程，稱為注塑，原理是通過加熱使注塑原料熔融注入模具型腔然後冷卻成型，最後脫出產品。在這個過程中，好的模具起著非常重要的作用，我們也有看到有的產品在剛打素材的時候就有一穴固定不良，還得需要人去手工去剪，既浪費原材料，又浪費人力，所以，要求工程在轉生產時有一個好的模具是必須的。在前期工作做好了，後續上會省好多資源，有形的和無形的。進料的質量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和淺色料，素材上有黑點就足使產品報廢，所以加強對進料的檢驗是對整個生產前段的負責。
我們公司產品的最高的不良在噴塗，實習的時候聽說有的產品噴塗不良高達百分之五六十，所以我重點看了一下噴塗，我個人愚見總結了一下。
現在就對我目前了解的我廠主要噴塗工藝做一個簡單介紹與回顧，很多按鍵的效果都是通過噴塗來表現出來，噴塗的原理是用壓縮空氣從噴槍的空氣噴嘴中心噴出，在油墨噴嘴前端形成負壓區，使油墨容器中的塗料從油墨嘴噴出，並迅即進入高速壓縮空氣流，使液——氣相急驟擴散，油墨被微粒化，油墨呈漆霧狀飛向並附著在產品表面，油墨霧粒迅速集聚成連續的漆膜。
在我們平時看到的產品中，大部分都是通過這種簡單的工藝實現的，它具有顏色多樣化的特點，在不同系列的產品上，這種效果更加容易實現，通過調配噴塗的油墨，就能達到各種視覺效果，另外她還有其他的優點，如噴塗效率高、受油墨品種和產品狀況的限制很小。
在我們的工廠，有兩種操作方式的噴塗機，分別用於大批量生產和小批量打樣用，一個是自動噴塗通過機械傳動來控制噴頭的方向，移動速度均勻，噴出產品的油墨厚度相對比較一致，大批量產品的生產主要是靠它來完成噴塗；另一種就是人工噴塗，這個對操作員的要求就高了一點，只有控制好了速度與距離，才能出一個好的效果，不會使產品表面積油或者薄厚不均，產生不良。當然，噴塗也有他自身的缺點，比如噴塗油墨損耗大，油墨利用率低。在如今，油墨價格上漲的情況下，這個缺點是不能不提的，我們也要看到我們的已經附著在產品表面上的成功率，有一些因素如布毛，顆粒等原因造成最終產品的報廢，總體上油墨的利用率更低了一層，
如何能夠提高噴塗的良率我認為有以下幾個方面需要注意到：
一、噴塗的環境，一個無塵的環境將是高良品的絕對保障，在我們的車間建設中，存在著不好的觀念，就是有時候車間是用來給客戶參觀的，而不是給我們產品創造的，我實習的時候在噴塗車間，機噴操作員的工作服上油墨一塊一塊的，看起來就感覺不專業，
二、產品表面的清潔度，產品表面光潔會影響到噴塗的質量，因此，在進行噴塗之前對產品進行表面清潔是必要的，我們公司我實習的時候看到硅膠噴塗採用的方法是人工清潔，就是用膠帶的粘性來粘走表麵灰塵，我認為我們應該在尋找另一種清潔的方式。
第三，機器本身的因素和油墨的質量，噴槍使用的空氣壓力有一個規定范圍。空氣壓力高漆霧粒子細，但漆霧飛散多，油墨損失大；反之，空氣壓力低，漆粒子粗，產品表面粗糙，會產生皮文、針孔、凸點等缺陷。噴塗時應根據噴槍的特性和產品的表面狀況，調節好噴槍的空氣壓力。噴塗時應確保空氣壓力穩定，避免因壓縮空氣供應不足而影響產品表面效果。
上述通過改進環境，機器，作用物隱藏的造成不良的因素，或許能夠改變一點現有噴塗不良的現狀。
我還有感我們的供應商的現狀，就拿電鍍來說吧，有一個項目的小側鍵，製作樣品的時候，電鍍商做了三次才符合我們要求的標准，其實這個工藝不難，就是普通的電鍍三價鉻，但他的前兩次百格測試就是沒有達到客戶的要求，為什麼會在這樣一個小小的側鍵上出現這么個問題呢？是我們之間的溝通不夠，還是供應商的粗心，我認為目前我們的供應商存在一些問題，需要我們去統計這些問題都出在什麼地方，如何能夠很好的解決消除它，比如，電鍍槍色的色差問題，這個應該是能夠控制的，只要有了相同的條件參數，就不怕做出來有偏差的產品，但往往是一批一個樣子，很令人頭痛。所以建議對我們公司的供應商進行一次技術方面的評估，或者開拓新的供應渠道。
實習結束了，感覺腦袋裡又注入了新的知識，對公司也有了更深的了解，在以後的工作中，希望能用自己了解的東西去處理相關的問題，再探究新的問題，使自己和公司不斷進步。
第六部分：參觀河南科隆公司
11月21日下午，我們乘車來到河南科隆公司，開始了我們新的實習。
科隆公司以生產各類蒸發器、冷凝器為主，首先進入的是冷凝器生產車間。只見各種不同類型的銅、鋁管經過打彎、焊接、測試、覆膜等工序，就成了一個個冷凝器，在經過包裝，就可上市。
第二個參觀的車間是吹帳分廠，它有前處理區、盤管區、鉚合區、剪板區、硫化區、浸漆區、覆膜區、報廢區、成品存放區等多個工作區組成。產品經過盤管工序、組焊工序、試漏工序、低壓管工序、功能測試工序、包裝工序等多項工序完成。其中的試漏工序是一個關鍵工序，關鍵參數有：時間、壓力。
科隆主要生產海爾、榮事達等品牌冰箱的冷凝器、蒸發器，如型號為196DT或188K/A的冷藏管板蒸發器，型號為205或192的榮事達冷藏板管。
在科隆公司，我最大的感受是：本以為復雜的冷凝器、蒸發器，在各種設備以及工作人員的配合下，在完成各種工序之後，一跟簡單的銅管便成了冷凝器或蒸發器。其實，設備儀器在這點期間發揮著極其重要的作用，若沒有各種各樣的設備儀器，連一跟簡單的螺釘都難以生產，更別說大規模生產了。
第七部分：參觀金龍集團
11月22日上午，早早乘車來到金龍集團，一下車，金龍集團那宏偉的建築物與氣派的景象告訴我：金龍集團將是我這幾天實習中參觀的最有實力的企業。
果然，剛進門，「中國科學院銅管工程研究中心」和「博士後科學研究站」兩行字映入我的眼簾，我的心為之一震，為自己有機會到這來實習而自豪。
九點十五分，在公司領導的安排下，我們收看了《金龍集團宣傳片》，裡面的一句話，我到現在仍記憶猶新——如果說壓縮機是空調的心臟，那麼銅管便是空調的血管。隨後，公司領導發表了重要講話，內容可歸結為以下幾點：
1． 金龍集團簡介；
2． 銅管在中國銅行業中的作用與地位；
3． 企業文化的重要性；
4． 企業的宗旨。
在《金龍集團宣傳片》和公司領導的講話中，我以對金龍有一個初步的了解。年產35萬噸的金龍集團，在上海、珠海、重慶、煙台等地均建有分公司，主要生產直徑為3．8-30mm、重量為80-300KG、長度為5-200m的各種銅管、金屬件。公司以「為客戶創造精品，為員工創造價值，為社會創造財富」為宗旨，以「理解、支持、忠誠、奉獻」為文化精神，以「尊重、學習、創新、超越」為文化理念。現擁有現代化的高精度銅盤管生產線11條、內螺紋銅盤管專業化生產車間13個、冰箱用無氟銅管生產線2條，關鍵設備全部採用德國SMS、SCHUMAG、JUNKER和INDUGA公司，英國MRB公司、澳大利亞NDUCTOHEAT公司、義大利OLIVOTTO公司、芬蘭OUTOKUMPU公司的精良設備，自動化程度高，生產保障能力強，為產出精品奠定了裝備保障。
隨後，我們又參觀了新鄉事業部二分廠、新鄉事業部三分廠，大型精良的設備讓我打開眼界，雖然我並不懂它們的工作原理，但那有序的團隊、齊全的生產線就足以證明金龍的優勢與勢力。
後來，在工作人員的講解下，算是「大有收獲」，特別是銅管的清洗、ACR銅管內螺紋的生產。銅管的清洗必須使用專門的清洗劑，而且要非常認真仔細，因為它對於銅管以後使用有著密切的關系。而ACR銅管的生產由於涉及到公司機密，我們知識簡單了解一下它的特點和觀看一下產品。金龍集團這么大一個企業，不僅在我國銅行業中，而且在全球的銅行業中，有著舉足輕重的作用。然而，令人遺憾的是，金龍的生產線、設備、大部分技術都是從國外引進的，幾乎沒有咱們的民族企業的「成果」。這也暴露了我國現在技術落後、技術受制於人的局面。