❶ 模具屬於固定資產嗎
問題一：請問生產用模具，做低耗品好還是做固定資產好 (一)模具屬於固定資產還是屬於低值易耗品 生產用模具的取得方式有外購和自製兩種.模具屬於勞動資料,生產用模具屬於固定資產還是屬於低值易耗品,主要看此模具是否符合固定資產的條件.《中華人民共和國增值稅暫行條例實施細則》第19條規定:不得抵扣進項稅額的固定資產是指:(1)使用期限超過1年的機器、機械、運輸工具以及其他與生產、經營有關的設備、工具、器具;(2)單位價值在2000元以上,並且使用年限超過2年的不屬於生產、經營主要設備的物品.符合以上標準的模具應當作為固定資產.屬於固定資產的,其所涉及的增值稅進項稅額不能抵扣;有些模具雖然價值很大,但往往使用時間不超過1年,這類模具屬於低值易耗品,其進項稅允許抵扣.外購材料自製模具中屬於固定資產的模具,購買該材料支付的進項稅額不允許抵扣或作進清沒項稅額轉出;其中屬於低值易耗品的模具,其外購材料支付的進項稅額允許抵扣.
(二)模具屬於供方資產還是需方資產 模具的所有權有屬供方所有液正氏和需方所有兩種類型.這里的供方是指使用模具生產產品的一方,需方是指訂購產品的一方.當然模具的使用權總屬於供方.模具所有權屬供方所有時,應該作為供方的資產,供方按前面所述標准列作固定資產或低值易耗品;模具所有權屬需方所有即模具的所有權和使用權分離的情況,主要體現在專用產品的交易上,如特殊機械配件、特殊建築型材、形狀特殊的工具等等.模具所有權屬需方的一般情形是需方需要開發新產品,委託供方自製或購買模具並生產產品,雙方約定先由需方提供圖紙或實物,並預付部分或全部款模具款.如果供方把模具製造完成並向需方提 *** 品達到約定數量或金額時,供方需向需方返還預付部分或全部的模具款.模具的產權歸需方所有,生產使用權屬供方所有,供方不得將模具轉讓或借給他人使用,這是目前採用十分廣泛的結算方式.在這種模式下,模具的所有權和使用權是相分離的.因為所有權屬需方所有,供方只有使用權,模具應確認為需方的資產,從交易的實質上來說,即使供方因為達到約定數量或金額時返還全部的模具款,供方仍然不得將模具轉讓或借給他人使用,也就是說供方仍然沒有模具的所有權.退還預付部分或全部的模具款實際上是一種促銷行為,是一種折扣銷售,實質上並不影響需方擁有模具的所有權和模具的實際價值.基於這樣的分析,筆者認為模具所有權屬需方所有時,應該作為需方的資產,需方按前述標准列作固定資產或低值易耗品.
問題二：模具是否屬於固定資產 要看你的模具金額及使用年限是否符合你公司固定資產管理的要求,像目前我公司的模具價值均在20萬以上,使用年限超過五年,均作為固定資產管理的.
問題三：模具能入固定資產嗎 現在固定資產是能抵扣的，你可以做固定資產，但因為模具的特殊性，你可以看下是否在購進模具合同上寫明了要保證能用多少次這套模，不然的話如果你做固定資產，有可能今天進固定資產明天模具就壞了，那樣你做攤銷根本什麼根據去做！
問題四：模具應該記入哪個會計科目? 1、如果模具單位價值不大，一般以低於2000元為線，入低值易鬧散耗品科目，2級科目一次性攤銷還是一年內攤銷或者一年以上攤銷，要看你這個模具一般用多長時間才換一次，按理說模具應該都在一年以上攤銷的。
2、如果模具單位價值高，那麼就入固儲資產科目，2級科目可以設立「生產用工具模具」，就可以了。
3、一般既然是模具的話，除非這個模具單位價值很低並且使用時間很短就要再換，才入製造費用科目，否則參考1，2兩條即可。
問題五：模具是按折舊還是攤銷 用「低值易耗品」科目來核算，通過低值易耗品攤銷來反應其的成本。
生產用模具的會計核算及稅務處理
模具是工業生產關鍵的基礎工藝裝備，是能生產出具有一定形狀和尺寸要求的零件的一種生產工具。可以說沒有模具就沒有產品的生產，因此對模具採用適當的會計核算政策及其稅務處理也顯得非常重要。
模具作為一種實物資產，其會計核算問題主要是作為低值易耗品核算還是作為固定資產管理核算的問題。在會計實務中，不同企業對於模具採取的會計處理方式不同。對於達到固定資產價值標準的模具，有的企業仍然作為一種特殊的「周轉材料-低值易耗品」進行核算；有的企業只針對專用模具制定特殊的會計政策；而有的企業只針對進口模具制定特殊的會計政策；還有的企業針對所有的工裝模具制定了會計政策。
如果模具攤銷對企業損益影響較大的，企業應在財務會計制度中明確其模具核算的會計政策。例如，蘇證監局公司字[2004]266號致江蘇長電科技股份有限公司《整改通知書》中指出，對於該公司損益影響較大的模具費如何攤銷，在該公司財務會計制度中沒有明確。
各企業對模具的會計核算主要有以下幾種方式：一是，作為「周轉材料-低值易耗品」核算和攤銷，攤銷方法一般為「一次攤銷法」和「五五攤銷法」等；
二是，先在「周轉材料-低值易耗品」科目中核算，領用時轉入「長期待攤費用」科目，按照工作量法或分期平均進行攤銷；
三是，作為「固定資產」核算和管理，按照工作量法或分期平均計提折舊。 為什麼在實際中模具往往按照工作量法攤銷或計提折舊呢？因為從技術上來講，模具的壽命一般是按照使用次數來記錄和折算的。
有的企業其模具攤銷的會計政策比較靈活，有操縱利潤的嫌疑，如上市公司安凱客車，其低值易耗品採用一次攤銷法，單項金額較大的工裝模具一次攤銷有困難的採用「分期攤銷法」（註：「單項金額較大的工裝模具」的價值判斷標准沒有明確，進行價值判斷的主動權操縱在企業手中）；上海汽車股份有限公司，其大型的專用模具按產品產量平均攤銷（註：「大型的專用模具」的價值判斷標准也沒有明確，進行價值判斷的主動權同樣操縱在企業手中）。
未作為「固定資產」核算，但按照工作量法或分期平均進行攤銷的模具，如已停產或淘汰的，應一次性計入當期損益；對不能形成批量的、甚至研發失敗的產品而開發的工裝模具，如確屬已沒有使用價值的，採用一次性攤銷進入當期損益。這樣處理是因為企業的專用模具，往往獨一無二，為企業所專用，一旦離開了該企業，這些專用模具就毫無用處，一文不值。
這里的固定資產標準是指稅務上的標准。如何判斷模具是否達到稅務上固定資產的標准呢？《企業會計准則》和《企業所得稅暫行實施條例》的規定，納稅人的固定資產，是指預計使用期限超過一個會計年度以上的房屋、建築物、機器、機械、運輸工具以及其他與生產、經營有關的設備、器具、工具等；不屬於生產、經營主要設備的物品，單位價值比較大，並且使用期限超過2年的，也應當作為固定資產；未作為固定資產管理的工具、器具等，作為低值易耗品。可見，會計上和稅法上對固定資產的核定標准主要是「使用期限」標准，其次才是「價值」標准。生產所用模具一般都是批量購入的，批量購入的模具總金額往往大大超過固定資產的標准，但根據會計上和稅法上要求，模具是否達到固定資產標准，應以單件價值計，不應以批量價值計。 對於單位價值較小的生產用模具，且使用期限不超過一年的，或單位價值較大的生產用模具，且使用期限不超過一年的，未達到會計上和稅法上固定資產的標准，不應當作固定資產處理。
對於單位價值較小......>>
問題六：模具是否屬於固定資產 固定資產的判斷已經取消了2000元的標准，你可以根據企業經營情況自行判斷是否將其作為固定資產。
如滿意，請採納。
問題七：模具入什麼科目？？？ 這個模具如果跟你的生產經營有關就可以入固定資產。不然的話不行~
不符合固定釘產要求就入周轉材料-低值易耗品
你付了錢就算你現在打算換別家如果他不退錢給你他還是要開票給你啊~
問題八：模具屬固定資產嗎？怎麼計？ 如果模具是你公司自用的，則看它的使用壽命和價值分別計入「固定資產」或「低值易耗品」；2、付給外廠的模具加工費，分兩種情況，如果對方包工包料，則你公司實際為采購行為；如模具或材料是你公司發出去的，對方只是負責加工，則是委託加工了，所付的加工費計入「委託加工物資」科目。取得的增值稅專用發票可以抵扣進項稅。
問題九：購買的模具計入什麼科目，是固定資產嗎 根據新的要求，如果購買模具價值5000元以下，可以一次性計入管理費用。如果超過5000元，計入固定資產。
問題十：請教大家一個問題，模具應該計入固定資產，還是待攤 如果模具使用期限超過1年以上，可以計入固定資產科目；如果使用期限在1年以內，可以計入待攤費用或直接計入製造費用科目。
❷ 線切割淺析模具加工中有什麼概念簡介
科學技術的發展，促進了工業的發展，對焊管模具特別是復雜焊管模具的加工起到巨大的推動作用，尤其是電火花切割(以下簡稱線切割)加工方法因其能夠加工復雜的直通式和小錐度式型腔，切削精度高和加工質量好，不受加工工件硬度的限制，能夠加工硬度較高的材料，在焊管模具加工中得到了廣泛的應用。佛山詠昊發現，進行合理的工藝分析，對焊管模具結構進行合理的設計，對加工工藝進行合理的分析，關繫到焊管模具的加工精度。通過穿絲孔的確定與切割路線的優化，改善切割工藝，這對於提高切割質量和生產效率，是一條行之有效的重要途徑。
一、線切割加工的加工原理：線切割加工的原理是利用貯絲筒、上、下架使鉬絲高速地往復運用，其中上下絲架中有軸承與導輪控制著鉬絲的垂直精和線性度，工件作用於上下絲架間通過兩個墊板支撐，脈沖電源將鉬絲與工件分別帶上正、負極電，通過放電產生高溫對金屬進行熔化、汽化，從而使工件多餘部分按預定的軌跡被切除，得到我們需要的焊管模具結構的一種加工方法，線切割加工分快走絲、慢走絲，快走絲加工精度低，成本低，快走絲成本高，加工精度高。
二、基本特性：
(1)由於線切割加工的技術的日趨完善，已形成一個從圖形輸入到加工過程的CAD／CAM系統，實現了電火花線切割加工的自動化。在生產過程中，復雜形狀平面幾何輪廓都能夠切割出來。
(2)由於正負極放電可使加工點產生高達10000℃以上的溫度，在這一溫度范圍內，可使各種金屬物體熔化。因此，它可以加工各種高硬度的金屬，如淬火的工具鋼、硬質合金、聚晶金剛石等。
(3)在許多復雜的焊管模具型腔中經常出現的尖角與清角，在機加工中很難實現，如果是通孔和帶有小錐度的通孔，利用線切割工藝可輕而易舉地解決這個問題。
三、走絲路線的優化
線切割加工焊管模具中，優化電極絲的走絲路線有利於提高切割質量和縮短加工時間。因此在走絲路線編程中，應該根據工件的尺寸、形狀、精度要求，電極絲放電間隙的大小及凹凸模的間隙的大小等多方面因素，並結合以下點綜合地分析：
①一般情況下，盡量將走絲路線安排於零件的切割過程與裝夾零件的支持架保持在同一坐標系內，保證定位的准確性；
②走絲路線的起始點應安排在沿著離開零件夾具的方向進行切割，最後轉向夾具方向切割，並將分離切割安排在走絲線路的末端；
③切割加工中，有些焊管模具的拐角(或尖角)處易發生塌角(或倒圓)現象，應根據具體情況適當修整走絲路線及工藝參數；
④對於一些精度要求高的焊管模具，為減小變形，改善焊管模具加工表面的變質層，提高焊管模具使用壽命。
⑤因電極絲直徑和放電間隙等原因，在焊管模具切割表面交接處，有時會出現一個凸出於切割表面的高線條。在切割時，要根據焊管模具的結構，合理的選取切入路線，盡量避免在加工過程出現凸起的現象。
四、放電間隙的確定
實際生產過程中，影響線切割加工放電間隙的因素比較多，主要包括：焊管模具的材料的機械性能、焊管模具的結構形狀、焊管模具技術要求、電極絲走絲速度快慢、張緊力大小、導輪運行狀態、工作液種類、濃度及臟污程度，以及脈沖電源的電規准參數等。
在實際操作過程中，為了准確地確定放電間隙，可在每次編程前，按設定的加工條件，取與焊管模具材料相同的試件，試切割一個正方形。然後，實測其放電間隙，再計算出合理的偏移量，作為電極絲中心線(實際走絲軌跡)的調整依據。此外，焊管模具材料不同，放電間隙大小也會有所差異。一般情況下，熔點低的材料比熔點高的材料放電間隙大些，淬火鋼比未淬火鋼放電間隙大些，熱容量小、導熱性差的材料放電間隙相應較大。
五、焊管模具配合間隙的選擇
沖裁模的凸、凹模配合間隙的合理確定，直接關繫到沖裁件精度與沖裁件的斷面質量，影響焊管模具的使用壽命。根據要加工零件的機械性能的厚度，來選取焊管模具的間隙。隨著沖裁件材料由軟至硬，凸、凹模的間隙逐漸增大。間隙一般可按材料厚度的10％～12％選取。通常，對於軟質材料(如軟鋁、純銅等)，按沖裁件厚度的10％～12％選取間隙；對於半硬質材料(如硬鋁、黃銅等)，按沖裁件厚度的12％一15％選取；對於硬質材料(如薄鋼板，硅鋼片等)，按沖裁件厚度的15％～20％選取。此外，還應根據沖裁件的形狀特徵、精度要求及技術條件，以及焊管模具的結構與精度等因素作適當的微量調整。由於線切割加工的特點，線切割加工的焊管模具，其凸凹模的間隙的選取應比常規數據略微小些，以延長焊管模具的使用壽命，可以得到較高的零件質量。
六、沖裁模刃口實際尺寸的確定
刃口磨損對沖裁件尺寸的確定，對於凸模、凹模的刃口尺寸直接關繫到沖裁件的尺寸精度，其刃口磨損後沖裁件的尺寸變大。對於落料模，零件的尺寸接近於凹模的尺寸，線切割時要求凹模刃口的實際加工尺寸應接近或等於沖裁件的最小極限尺寸；沖孔模，零件的尺寸接近於凸模的尺寸，線切割時要求凸模刃口的實際加工尺寸應接近或等於沖孔的最極限尺寸。這樣，在確保沖裁件尺寸精度的前提下，有利於延長焊管模具的使用壽命，提高經濟效益。在生產過程中，要根據焊管模具的加工情況，採取合理的加工方法，滿足焊管模具的加工要求，焊管模具的加工精度要根據零件的精度進行選取，在滿足零件精度要求的前提下，盡量降低焊管模具的製造精度，以降低成本，根據焊管模具的加工情況，凸模的製造精度應比凹模的製造精度高一級。
七、線切割加工在焊管模具中的運用
在生產中，焊管模具使用一段時間會出現一些質量問題，要根據實際情況採取一些措施加以解決。如果焊管模具的主要件(凸凹模)刃口部分出現裂紋，按常規要重新下料，重新加工焊管模具，但是現在利用線切割加工工藝，完全可採用「切割鑲塊法」來修補焊管模具。為適應數控線切割技術加工焊管模具。
對焊管模具結構設計的改進。傳統凸模通常設計成三個台階，最小的台階是工作刃口，中間的台是固定定位台階，最大的台階是防止凸模被拉出固定板的軸向定位台階，這三個台階缺一不可，各有其功用數控線切割加工凸模是在淬火後加工，且只能加工成上下一致的直台型凸模。根據這一特點，如果把凸模設計成直台型，凸模與固定板的固定：傳統方法有粘接和鉚接，實踐證明粘接不可靠。在工作中很容易脫落，鉚接雖然牢固可靠，但是在淬火時凸模後部不能淬火。我們知道高碳合金鋼，在空氣中都能淬上一定的硬度，凸模工作部分要有高硬度，後部卻不能有硬度，這給凸模熱處理帶來了很大的難度，顯然這兩種方法不是簡便、經濟、可靠的方法。通過大量的試驗我總結出了一套完全適應數控線切割加工工藝的凸模結構。如果是較短、較窄的凸模，可以按凸模工作部分，設計成直台型，凸模的定位固定也使用同一台階。軸向固定使用側圓柱孔裝入銷子固定，這個圓柱是在凸模切割完成後，再在線切割上由外向里切割出圓柱孔，所以凸模後部有一條0．1mm左、右的切割縫，這個縫隙在銷子裝入軸向固定銷子壓人固定板後對凸模強度沒有影響。在凸模上割出圓柱孔，固定板相應的銑出半圓槽，裝入銷子就可以，把凸模完全定位固定。如果是較窄、較長的凸模可以再增加幾個圓柱孔，具體圓柱孔直徑和個數由卸料力決定。
在凸模後端面設計出螺紋孔，相應把墊板加厚，裝人螺栓，凸模就可定位固定。如果凸模橫截面積足夠大，可以在凸模後端面設計螺紋孔，用螺栓緊固，防止凸模脫落。通過這一系例的改進凸模已完全適應了數控線切割加工工藝，且結構簡單，便於數控線切割加工。在生產過程中，焊管模具使長時間的使用，會出現一些質量問題，要根據焊管模具的實際結構，對焊管模具進行維修，。在設計焊管模具結構時，應根據焊管模具加工的情況，焊管模具的結構，焊管模具材料的性能，採取一些合理的結構進行設計和加工，使焊管模具的加工變的容易，降低成本，縮短製造周期，滿足生產加工的需要。
八、數控線切割加工技術的發展趨勢
未來數控線切割加工技術的發展空間是十分廣闊的。由於線切割加工過程本身的復雜性，迄今對線切割加工的機理尚不成熟，大多研究成果是建立在大量系統的工藝實驗基礎上的，所以對線切割加工原理的深入研究，並以此直接指導和應用於實踐加工是數控線切割加工技術發展的根本。慢走絲線切割存在成本較高的現象，快走絲線切割存在加工精度相對低的問題。在現有技術水平的基礎上，不斷開發新工藝將是數控線切割加工技術發展方向。數控線切割機床在結構設計、脈沖電源的開發方面將朝更合理、更具優勢化的方向全面發展；數控線切割加工在控制技術上將朝自動化、智能化方面的更高層次發展；數控線切割加工的網路管理技術在機床上已有初步應用，將逐步被推廣及應用，獲取更好的系統管理效果。總之，數控線切割加工技術以提高加工質量、提高加工效率、擴大加工范圍及降低加工成本等為目標，在焊管模具工業中不斷發展。
❸ 浴室櫃一般用什麼材質，哪種好
1、實木浴室櫃
從環保角度來看，實木本質上是最環保的。用實木製作的浴室櫃不僅有淡淡的木香味，而且其天然的木紋也有非常好的外觀表現，質感和手感都非常不錯，可以很好的親近自然，不過這種材質的浴室櫃防潮能力方面較弱，因為木材容易受潮，即使有做過防水處理也不能解決問題，屬於實木浴室櫃更適合干濕分離的衛生間設計中。
2、陶瓷浴室櫃
陶瓷類浴室櫃，也就是用陶瓷燒制而成的，它有固定的模具，可能在造型表現能力上面偏弱。它的整體性好，檯面是陶瓷，不僅好打理，裝飾效果也不錯。不過陶瓷本身是易碎物品，如果被硬物或者重物碰擊的話，極易損傷。
3、不銹鋼浴室櫃
不銹鋼浴室櫃一般是選擇優質不銹鋼板製作的，有很好的防水性能，金屬所制，非常穩固耐用，不僅有很好的防潮、防銹、防霉能力，還能有非常多的款式設計表現，讓浴室空間更具現代感。不過它的櫃體比較單薄，可能不大實用，表面也很容易留下一些肥皂等清潔用品的泡沫，很是影響美觀度。
4、PVC材質浴室櫃
雖然說PVC材質的浴室櫃比較便宜，但並不意味著它就是低檔貨，PVC材質也是有好有壞的，選擇優質的PVC製作的浴室櫃也是很有優勢的，PVC有非常好的抗溫度變化能力，也不會輕易地被劃傷。它的缺點就是容易被腐蝕，不過即使損壞了換新也很簡單，不要擔心價格貴。
5、貼木皮類浴室櫃
貼木皮類浴室櫃大都是用實木、中纖板等基材製作的，表面刷附防水漆料，有非常自然的裝飾效果，價格比實木浴室櫃低，是其很好的代替品，不過環保性不如實木浴室櫃，而且粘貼工藝不好的話容易開裂。
6、混合材質浴室櫃
現在混合材料的浴室櫃還是比較多的，通常表現為櫃體與檯面的材質不同，譬如大理石檯面+實木櫃身的組合就很不錯，而且這種浴室櫃的外形有非常多變化，能滿足不少人的個性需求、滿足不同的衛生間格局變化，況且將材料綜合使用，能集多家之長，表現更好。