㈠ 不銹鋼304和A304有區別么具體成分有多少
其實區別不大
304就是1Cr18Ni9 。
不銹鋼防銹的機理是合金元素形成緻密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續氧化。所以不銹鋼並不是「不銹」。
304材料出現生銹現象，可能有以下幾個原因：
1.使用環境中存在氯離子。
氯離子廣泛存在，比如食鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。
所以對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔乾燥。（這樣就可以給他定個「使用不當」。）
美國有一個例子：某企業用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百餘年，上個世紀九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現代，採用不銹鋼，更換後16天容器因腐蝕泄漏。
2.沒有經過固溶處理。
合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。
3.這種不含鈦和鈮的材料有天生的晶間腐蝕的傾向。
加入鈦和鈮，再配以穩定處理，可以減少晶間腐蝕。
美國金屬材料牌號表示方法簡介
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一、美國有色金屬的牌號表示方法
1. 某些有色金屬及合金的牌號表示方法
美國有色金屬牌號中涉及的標准比較多，主要有如下幾種：
ANSI 美國國家標准
AMS 航天材料規格（美國航空工業最常用的一種材料，由 SAE
制定）
ASTM 美國材料與試驗協會標准
MIL 美國軍用標准
QQ 美國聯邦政府標准
RWMA 美國電阻焊接機製造商協會標准
SAE 美國機動車工程師協會標准
1975 年起美國又採用了鋁業協會（ AA ）、銅業發展協會（ CDA ）表示方法。美國材料與試驗協會和美國機動車工程師還共同研究制定了「金屬和合金統一數字編號系統（ UNS 系統）」。
合金元素字母代號及名稱、某些有色金屬及合金的牌號表示方法見下列各表。
合金元素字母代號及名稱
代號
名稱
代號
名稱
代號
名稱
代號
名稱
A
B
C
D
E
鋁
鉍
銅
鎘
稀土
F
G
H
K
L
鐵
鎂
釷
鋯
鋰
M
N
P
Q
R
錳
鎳
鉛
銀
鉻
S
T
Y
Z
硅
錫
銻
鋅
某些有色金屬及合金的牌號 s
材料名稱
牌號組成
說明
純鋁與鋁合金
用四位數字組表示，例： 1050 ， 1060 ， 2011 ， 3004 ， 5005 ， 6063
第一位數表示分類號： 1 ——工業純鋁， 2 —— Al-Cu 系， 3 —— Al-Mn 系， 4 —— Al-Si 系， 5 —— Al-Mg 系， 6 —— Al-Mg-Si 系， 7 —— Al-Zn-Mg 系， 8 —— Al 加其它元素系， 9 ——備用。第二位數：鈍鋁表示受控雜質的個數，鋁合金錶示對原合金的改進次數；第三、四位數：純鋁表示 Al 含量百分小數點後的最低含量，鋁合金錶示編號
鏗造鋁合金
ANSI 標准：三位數字組十小數點 + 尾數
例： 100.1 ， 201.0 ， 384.1 ， 520.2
第一位數表示分類號： 1 ——工業純鋁≥ 99.00%,2 —— Al-Cu 系 ,3 —— Al-Si-Cu 或 Al-Si-Mg,4 —— Al-Si 系 ,5 —— Al-Mg 系 ,6 ——暫無 ,7 —— Al-Zu 系 ,8 —— Al-Sn 系 ,9 ——其它合金。第二、三位數字：對純鋁表示小數點以後的最低鋁含量；對鋁合金錶示編號小數點後的尾數： 0— 鑄件， 1 ， 2— 鑄錠
純銅與銅合金
• 名義百分含量值 +Cu— 名義百分含量值 + 第一添加元素符號 — 名義百分含量值 + 第二添加元素符號
• 部分純銅採用 UNS 編號表示
例 :99.3Cu-7Al,65Cu-35Zn,88Cu-Pb-4Sn-4Zn 最多可為四元合金
例 :C10100,C10800
鑄造銅合金
採用 UNS 編號系統 , 如 C81400,C83600,C90700,C92200
C— 銅及銅合金 ,C 後第一位數為分類代碼 ,8 和 9— 鑄造銅及銅合金。第二、三位數表示合金編號，第四、五位數為 00
純鎂
ASTM 標准採用四位數組 +A （ B 、 C ），例： 9980A ， 9998A
四位數組表示純度，如 99.80 ，表示鎂含量不小於 99.80 ； A 、 B 、 C 字母表示對雜質含量有不同要求
鎂合金（包括錠、鑄件和加工材）
合金元素字母代號 + 數字組 +A （ B 、 C ），例： AM60A ， AS41A ， AZ91C ， KH32A ， QE22A
合金元素字母代號見表 20 ；數字組表示合金編號； A 、 B 、 C 字母表示對雜質含量有不同要求
鎳和鎳合金
• AMS 標准：直接用標准號表示
• ASTM 標准：採用 UNS 編號系統，即： N+5 位數字組
例： N02200 ， N04405 ， N06022 ， N— 鎳
鈦和鈦合金
• MIL 標准：
• 名義百分含量 + 主添加元素符號 — 名義百分含量 + 其他添加元素符號（合金組成最多可達四元）
• 用 A 、 B 、 C 、 D 、 E 、 F 、 G 等字母表示
• ASTM 標准：無統一牌號表示方法，直接用標准號和該標准中牌號表示
AWS 標准： ERTi+ 順序號或名義百分含量 + 添加元素符號
例： 3Al-2.5V,6Al-2Sn-4Zr-2Mo
例： B(6Al-2Sn-4Zr-2Mo),C(6Al-4V)
例： ASTM B265,Graoe 1,ASTM B338,Grade 7,ASTM B367,Grade C-3,ASTM B381,Grade F-4 。 C— 鑄件， F— 鍛件
例：ERTil,ERTi3,ERTi3Al2.5V
海綿鈦
ASTM 標准：大寫字母類別號 + 數字編號
例： GP-1,ML-120,MD-120 字母類別號： MD— 鎂熱還原加蒸餾精煉法； ML— 鎂熱還原加浸出或惰性氣體清除精煉法； SL— 鈉熱還原加浸出精煉法； GP— 鎂法和鈉法均可，一般用途
2. UNS 編號系統
UNS 是「 UNIFIED NUMBERING SYSTEM 」（統一編號系統）的縮寫。這是由美國機動車工程師學會（ SAE ）和美國材料與試驗協會（ ASTM ）於 1967 年共同開始設計的一種簡便的編號系統，其目的在於代替或補充現行各標准組織的材料牌號系統和各生產廠的商品名稱。目前該編號系統已在 SAE 和 ASTM 標准中形成文件加以詳細說明。其 SAE 標准號為 T1086 ； ASTM 標准號為 E527 。名稱為「金屬和合金編號推薦方法（ UNS ）」。該 UNS 編號系統便於讀者了解許多相似牌號之間的關系和對照使用各種材料的編號。但要說明的是，具有同一 UNS 編號的金屬材料，並不表示他們的化學成分完全相同，只能是相似。此外，相應標准在不斷修訂，其化學成分也可能有改變。由於 UNS 編號系統基本上是反映美國的狀況，目前 UNS 編號數量還有限，加上各國的資源、合金化特點、要求等方面情況不同，所以，除美國以外的其他許多國家的牌號，尚不能在 UNS 編號系統中找到相同或相似的牌號。 UNS 系統共分 18 大類。編號由前置字母和五位數組成。其內容如下表。
UNS 編號系統大類
有色金屬與合金
黑色金屬與合金
A00001-A99999 鋁和鋁合金
C00001-C99999 銅和銅合金
E00001-E99999 稀土和稀土類合金（細分
18小類）
L00001-L99999 低熔點金屬和合金（細分
14小類）
M00001-M99999 其他有色金屬和合金（細
分12小類）
N00001-N99999 鎳和鎳合金
P00001-P99999 精密金屬和合金（細分8
小類）
R00001-R99999 活性和耐熱金屬和合金（
細分14小類）
Z00001-Z99999 鋅和鋅合金
D00001-D99999 規定機械性能的鋼
F00001-F99999 灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、鐵光體可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵
G00001-G99999 AISI和SAE碳素鋼和合金鋼（工具鋼除外）
H00001-H99999 AISIH-鋼
J00001-J99999 鑄鋼（工具鋼除外）
K00001-K99999 其他鋼材和黑色合金
S00001-S99999耐熱的耐腐蝕（不銹）鋼
T00001-T99999 工具鋼
W00001-W99999 金屬焊料、葯皮焊條和管形電極
UNS編號系統細類（一）
稀土和稀土類金屬和合金
低熔點金屬和合金
E00000-E00999 錒E69000-E73999 釹
E01000-E20999 鈰E74000-E77999 鐠
E21000-E45999 混合稀土E78000-E78999 鉕
E46000-E47999 鏑E79000-E82999 釤
E48000-E49999 鉺E83000-E84999 鈧
E50000-E51999 銪E85000-E86999 鋱
E52000-E55999 釓E87000-E87999 銩
E56000-E57999 鈥E88000-E89999 鐿
E58000-E67999 鑭E90000-E09999 釔
E68000-E68999 鑥
L00001-L00999 鉍L07001-L07999 汞
L01001-L01999 鎘L08001-L08999 鉀
L02001-L02999 銫L09001-L09999 銣
L03001-L03999 鎵L10001-L10999 硒
L04001-L04999 銦L11001-L11999 鈉
L05001-L05999 鉛L12001-L12999 鉈
L06001-L06999 鋰L13001-L13999 錫
UNS編號系統細類(二)
其他有色金屬和合金
活性和耐熱金屬和合金
M00001-M00999 銻M01001-M01999 砷
M02001-M02999 鋇M03001-M03999 鈣
M04001-M04999 鍺M05001-M05999 鈈
M06001-M06999 鍶M07001-M07999 碲
M08001-M08999 鈾M10001-M19999 鎂
M20001-M29999 錳M30001-M39999 硅
R01001-R01999 硼R02001-R02999 鉿
R03001-R03999 鉬R04001-R04999 鈮(鈳)
R05001-R05999 鉭R06001-R06999 釷
R07001-R07999 鎢R08001-R08999 釩
R10001-R19999 鈹R20001-R29999 鉻
R30001-R3999
9 鈷R40001-R49999 錸
R50001-R59999 鈦R60001-R69999 鋯
UNS編號系統細類(三)
貴金屬和合金
金屬焊料(接焊接熔敷金屬成分分類)
P00001-P00999 金
P01001-P01999 銥
P02001-P02999 鋨
P03001-P03999 鈀
P04001-P04999 鉑
P05001-P05999 銠
P06001-P06999 釕
P07001-P07999 銀
W00001-W09999 無重要合金元素的碳素鋼
W10000-W19999 錳鉬低合金鋼
W20000-W29999 鎳低合金鋼
W30000-W39999 奧氏體不銹鋼
W40000-W49999 鐵素體不銹鋼
W50000-W59999 鉻低合金鋼
W60000-W69999 銅基合金
W70000-W79999 堆焊合金
W80000-W89999 鎳基合金
加工和鑄造銅及銅合金細分狀態代號
狀態
代號
名稱
狀態
代號
名稱
狀態
代號
名稱
O10
O11
025
O30
O31
O50
O60
O61
O65
O80
O81
O82
OS
OS005
OS010
OS015
OS025
OS060
OS100
OS150
OS200
H50
H55
H70
鑄造和退火 ( 均勻化 )
鑄態與沉澱熱處理
熱軋與退火
熱擠壓與退火
擠壓與沉澱熱處理
光亮退火
軟化退火
退火
拉制後退火
退火到 1/8 硬
退火到 1/4 硬
退火到半硬
為滿足公稱平均晶粒尺寸的退火
公稱平均晶粒尺寸 0.005
公稱平均晶粒尺寸 0.010
公稱平均晶粒尺寸 0.015
公稱平均晶粒尺寸 0.025
公稱平均晶粒尺寸 0.060
公稱平均晶粒尺寸 0.100
公稱平均晶粒尺寸 0.150
公稱平均晶粒尺寸 0.200
擠壓和拉拔
輕拉、輕度冷軋
彎曲
H80
H85
H86
HR01
HR02
HR04
HR08
HR10
HR50
HT04
HT08
HR80
M01
M02
M04
M06
M07
M20
M30
TQ00
TQ30
TQ50
TQ75
TB00
硬態拉制
中硬態拉制電線
硬態拉制電線
1/4 硬和消除應力
半硬和消除應力
硬態 , 消除應力
彈性 , 消除應力
高彈性 , 消除應力
拉制 , 消除應力
硬態 , 熱處理
彈性 , 熱處理
硬態拉制 , 端部退火
砂模鑄造
離心鑄造
壓模鑄造
蠟模鑄造
連續鑄造
熱軋
熱擠壓
淬火硬化
淬火硬化與回火
淬火硬化和調質退火
中間淬火
固溶熱處理 (A)
TD00
TD01
TD02
TD03
TD04
TF00
TX00
TH01
TH02
TH03
TH04
WM50
WM00
WM01
WM02
WM03
WM04
WM06
WM08
WM10
WM15
WM20
WM21
WO50
固溶熱處理 , 冷加工至 1/8 硬 (1/8H)
固溶熱處理 , 冷加工至 1/4 硬 (1/4H)
固溶熱處理 , 冷加工至半硬 (1/2H)
固溶熱處理 , 冷加工至 3/4 硬 (3/4H)
固溶熱處理 , 冷加工至硬態 (H)
沉澱硬化 (AT)
亞穩硬化
1/4 硬和沉澱熱處理 (1/4HT)
半硬和沉澱熱處理 (1/2HT)
3/4 硬和沉澱熱處理 (3/4HT)
硬態 , 沉澱熱處理 (HT)
由退火帶材焊接
由 1/8 硬帶材焊接
由 1/4 硬帶材焊接
由半硬帶材焊接
由 3/4 硬帶材焊接
由硬態帶材焊接
由超硬帶材焊接
由彈性帶材焊接
由超彈性帶材焊接
由消除應力的退火帶材焊接
由 1/8 硬帶材焊接 , 消除應力
由 1/4 硬帶材焊接 , 消除應力
焊接 , 光亮退火
鋁、鎂及其合金加工產品狀態代號
狀態代號
名稱
狀態代號
名稱
F
O
H
加工狀態
退火狀態
加工硬狀態
W
T
固溶熱處理
經熱處理後的穩定狀態，不同於 F 、 O 、 H 狀態
二、美國黑色金屬的牌號表示方法
1.美國（ ASTM ）鋼鐵牌號表示方法簡介
1.1 美國鋼鐵標准化機構簡介
美國有多家學會、協會從事鋼鐵標准化工作，涉及鋼鐵材料標準的標准化機構，主要有：
AISI—— 美國鋼鐵學會。
ACI—— 美國合金鑄造學會。
ANSI—— 美國國家標准學會。
ASTM—— 美國材料與方驗協會。
SAE—— 美國汽車工程師協會。
ASME—— 美國機械工程師協會。
AWS—— 美國焊接學會
UNS 是金屬與合金牌號統一數字體系的簡稱。它是由 ASTM E507 和 SAE J1086 等技術標准推薦使用的。
ANSI 標准廣泛用於整個工業，但該學會本身不制定標准，只是從其他標准化機構中選取一部分標准發布為國家標准，其標准號採用雙編號如 ANSI/ASTM ，牌號是採用另一編號標准中的牌號。
美國材料與試驗協會（ ASTM ）標准廣泛用於鋼鐵材料，它的特點是能夠代表標准制定部門、鋼鐵企業和用戶三方協商一致的意見，因此被廣泛使用。
筆者在企業工作期間，接觸到最多的美國標准也是 ASTM 標准，這里用 ASTM 相關標准為代表，介紹美國鋼鐵牌號表示方法。
2. ASTM 標准鋼鐵牌號表示方法簡介
2.1 結構鋼牌號表示方法
大多數牌號的表示符號 SAE 系統的規定，少數情況例外。碳素結構鋼棒材 1005～1095 共 49 個牌號， 10 代表碳素鋼。較高錳含量碳素鋼棒材 1513～1572 共 16 個牌號， 15 代表較高錳含量碳素鋼。易切削結構鋼 1108～1151 ， 1211～1215 和 12L13～12L15 共 23 個牌號。 11 表示硫系易切削結構鋼， 12 表示硫磷復合易切削結構鋼， 12L 表示鉛硫復合易切削結構鋼。合金結構鋼 1330～E9310 和硼鋼 50B44～94B30 共 90 個牌號。牌號前兩位數字的代表鋼類均符合 SAE 系統規定。彈簧鋼 1050 碳素彈簧鋼、 5160 合金彈簧鋼和含硼彈簧鋼 51B60 等均分別屬於碳素鋼和合金結構鋼標准。以上各類鋼詳況可參閱 ASTM A29/A29M 標准。H 鋼（保淬透性鋼）碳素結構鋼（ H 鋼）有 1038H～15B62H 12 個牌號；合金結構鋼（ H 鋼）有 1330H～94B30H 74 個牌號，共有 86 個牌號。除牌號尾部加字母 H 和化學成分略有差異（調整）外，其餘均與碳素鋼和合金結構鋼相同。
標准號為 ASTM A304 。高碳鉻軸承鋼 ASTM A295 標准中共有 52100 、 5195 、 K19526 、 1070M 和 5160 5 個牌號，無規律。低合金高強度鋼涉及 ASTM （ A242 、 A441 、 A529 、 A572 、 A588 、 A606 、 A607 、 A618 、 A633 、 A656 、 A690 、 A707 、 A715 、 A808 、 A812 、 A841 和 A871 17 個標准。 Typel 、 Gr42 、 GrA 、 Grla 、 Cr Ⅱ、 65 和 80 等共 49 個牌號，其中有的無牌號，僅有化學成分。
2.2 不銹鋼和耐熱鋼牌號表示方法
不銹鋼和耐熱鋼按其金相組織分為奧氏體（含高氮）型、鐵素體型、奧氏體型、馬氏體型和沉澱硬化型五大類。牌號用×××（如 304 等）、 XM- ××（如 XM-16 等）和×× - × - ×（如 26-3-3 等）表示，合計數量為 81+28+16 ，共 125 個牌號。可參閱 ASTM A484 標准。
2.3 工具鋼牌號表示方法
碳素工具鋼 ASTM A686 標准中有 W1-A～W5 共 5 個牌號。合金工具鋼 ASTM A680 標准中有：
H10～H43 熱作模具鋼 15 個牌號；
A2～A10 空冷硬化冷作工具鋼 9 個牌號；
D2～D7 高碳高鉻冷作工具鋼 5 個牌號；
O1～O7 油淬冷作工具鋼 4 個牌號；
S1～S7 耐沖擊工具鋼 6 個牌號；
P1～P21 低碳型工具鋼 8 個牌號；
F1 、 F2 碳鎢合金工具鋼 2 個牌號；
L2～L6 特殊用途工具鋼 3 個牌號；
6G～6F6 其他工具鋼 6 個牌號。
以上九類合計 58 個牌號。
高速工具鋼 ASTM A600 標准中有：
T1～T15 鎢系高速工具鋼 7 個牌號；
M1～M62 鉬系高速工具鋼 20 個牌號；
M50 、 M52 中間型高速工具鋼 2 個牌號。
以上三類合計 29 個牌號。
2.4 鑄鋼件牌號表示方法
高強度鑄鋼採用力學性能抗拉強度和屈服強度（屈服點）的最低值組成牌號，一般工程用鑄鋼除用力學性能值表示牌號外，還有用字母加數字組成牌號的。
不銹、耐熱鑄鋼則按 ACI 標准規定的用字母和數字的組合來表示牌號。 C 表示 650 ℃以下使用的不銹鑄鋼， H 表示高於 650 ℃時使用的耐熱鋼，牌號中第二個字母表示鎳元素的含量范圍，見表 1-29 。
表 1-29 牌號中第二個字母與鎳元素含量（質量分數）（ % ）
字 母
Ni 含量范圍
字 母
Ni 含量范圍
A
＜ 1.0
I
14.0~18.0
B
＜ 2.0
K
18.0~22.0
C
＜ 4.0
N
23.0~27.0
D
4.0~7.0
T
33.0~37.0
E
8.0~11.0
U
37.0~41.0
F
9.0~12.0
W
58.0~62.0
H
11.0~14.0
X
64.0~68.0
工程與結構用鑄鋼 ASTM A27 標准中有 GradeN1 、 415-205 等 7 個牌號。
高強度鑄鋼 ASTM A148 標准中有 Grade550-345 、 1795-1450L 等 15 個牌號。
不銹、耐蝕鑄鋼 ASTM A743 標准中有 CF-8 、 CH-10 、 CA-15 CB-6 、 CM-3M 、 CN-3M 和 CK-35Mn 七種 34 個牌號。
耐熱鑄鋼 ASTM A297 標准中有 HF……HP 等 14 個牌號。
高錳鑄鋼 ASTM A128 標准有 A 、 B-1～B-4 、 C 、 D 、 E1 、 E2 和 F 等 10 個牌號。
2.5 鑄鐵牌號表示方法
灰鑄鐵 用字母符號和數字組合成牌號。 ASTM A48 標准中 No.20 （ A 、 B 、 C 、 S ） ……No.60(A 、 B 、 C 、 S) 九類 36 個牌號。
球墨鑄鐵 有普通球墨鐵和特殊用途墨鑄鐵兩類，但其牌號均是用三組數字組合而成。第一組數字為代號，第二組數字為抗拉強度最低值（ MPa ），第三組數字表示伸長率最低值（ % ）。
可鍛鑄鐵 可鍛鑄鐵曾均以數字組合表示牌號。按 ASTM A47M 標准，鐵素體可鍛鑄鐵用數字組合表示牌號，標准中有 22010 、 32510 和 35510 共 3 個牌號； ASTM A220M 標准中用數字與字母組合表示珠光體可鍛鑄鐵牌號，標准中有 280M10……620M1 等 8 個牌號。 280 表示抗拉強度最低值（ MPa ）， 10 表示伸長率最低值（ % ）。抗磨白口鑄鐵表示抗磨白口鑄鐵的牌號構成與其他鑄鐵牌號不同，且較繁。既有數字級別Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，又有 A 、 B 、 C 、 D 類別，同時附有合金元素符號及其含量。 ASTM A532 有Ⅱ B15%Cr-Mo 等 10 個牌號。
奧氏體鑄鐵 奧氏體鑄鐵分奧氏體灰鑄鐵和奧氏體球墨鑄鐵兩種。奧氏體灰鑄鐵用 1 型 ~6 型表示牌號， ASTM A436 標准中有 8 個牌號。奧氏體球墨鑄鐵用 D2~D5S 表示牌號， ASTM A439 中有 9 個牌號。
3 UNS 系統簡介
UNS 系統的牌號系列，基本上是在美國各團體機構標准原有牌號系列的基礎上稍加變動、調整和統一而編制出來的。採用不同的前綴字母代表鋼或鐵及合金，連同後面 5 位數字共同組成系列牌號。示例如下：
D00001～D99999—— 要求力學性能的鋼；
F00001～F99999—— 鑄鐵；
G00001～G99999—— 碳素和合金結構鋼（含軸承鋼）；
H00001～H99999——H 鋼（保證淬透性鋼）；
J00001～J99999—— 鑄鋼（工具鋼除外）；
K00001～K99999—— 其它類鋼（含低合金鋼）；
S00001～S99999—— 不銹鋼和耐熱鋼；
T00001～T99999—— 工具鋼（含工具用鍛扎材和鑄鋼）；
W00001～W99999—— 焊接材料。
此類又細分為：
W00001～W09999—— 碳素鋼；
W10000～W19999——Mn-Mo 低合金鋼；
W20000～W29999——Ni 低合金鋼；
W30000～W39999—— 奧氏體不銹鋼；
W40000～W49999—— 鐵素體不銹鋼；
W50000～W59999——Cr 低合金鋼。
與共他牌號相比，有時 UNS 系列牌號顯得過長，如 ASTM 標准牌號為 8822 ， UNS 則為 G88220 ，這可能是未被廣泛採用的原因之一。有關內容不再作詳細介紹，必要時請查閱標准文本
A304-04 有末端淬火淬透性要求的合金鋼棒材的技術規范
不銹鋼的主要成分是什麼
潘鴻章
隨著科學技術的進步和人民生活水平的提高，不銹鋼的裝飾品、餐具、炊具已經進入許多家庭。不銹鋼製品外觀光潔、美觀，不易污染、不生銹，因此受到人們的青睞。
不銹鋼為什麼在空氣中耐氧化，而又耐酸鹼腐蝕呢？這是因為不銹鋼中除鐵以外，還含有抗腐蝕性很強的鉻和鎳。鉻的含量一般在13％以上，鎳的含量也在10%左右。例如，有一種不銹鋼的成分除鐵以外，其他元素含量如下：
Cr（鉻）17.0%～19.0%；Ni（鎳）8.0%～11.0%；
C（碳）≤0.14%；Si（硅）≤0.80%；Mn（錳）≤2.00%；
P（磷）≤0.035%；S（硫）≤0.03%。
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㈡ 求模具鋼H55是什麼材料
化學成分（%）：
碳 C ：0.80～0.90(允許偏差:±0.01)
硅 Si：0.20～0.45(允許偏差:±0.05)
錳 Mn：0.15～0.40(允許偏差:+0.04)
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.80～4.40(允許偏差:±0.05)
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30
銅 Cu：允許殘余含量≤0.25
釩 V ：1.75～2.20(允許偏差:±0.05)
鉬 Mo：4.50～5.50(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)
鎢 W ：5.50～6.75(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸＞10,±0.20)
用途：
宜於製造強力切割耐磨，高級蘅模，螺絲模，較需韌性及型狀繁雜工具，銑刀、鑽頭等。
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