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鑄造模具使用壽命一般多少模

發布時間:2024-12-16 19:22:37

① 鑄造模具的使用壽命是多少

2年吧

② 鑄件金屬模具使用壽命一般有多長

一般在8萬模次以上,看模具的型腔復雜程度及材料及處理及平時的修理維護而定,一般能用15萬到50萬之間.

③ 一般一副模具能打多少的產品

一般我們做的模具如果客戶按照我們推介的鋼材料的話 壽命能達到50W
壽命跟模具主材料的鋼材強度還有鋼材的厚度有關系

④ 硅熔膠鑄造模具的使用壽命有多長

這個不能一概而論,一般形狀比較簡單的射10-20萬件是可以的。
這個跟模具材質和使用的關系都很大,還有平時的保養。我見過用了16年的模具
是標准管件,當時是從台灣做的模具,模具外表面都坑坑窪窪的,單型腔還是很好。

⑤ h13模具鋼壓鑄打多少模

H13鋼做的模具,不同的「H13鋼生產工藝」」、「熱處理水平」、「鑄件結構」、「鑄件合金材質」、「模具設計水平」、「工藝水平」、「維修保養水平」、「客戶對鑄件外觀的要求」,都極大的影響模具的壽命。
就普通的鋁合金材料A380、ADC12,詳細說明如下:
1、H13鋼生產工藝
國產的H13鋼,模具壽命5~8萬模;
進口的H13鋼,模具壽命7~12萬模左右;
2、熱處理水平
正常的熱處理,可以保證「第1條」所說的模具壽命;
不正常的熱處理,將縮短「第1條」所說的模具壽命;
3、鑄件結構
厚壁件>4mm,將縮短「第1條」所說的模具壽命;
薄壁件< 2mm,將縮短「第1條」所說的模具壽命;
壁厚在2~2.5mm的中等鑄件,模具壽命可達15~25萬模;
4、鑄件合金材質
銅合金模具壽命短;
常用鑄造鋁合金的模具壽命參看第1條;高硅和低硅鑄造鋁合金的模具壽命將被降低;
常用鑄造鎂合金的模具壽命可達25~40萬模;
常用鑄造鋅合金的模具壽命可達25~40萬模;
5、模具設計水平
模具設計良好,可以延長模具的壽命,可保證第1條所說模具壽命的上限;
模具設計不好,會造成第1條所說模具壽命的下限,甚至更低
6、工藝水平
合理的工藝水平,可保證第1條所說模具壽命的上限;
超高速高壓的工藝方法,會造成第1條所說模具壽命的下限,甚至更低;
7、維修保養水平
良好的維修保養,可以延長模具的壽命,可保證第1條所說模具壽命的上限;
8、客戶對鑄件外觀的要求
鑄件的「粗糙度」等外觀要求,會造成第1條所說模具壽命的下限,甚至更低;

終上所述,實際模具壽命的變化值,不同的技術水平,是不一樣的;
就國內目前的水平,和A380類似的鑄造鋁合金,使用日本進口的模具鋼(價格65元/公斤),生產的模具壽命,一般要求是10萬模!

⑥ 鋁合金鑄造模具的要求是什麼

使用的模具材料,是否含有模溫管路,澆道系統設計的是否合理,進料口處是否進行處理,排氣情況,及模具價格,模具交貨期。

⑦ 消失模的優越性有哪些

消失模的優越性有哪些?
1.鑄件尺寸形狀精確,重復性好,具有精密鑄造的特點;
2.取消了砂芯和制芯工部,根除了由於制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品;
3.不合箱、不取模,大大簡化了造型工藝,消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品;
4.採用無粘結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型,根除了由於水分、添加物和粘結劑引起的各種鑄造缺陷和廢品;
5.大大簡化了砂處理系統,型砂可全部重復使用,取消了型砂制備工部和廢砂處理工部;
6.落砂極其容易,大大降低了落砂的工作量和勞動強度;
7.鑄件無飛邊毛刺,使清理打磨工作量減少50%以上;
8.可在理想位置設置合理形狀的澆冒口,不受分型、取模等傳統因素的制約,減少了鑄件的內部缺陷;
9.負壓澆注,更有利於液體金屬的充型和補縮,提高了鑄件的組織緻密度;
10.組合澆注,一箱多件,大大提高了鑄件的工藝出品率和生產效率;
11.減少了加工裕量,降低了機加工成本;
12.易於實現機械化自動流水線生產,生產線彈性大,可在一條生產線上實現不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產;
13.使用的金屬模具壽命可達10萬次以上,降低了模具的維護費用;
14.減少了粉塵、煙塵和噪音污染,大大改善了鑄造工人的勞動環境,降低了勞動強度,以男工為主的行業可以變成以女工為主的行業;
15.簡化了工藝操作,對工人的技術熟練程度要求大大降低;
16.零件的形狀不受傳統的鑄造工藝的限制,解放了機械設計工作者,使其根據零件的使用性能,可以自由地設計最理想的鑄件形狀
17.簡化了工廠設計,固定資產投資可減少30∽40%,佔地面積和建築面積可減少30∽50%,動力消耗可減少10∽20%;
18.消失模鑄造工藝應用廣泛,不僅適用於鑄鋼、鑄鐵,更適用於鑄銅、鑄鋁等;
19.消失模鑄造工藝不僅適用於幾何形狀簡單的鑄件,更適合於普通鑄造難以下手的多開邊、多芯子、幾何形狀復雜的鑄件;
20.消失模鑄造工藝可以實現微震狀態下澆注,促進特殊要求的金相組織的形成,有利於提高鑄件的內在質量;
21.在干砂中組合澆注,脫砂容易,溫度同步,因此可以利用余熱進行熱處理。特別是高錳鋼鑄件的水刃處理和耐熱鑄鋼件的固溶處理,效果非常理想,能夠節約大量能源,縮短了加工周期;
22.利用消失模鑄造工藝,可以根據熔化能力,完成任意大小的鑄件。

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