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沖壓生產多少產品退模具費

發布時間:2024-12-20 05:35:54

A. 沖壓模具收費標准

沖壓模具收費標准一般為上萬元,在沖壓模具行業中,由於設計師的水平不同,收費也會不同。但從總體來看,對於較高的設計水平並不是一個好的標准,高等水平的模具設計師更穗穗能提供高質量的設計服務,而且對於相應的模具製造企業來說,只要產品質量達到一定的數量,模具製造企業的利潤也只會顫物增加不少。因此,企業對於模具設計人員的素質要求越來越高。對於不同的設計人員,不同的設計階段茄族液,對模具製造商所提供的要求也是不同的。

B. 一個零件用模具加工,用量是20000套,那這個模具加工的費用怎麼算,就是每沖壓一次要多少加工費急急

2個演算法:
1.模具正常壽命(模具開始使用起至經過維修後最終報廢所能沖出的產品數)是多少?
模具壽命無法達到或遠超20000次都會影響你的成本費用。
2.模具實際壽命(模具開始使用起至模具不再使用止所沖出的產品數)
模具實際壽命是20000次。
建議你考慮第1演算法,但依照第2演算法粗略計算: 模具費用(開模+修模+其他為模具正常使用產生的費用)+人工費用+沖壓機折舊費用/20000=每沖一次的加工費。

另外,要考慮架模費用,就是將模具拉到機器上並調整好所產生的費用,如果你要分很多批次來生產就要考慮這個費用會上升的。

C. 沖壓件的成本如何計算

假如你耗用7克的銅皮,生產出來一件產品,則成本為7克*72元=504元。

D. 沖壓件如何報價等問題。

一. 沖壓件報價主要涉及到以下幾個方面:
材料費、型材模具費、沖壓模具費、夾具費、沖壓費、機加工費(如CNC加工等)、表面處理(如氧化、噴漆、絲印、噴塗、表面鍍鋅等)。
二. 報價的流程 報價的流程如下:
分項報價:
①材料費:將零件展開,計算零件的展開長度;再用計算公式 L(mm)×W(mm)×H(mm) ×(g/cm )×單價(元/Kg)×(1.1-1.2)/10 計算出材料 的費用。
②沖壓模具費:根據零件的形狀估算沖模的凸凹模面積,單邊餘量放5cm,高度上放3-5cm,根據模具尺寸來查模架的標 。

沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
沖壓件主要是將金屬或非金屬板料,藉助壓力機的壓力,通過沖壓模具沖壓加工成形的,它主要有以下特點:
⑴ 沖壓件是在材料消耗不大的前提下,經沖壓製造出來的,其零件重量輕、剛度好,並且板料經過塑性變形後,金屬內部的組織結構得到改善,使沖壓件強度有所提高。
⑵沖壓件具有較高的尺寸精度,同模件尺寸均勻一致,有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
⑶沖壓件在沖壓過程中,由於材料的表面不受破壞,故有較好的表面質量,外觀光滑美觀,這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。

E. 我想問一下沖壓的模具價格與沖壓的零件的數量有什麼樣的關系

我是做模具的.
這個問題不是很簡單,答案不太一樣.
首先,如果你開發產品讓沖壓工廠開模生產,你支付了模具費用,那模具的所有權是歸你的,而且按照行業規定,模具使用到一定的次數,生產企業要把模具費用返還給你的,而且在此之後出現模具問題由他們負責修理或者重新開模,所以這種情況下,你不用考慮模具的壽命設定,這是他們的問題.你可以和他們按照10萬台簽約,如果超過10萬出現問題,他們會維修或者重新開模的,因為他們核算沖次成本的時候是按照10萬核的,多做10萬多出來的核算模具折舊足夠開模了.
第二種情況,你是生產廠,發給模具公司開模,模具費用是你的,模具公司必須保證一定的壽命,這種情況下,如果你要模具公司能保證更加長的壽命,可能要多花一些費用,在30%以內.但事實上因為模具行業利潤比較高,熟悉的公司一般不會因為這個原因抬高價格,他們會選用一些好的材料,而其中的差價由他們的利潤消化.

F. 如何計算五金沖壓模具成本

影響模具生產成本的主要因素有:

1 模具結構的復雜程度和模具功能的高低。

現代科學技術的發展使得模具向高精度和多功能自動化方向發展,相應使模具生產成本提高。

2 模具精度和剛度的高低。

模具的精度和剛度越高,模具生產成本也越高。模具精度和剛度應該與客觀需要的產品製件的要求、生產批量的要求相適應。

3 模具材料的選擇。

模具費用中,材料費在模具生產成本中約佔25%~30%,特別是因模具工作零件材料類別的不同,相差較大。所以,應該正確選擇模具材料,使模具工作零件的材料類別首先應該和要求的模具壽命相協調,同時應採取各種措施充分發揮材料的效能。

4 模具加工設備。

模具加工設備向高效、高精度、高自動化、多功能發展,這使模具成本相應提高。但是,這些是維持和發展模具生產所必需的,應該充分發揮這些設備的效能,提高設備的使用效率。

5 模具的標准化程度和企業生產的專門化程度。

這些都是制約模具成本和生產周期的重要因素,應通過模具工業體系的改革,有計劃、有步驟地解決。

五金沖壓

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