折彎成型模具怎麼算料

① 鋼板折彎下料計算公式怎麼計算

有一副沖鋼板的模具,厚3個.產品長300左右.要沖兩個直角折彎後外R3.5左右折彎展開，你可以計算出來的，按沖壓手冊里的偏移系數，按中性層展開。

② 不銹鋼折彎 怎麼算展開料

呵呵。下家說簡單這個是簡單 那他說16.5那刀帶11.5反刀誰說折不起來呢？你這個圖紙是可內以全部展開折彎的。容 展開計算：要看你這個精度高不高？ 要是不高可以按照下家的那種計算方法 那種是內加內計算方法 內加內的意思就是所有內尺寸相加就是它的展開尺寸了。 1.5板厚這種展開誤差大概是每刀0.3mm的誤差。最終小了2mm左右。你要求精度高的話那你加展開系數就了。最終尺寸可以控制在0.2mm以內。

③ 折彎怎樣算料

用繩子計算③，對鋼絲繩，卡環，卡子進行計算。鋼絲繩許用拉力計算用經驗公式：
P＝0.1*D^2 (噸)
說明：P—5倍安全系數下的鋼絲繩許用拉力；
D—鋼絲繩的直徑。按英制單位劃為：1英寸＝8吩（25.4毫米）。
舉例估算：
4吩（約12.5毫米）的鋼絲繩5倍安全系數下的鋼絲繩許用拉力為：
P＝0.1*4^2=1.6(噸)
5吩（約15.5毫米）的鋼絲繩5倍安全系數下的鋼絲繩許用拉力為：
P＝0.1*5^2=2.5(噸)
6吩（約19.5毫米）的鋼絲繩5倍安全系數下的鋼絲繩許用拉力為：
P＝0.1*6^2=3.6(噸)
7吩（約22.5毫米）的鋼絲繩5倍安全系數下的鋼絲繩許用拉力為：
P＝0.1*7^2=4.9(噸)
有一副沖鋼板的模具,厚3個.產品長300左右.要沖兩個直角折彎後外R3.5左右折彎展開，你可以計算出來的，按沖壓手冊里的偏移系數，按中性層展開。書反正

④ 折彎展開圖的計算方式，是長×寬-料厚嗎

長度L=折彎後外尺寸A+折彎後外尺寸B-2*料厚+折彎系數（約等於1/3料厚，不同材質、料厚、折彎模具會略有不同）

⑤ 折彎系數怎麼算

材料不同，板厚不同，採用的折彎模具不同，折彎系數也不同。

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PROE折彎系數計算公式：

PROE在進行鈑金的折彎和展平時，會自動計算材料被拉伸或壓縮的長度。計算公式如下：

L=0.5π×(R+K系數×T)×(θ/90)

L: 鈑金展開長度（Developed length）

R: 折彎處的內側半徑（Inner radius）

T: 材料厚度

θ: 折彎角度

Y系數: 由折彎中線（Neurtal bend line）的位置決定的一個常數，其默認值為0.5（所謂的「折彎中線」）。可在config中設定其默認值initial_bend_factor

在鈑金設計實際中，常用的鈑金展平計算公式是以K系數為主要依據的，范圍是0～1，表示材料在折彎時被拉伸的抵抗程度。與Y系數的關系如下

Y系數=（π/2）×k系數

⑥ 你好，請問下．如果折彎料不是按R下的料，該怎麼去折，怎麼去算料呢．

根據你的提問和追問
圖紙上面是R12但模具只能折R8，在上模具口下加一塊4mm板再折彎就行了
如果沒有按照展開計算尺寸下料後折彎的話，尺寸肯定無法保證，只有根據計算重新減去多餘的尺寸，要麼就把多餘的尺寸放在不影響的位置

⑦ 鈑金折彎模具怎麼算

折彎模具按折彎工藝分為標准模具和特殊折彎模具。在標準的折彎情況下(直角和非直折彎)折彎時一般都是用標准模具，折彎一些特殊的結構件(如：段差折彎、壓死邊等)時採用特殊模具。另外折彎不同厚度板料時，對折彎下模具的開口尺寸「V」形槽尺寸選擇有所不同。

一般所選用「V」形槽開口尺寸為板材厚度的6-10倍(0.5~2.6mm為6t、3~8mm為8t、9~10mm為10t、12mm以上為12t)。當板材較薄時選擇取向於小數，板材較厚時取向於大數。如:折彎2mm板時可選用12mmV槽即可。

折彎尺寸計算方式：

1、折彎系數= 板材厚度*0.35，小於45度折彎由於變形量大。

2、折彎系數= 板材厚度*0.35，小於45度折彎由於變形量大。

3、折彎系數=板材厚度*0.18，折彎90度所以折彎系數就是0.35*2=0.7，展開L=98+98+0.7=196.7。

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通常折彎機模具標准長度為835mm一段，原則上只可折彎大尺寸的工。如果將模具分割為長短不同的小段，通過不同的模具長度自由組合，就可方便於不同長短的盒形工件或箱體等折彎。在行業內對折彎模具的分段有一個標準的分割尺寸。

金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的，將要成型的工件放置在彎板機上，用升降杠桿將制動蹄片提起，工件滑動到適當的位置，然後將制動蹄片降低到要成型的工件上，通過對彎板機上的彎曲杠桿施力而實現金屬的彎曲成型。最小折彎半徑是成型金屬的延展性和厚度的函數。