芯線模具是怎麼算出來的

『壹』 鐵氟龍電線押出計算公式，膠皮薄或厚，該怎麼拿模具

這個沒有計算公式，只有經驗公式，一般是根據材料的拉伸比選擇的，一般配模原則拉管式，對於絕緣線芯：模芯=D+0.8～1.5mm，模套=模芯+3～8mm 對於護套一般：模芯=D+5～8mm，模套=模芯+10～12 mm；。

『貳』 關於電纜成纜方面的專業問題。

你好： 比如10*1.5、10*1.0、10*2.5規格的電纜，成纜用模具大小的計算：（絕緣線芯外徑×2）×4.154。 專業叫法應該叫節徑比，意思就是成纜節距和成纜外徑的比值，多芯電纜在成纜時，一般標准里規定有其節徑比不應該大於某個值或某個范圍，如果大了成纜就比較鬆散，不利於下道工序的生產或以後的安裝敷設！ 下表為多芯成纜成纜時，絕緣線芯的排列結構：23451+61+72+83+94+105+111+6+122+8+143+9+154+10+161+6+12+182+8+14+203+9+15+214+10+16+221+6+12+18+24

『叄』 電線押出機模具選用的計算公式怎麼算

這個沒有計算公式，只有經驗公式，一般是根據材料的拉伸比選擇的，一般配模原則拉管式，對於絕緣線芯：模芯=D+0.8～1.5mm，模套=模芯+3～8mm
對於護套一般：模芯=D+5～8mm，模套=模芯+10～12 mm；

『肆』 怎麼算電機繞線模具的長度

我是叫電機一頭線踢掉的 加熱抽出來的線圈裡邊的是小圈，拉直量多長，去下鐵心長度《是指鐵心長度X2》。正好是線圈的周長的。其數據與書上的差不多的。

『伍』 請問注塑機出芯入芯的原理是什麼，模具怎麼調試

根據產品脫模的需要，有的脫模行程短就用的是滑塊，或者氣動抽芯，芯的位置在前模一般要開模前抽芯，在後模一般開模中，或開模後抽芯。

一些特定產品需要用出入芯，有的機器上叫「中子進、中子出」。大部分都是附加在模具上的油缸工作。裝好模具後需要額外的連接油管到模具相應的油缸上，注塑機要有這個輸出才行。

注塑模具之所以要單獨抽芯，是因為抽芯的方向與開模脫模的方向不同。如果不先單獨抽芯，一旦開模脫模時，就會把抽芯的型芯頂歪或者頂斷，以至於卡死模具。

因此，注塑模具在開模前，要把處於不同方向的抽芯脫離開，讓開脫模的運動方向，使其不至於影響到正常的脫模動作。對於與開模運動方向平行的型芯就不存在這樣的問題，型芯在開模的同時，就一起脫模了。

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注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是藉助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型後取得製品的工藝過程。

注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件後又再閉模，進行下一個循環。

注塑機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監控，注射壓力和背壓壓力的調節等。

『陸』 電線押出機模具選用的計算公式怎麼算

這個沒有計算公式，只有經驗公式，一般是根據材料的拉伸比選擇的，一般配模原則拉管式，對於絕緣線芯：模芯=d+0.8～1.5mm，模套=模芯+3～8mm
對於護套一般：模芯=d+5～8mm，模套=模芯+10～12
mm；