如何預防嵌件損壞模具

⑴ 模具保護器

智覺模具監視器簡介

功能特點：

保護昂貴的模具，降低生產成本，避免壓模停機修模，提高產品質量保證交貨期，模具監視器能為您代替人員做些事。

1. 開模後確認塑件是否粘在定模（母模）,粘在定模報警停機。

2. 鎖模前確認產品是否殘留在模面，未脫落報警停機。

3. 鎖模前確認滑塊位置、頂針位置、抽芯位置、斜頂（推方）位置，防止因錯位斷裂情況引起壓壞模具。

4. 對埋入式射出成型（Insert Molding）的嵌件確認，如有嵌件位置放錯、嵌件漏放、嵌件（料帶）變形，監視器報警並控制注塑機不合模，達到保護模具。

5. 防止殘次品連續出現，例如色差、缺料（短射）、飛邊（披鋒）。

6. 減少多餘的頂針動作，降低周期時間。

⑵ 有誰設計過用磁鐵的方式來固定模具嵌件嗎

先把磁鐵（條）嵌在適當位置，吸住嵌件。要有固定的位置定位或支撐；否則嵌件會移位。

⑶ 塑料模具金屬嵌件的形式及設計原則

嵌件形式一

·嵌件與塑料件應牢固連接

設計原則

·為提高嵌件與塑料件的連接強度，嵌件表面必須設計有適當的凹凸狀。常見嵌件的形式及其塑料件的固定方式，例如：針狀嵌件、細桿狀貫穿嵌件、圓筒形嵌件、片狀嵌件、管狀嵌件和帶台階的圓柱形嵌件。

嵌件形式二

·嵌件在模具內的.定位應可靠

設計原則

·安放在塑料模具內的嵌件必須由可靠的定位和配合。內外螺紋在塑料模具內的固定於配合形式，例如：內螺紋、外螺紋。

當嵌件過長或呈現細長桿狀或片狀時，應在不影響塑料件的使用要求的條件下，在塑料模具內設支撐以免嵌件彎曲，但這時會在塑料件上留孔。同時對於薄壁狀嵌件，可在塑料流動在方向上打孔以減少嵌件的受力。

嵌件形式三

·嵌件周圍的塑料壁厚應足夠大

設計原則

·保持嵌件周圍適當的塑料層厚度可以減少塑料件的開裂傾向。對於酚醛塑料及與之相似的熱固性塑料，嵌件周圍塑料層厚度可參照選取。另外，嵌件設計時不應帶有尖角;熱塑性塑料注射成形時，應將大型嵌件預熱到接近物料溫度;對於應力難以消除的塑料，可在嵌件周圍覆蓋一層高聚物彈性體或在成形後進行退火。

⑷ 壓鑄機模具嵌件不斷粘模有哪些原因

影響粘模的因素有很多，需要仔細辨別、綜合考量
1.脫模劑的性能、濃度和稀釋比例、噴塗
如果脫模劑潤滑性差，有效成分不能掛在模具型腔內，就會出現粘模，建議檢查壓鑄脫模劑是否在保質期內，是否出現發臭或析出現象，是否裡面蠟含量偏高
如果脫模劑濃度低，稀釋比例還高，那麼其中的有效成分不能很好地發揮作用，那麼很容易出現粘模，建議根據廠家建議稀釋比例和自己實際工況決定實際稀釋比例
如果脫模劑的噴塗不到位也會導致粘模，比如噴塗時間短、噴塗位置、噴塗量都不可的情況下，都會導致粘模
2.鋁的材質以及鋁湯問題
如果鋁中鐵的含量低於0.7%，模具表面鐵原子因濃度梯度向鋁液滲透的速度加快，因為壓鑄合金與模具鋼的親和力越大，因此易生成鐵-鋁或鐵-鋁-硅金屬間化合物而粘模。當然純鋁的出現粘膜概率最高。
如果鋁湯溫度過高，脫模劑的主要成分不能有效發揮作用。
3.模具材質和溫度
如果模具達到其使用壽命或許模具材質差或者模具設計不合理，容易粘膜。特別是內澆口設計，如流向、截面積、壓射速度等控制不當，金屬液直接沖蝕型芯或型壁，最容易出現粘模，因此要合理降低高速速度，同時適當加大內澆口附近處的噴塗。
當然模具溫度高的地方也很容易造成粘膜傾向。因此要及時打開並疏通模具冷卻水閥。

⑸ 設計模具時必須保證嵌件在模具中的（ ）和（ ），以防模塑時發生位移或跌落。此外，還防止

設計模具時必須保證嵌件在模具中的正確定位和牢靠固定,以防模塑時發生位移或跌落。此外, 還應防止模塑時塑料擠入嵌件上的預留孔或螺紋 中

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