㈠ 注塑模具的26個零件名稱是什麼
1、凹模(型腔):成形塑件的表面的凹狀零件。
2、凹模板(型腔板):板狀零件,其上有面形塑件表面的凹狀輪廓。置於定模部分稱作定模型腔板。置於動模部分稱作動模型腔板。
3、型芯:成形塑件內表面的凸狀零件。
4、側型芯:成形塑件側孔,側凹或側凸台的零件,可手動或隨滑塊在模內作抽拔和復位運動的型芯。
5、鑲件:凹模或型芯有容易損壞或難以整體加工的部位時,與主體件分開製造,並嵌入主體的局部成形零件。
6、活動鑲件:根據工藝和結構的要求,須隨塑件一起出模,才能與塑件分離的成形零件。
7、拼塊:用以拼合成凹模或型芯的若干個分別製造的成形零件,可以分別稱凹模拼塊,型芯拼塊。
8、螺紋型芯:成形塑件內螺紋的成形零件,可以是活動的螺紋型芯(取出模外)或在模內作旋轉動動的螺紋型芯。
9、螺紋型環:成形塑件外螺紋的成形零件,可以是活動的螺紋型環(整體的或拼合)或在模內作旋轉運動的螺紋型環。
10、導柱:與安裝在另一半的模具上的導套(或孔)相配合,用以保證動模具開合模運動導向精度的圓柱形零件。有帶頭導柱和帶肩導柱兩種。
11、推板導柱:與推板導套(或孔)呈滑配合,用於脫模機構運動導向的圓柱形兩種。
12、導套:與安裝在另一半模具上的導柱相配合,用以保證動模與定模的相對位置,保證模具開合模運動導向精度的圓套形零件。有直導套和帶頭導套兩種。
13、推桿:直接推出塑件或澆注系統凝料的桿件,有圓柱頭推桿、帶肩推桿和扁頭推桿等。圓柱頭推桿可用來推頂推頂板,亦稱預桿。
14、推管:直接推出塑件的管狀零件。
15、推件板:直接推出塑件的板狀零件。
16、推件環:局部或整體推出塑件的環狀或盤形零件。
17、推桿固定板:固定推出和復位零件以及推板導套的板狀零件。
18、推桿:支承推出和復位零件,直接傳遞機床推出力的板件。
19、連接推桿:連接推件板與推板固定板,傳遞推力的桿件。
20、拉料桿:設置在主流道的正對面,頭部形狀特殊,能夠拉出主流道凝料的桿件,頭部形狀有Z形,球頭形,倒錐形,菌形及圓錐頭形等。
21、推流道板:隨著開模運動,推出澆注系統凝料的板件。亦稱推料板。
22、推扳導套:固定於推板上,與推板導柱呈滑配合,用於脫模機構運動導向的圓套形零件。
23、澆口:直接與注射機噴嘴接觸,帶有主流道通道的襯套零件。
24、澆口鑲塊:為提高澆口的使用壽命,而對澆口採用可更換的耐磨金屬鑲件。
25、流道板:為開設分流道而專門設置的板件,可分為熱流道板和溫流道板。
26、二級噴嘴:由熱流道板(柱)向型腔直接或間接提供進料通道的噴嘴。
㈡ 模具里的推板是怎麼固定的
一般比較小的塑料模具由於推桿比較輕,推板就直接用螺絲固定在頂桿,拉料桿和反頂桿的固定板上,就可以正常工作。而比較大的塑料模具,由於頂桿固定板和推板比較大,重量比較重,所以就要專門加裝導向桿。頂桿固定板和推板在導向桿上往復滑動。壓鑄模具一般都裝有導向滑桿,專門用於推板的導向滑動。
㈢ 什麼是拉料桿結構
第一、在熱塑性塑料注射模中,一般都設有冷料穴,其作用是用來儲藏注射間隔期間噴嘴前端的冷料,防止冷料進入大型腔而影響塑件的質量。但冷料穴存留的冷料,在模具開啟後,必須與塑件一件的質量。但冷料穴存留的冷料,在模具開啟後,必須與塑件一起通過拉料桿將其推出模外,以便於下一個行程塑件的注射成形。拉料桿的作用,即是在開模時把主澆道凝料從主澆道襯套中拉出來和把冷料從冷料穴中頂出去。
第二、常用的拉料桿結構形式主要有以下幾種結構:
鉤形拉料桿鉤形拉料桿特點是:拉料桿頭部的鉤形可將主澆道凝料鉤住,開模時將其主澆道凝料鉤住,開模時將其從主澆道中拔出,因為拉料桿的尾部是固定在模具推桿固定板上,所以在塑件推出的同時,凝料也被推出。這種鉤形拉料桿只適用於塑件的脫模時允許左右移動的模具中,有的塑件在脫模時不恩能夠左右移動,故不能採用這種鉤形拉料桿。
球頭拉料桿球頭拉料桿的結構形式。熔融塑料進入冷料穴後,緊包在拉料桿的球頭上,開模時將主澆道凝料從主澆道襯套中拉出,球頭拉料桿的底部固定在動模一邊的型芯固定板上,不隨頂出機構移動。當推件板推動塑件時,就將主澆道凝料從球形頭拉料桿上強制脫出。所以這種拉料桿只適用於塑件以推件板為起模機構的模具中。
錐形拉料桿錐形拉料桿結構。這種錐形拉料桿沒有存儲冷料的作用,它依靠塑料收縮時的包緊力將主澆道拉出,為了增加錐面摩擦力可採用小錐度或增加錐面的表面粗糙度來實現。錐形拉料桿的尖端還起分流作用,常用於成形帶有中心孔塑件的型腔模具。此外,對於彈性加好的塑件,有時可以不用拉料桿,即將冷料穴設計成倒錐形或帶有圓環槽的形式,其冷料即主澆道的凝料依靠在底部推桿強制推出即可實現。
㈣ 模具,頂針,水口針,鑲針有什麼作用
給你哥肯定的答案,就是拉料桿! 模具裡面很多東西名字不一樣其實作用都是一樣的,各地的叫法不統一,給初學者帶來疑惑。有問題可以給我留言,我是專門做塑料模的。