❶ 做樹脂模具那種材料比較好
樹脂模具有很多種,有搪塑,有模塑,有塗布等等。不同的加工工藝要求不同的模具材質。前兩種都可以使用鐵制的模具或者是鋼制的模具具體使用什麼鋼材,還是要根據不同的工藝來確定,最後一種完全可以使用各種能夠定型的材料,例如木材的。
❷ 塑料ABS、POM、PU有些什麼區別
ABS塑料:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
1.ABS樹脂是汽車中使用僅次於聚氨脂和聚丙烯的第三大樹脂
2.ABS塑料比重:1.05克/立方厘米,成型收縮率:0.4-0.7%,成型溫度:200-240℃,乾燥條件:80-90℃ 2小時
3.優點:ABS具有剛性好,沖擊強度好、耐熱、耐低溫、耐化學葯品性、易於加工,加工尺寸穩定性和表面光澤較好,較易塗裝,著色.
4.缺點:此類的產品因為是以真空吸塑成形,產品製造模具為單面模,厚度較薄強度較差,熱變形溫度較低,可燃,耐候性較差,所以此類材料不能作保險杠款的包圍,只能製作唇款的包圍.
PU塑料 :聚氨酯甲酸酯
1. PU塑料是目前汽車中使用最廣泛的一種材料,國外著名汽車品牌比如寶馬,本田,豐田等平均每輛汽車上約需使用10KG PU材料,它分為軟性和硬性PU兩種,屬於可回收再次利用的環保材料.
2. 優點:吸引消震,耐熱、耐低溫、耐化學葯品性,韌性好,重量輕,生產速度快,產品標准,耐碰撞力佳(能承受每小時20公里的汽車相碰撞力),恢復性好,能承受360℃扭轉,耐用,安裝很方便.
3. 缺點:模具費貴,成本較高,
POM本色為白色.
聚甲醛塑料是繼尼龍之後發展的又一優良樹脂品種,具有優良的綜合性能。
聚甲醛有著良好的耐溶劑、耐油類、耐弱酸、弱鹼等性能。聚甲醛有著很高的硬度和鋼性,具有高度抗蠕變和應力松馳能力,優良的耐磨性,自潤滑性,而疲勞性
聚甲醛學名聚氧化聚甲醛(簡稱POM)
聚甲醛是一種沒有側鏈、高密度、高結晶性的線型聚合物,具有優異的綜合性能。聚甲醛的拉伸強度可達70MPa,可在104℃下長期使用,脆化溫度為-40℃,吸水性較小。但聚甲醛的熱穩定性較差,耐候性較差,長期在大氣中曝曬會老化。
聚甲醛的力學性能相當好,它具有較高的強度的彈性模量,摩擦系數小,耐磨性能好。聚甲醛還具有高度抗蠕變和應力鬆弛的能力。
聚甲醛尺寸穩定性好,吸水率很小,所以吸水率對其力學性能的影響可以不予考慮。聚甲醛有較好的介電性能,在很寬的頻率和溫度范圍內,它的介電常數和介質損耗角正切值變化很小。
聚甲醛的耐熱性較差,在成型溫度下易降解放出皿醛,一般在造粒時加入穩定劑。若不受力,聚甲醛可在140℃下短期使用,其長期使用溫度為85℃。
聚甲醛耐氣候性較差,經大氣老化後,一般性能均有所下降。但它的化學穩定性非常優越,特別是對有機溶劑,其尺寸變化和力學性能的降低都很少。但對強酸和強氧化劑如硝酸、硫酸等耐蝕性很差。
❸ 做模具用的樹脂模是什麼材質
不飽和聚酯樹脂,是熱固性塑料,也叫玻璃鋼。
1、模具是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。
2、廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀,應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。
❹ 塑料模具中p20和NAK80是什麼材料
P20塑料模具鋼
熱作模具鋼,是引進美國的 P20中碳 Cr-Mo系塑料模具鋼。適用於製作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡攜茄面研磨性能。
NAK80模具鋼
NAK80是預硬塑膠模具鋼.出廠硬度可以達到HRC37-43.有很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性佳.使用在鏡面拋光模具,汽車零件放電加工模具,厚度不大於2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模, 各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片, 螺紋軋制模和耐磨滑塊,冷鐓模具,熱固樹脂成型模,枝昌深拉成型模,冷擠壓模具 。
NAK80塑料模具鋼被廣泛使用在透明產品塑膠模具,光學電子產品模具、要求有良好的表面光潔度的電蝕模具、長期生產的高硬度精密模具、鏡面拋光模具、電視機濾光板、化妝品盒、動模鑲件等模具鋼上面。P20模具鋼適用於製作一猛隱扒般要求的塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料,如電視機、電話機、飲水機、吸塵器等塑料外殼模及模架等
❺ 模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)的常識
絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)俗稱苯板,是由可發性聚苯乙烯珠粒經加熱預發泡後,在模具中加熱成型製成的具有閉孔結構的使用溫度不超過75℃的聚苯乙烯塑料板材,按密度等級(kg/m3)分為6類,分別為:Ⅰ類≥15~<20、Ⅱ類≥20~<30、Ⅲ類≥30~<40、Ⅳ類≥40~<50、Ⅴ類≥50~<60、Ⅵ類≥60;按燃燒性能分為兩種:普通型和阻燃型。
其中聚苯乙烯只有約2%,其餘為空氣。蜂窩內的靜止空氣為熱的不良導體,因而這種材料具有良好的保溫性能。加上其具有獨特的抗蒸汽滲透性、較高的抗壓強度、便捷的施工安裝及長久的使用壽命,是重要的建築節能保溫隔熱材料,在建築、包裝工程中得到廣泛的應用。
選購EPS板一定要注意表觀密度、導熱系數和燃燒性能。
表觀密度是一項基礎指標,一定程度上影響其它物理性能指標,在選購時可以用手擠壓板材表面,一般密度大的板材感覺很硬,密度小的則軟。如果有稱量的工具可以進行稱重,就可以粗略的計算一下板材的密度。
導熱系數是衡量EPS板材保溫隔熱性能的重要指標,表示在特定的溫度條件下,規定幾何尺寸的材料為維持其溫度梯度傳輸熱量的能力。導熱系數與隔熱性能成反比,EPS板材厚度一定時,導熱系數越低,保溫、隔熱、節能效果越好。
燃燒性能是用來區分EPS板材是否具有阻燃性能。阻燃型的EPS板材含有大量阻燃減煙原料,燃燒時產生的煙濃度低,而且離火不燃燒,不會滴下著火的火球,材料具有自熄功能。在選購阻燃型EPS板時可用打火機點燃樣品一角,如果樣品表面沒有閃燃、泡沫塊融縮的現象,則為阻燃型EPS板。若垂直點燃樣品,點火點在最上方,樣品仍然可以持續燃燒而不熄滅,則通常不具備阻燃性能。
全稱擠塑聚苯乙烯泡沫板,簡稱擠塑板,又名XPS板。
主要用途:
1>廣泛用於牆體保溫、平面混凝土屋頂及鋼結構屋頂的保溫;
2>用於低溫儲藏地面、泊車平台、機場跑道、高速公路等領域的防潮保溫。
擠塑板是以聚苯乙烯樹脂輔以聚合物在加熱混合的同時,注入催化劑,而後擠塑押出連續性閉孔發泡的硬質泡沫塑料板,其內部為獨立的密閉式氣泡結構,是一種具有高抗壓、吸水率低、防潮、不透氣、質輕、耐腐蝕、超抗老化(長期使用幾乎無老化)、導熱系數低等優異性能的環保型保溫材料。
擠塑板廣泛應用於干牆體保溫、平面混凝土屋頂及鋼結構屋頂的保溫,低溫儲藏地面、低溫地板輔射採暖採暖管下、泊車平台、機場跑道、高速公路等領域的防潮保溫,控制地面凍脹,是目前建築業物美價廉、品質俱佳的隔熱、防潮材料。
一、具有優異、持久的隔熱保溫性
盡可能更低的導熱系數是所有保溫材料追求的目標。擠塑板主要以聚苯乙烯為原料製成,而聚苯乙烯原本就是極佳的低導熱原料,再輔以擠塑押出,緊密的蜂窩結構就更為有效地阻止了熱傳導,聚能板導熱系數為0.028/m。k,具有高熱阻、低線性膨脹率的特性。導熱系數遠遠低於其它保溫材料。如EPS板、發泡聚氨酯、保溫沙漿、珍珠岩等。
二、優越的抗水、防潮性
擠塑板具有緊密的閉孔結構,聚苯乙烯分子結構本身不吸水,板材的正反面都沒有縫隙,因此吸水率極低,防潮和防滲透性能極佳。
三、防腐蝕、經久耐用性
一般的硬質發泡保溫材料使用幾年後易老化,隨之導致吸水造成性能下降。而擠塑板因具有優異的防腐蝕、防老化性、保溫性、在高水蒸氣壓力下,仍能保持其優異的性能,使用壽命可達30-40年。