泰安鋁型材沖壓模具哪裡買

㈠ 鋁型材擠壓機噸位等級是如何分類的

參考資料來源：鋁博士網

鋁合金沖壓因為材料相對金屬鐵而言較軟，價格昂貴，容易斷裂以及部分鋁合金產品還需後續加工，如拉絲﹑陽極處理等，在沖壓生產時特別容易產生頂傷﹑刮傷，在模具製造方面要特別注意以下幾點：

1、 對於不影響工程數的情況下沖孔盡量排在後面工程沖孔，甚至對於沖孔數量較多的產品可考慮多做一個工程也要將沖孔排在後面沖。

2、鋁料較軟且模具較容易堵料，故在設計模具放間隙時宜放雙邊料厚10%的間隙，刀口直深位以2MM較為合適，錐度以0.8-1°為合適。

3、折彎成型時，因鋁料在折彎時容易產生鋁屑，會造成點傷﹑壓痕，鋁原材需貼PE膜，在滾輪及電鍍的情況下，成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。

4、對於需陽極後加工的沖壓件，如有壓平﹑推平工序180°，產品不可完全壓合，完全壓合會產生吐酸現象，需留0.2-0.3MM的縫，以便酸液順利及時流出，故在此工序上必須做限位塊並標定模高於模具上。

5、因鋁料較脆，容易開裂，特別是在反折邊的情況下，故盡量不要做壓線，即使要做，也要將壓線做寬一點，打淺一點。

6、所有鋁件刀口都要求用慢走絲線割，以防毛刺及落料不順現象，鋁件容易產生高溫，故沖子硬度要求60°以上，至少用SKD11材質以上，不可有D2等差質沖子。

鋁料較軟，故在沖壓生產時極易產生頂傷﹑壓傷﹑刮傷﹑變形，除了在模具上要做到要求時，在沖壓生產時還要做到以下幾點：

1、要想將鋁件沖壓做好，降低不良率，首先要做好5S，特別是清潔，含模具﹑沖床檯面，流水線及包裝材料必須做到無尖銳雜物，無臟物定期清晰整頓，模具上下都必須清理干凈，無雜物。

2、發現產品毛刺較大必須及時送模具維修並跟催至結果。

3、鋁件較易發熱，並積壓在一起變硬，故在沖孔下料時需在材料上塗點壓扳油(即可散熱，又可順利疏通落料)再沖壓。

4、沖孔較多的產品需做到打一下清理模具表面一下，做到模具﹑產品永保干凈無雜物，減少頂傷，發現頂傷必須將模具頂傷問題點找出並解決才可繼續生產。

5、推平模具推塊會產生鋁屑，故推塊每天生產完都必須清洗推塊下面的鋁屑。

我公司憑借著先進的生產設備和工藝，依靠著強大的技術團隊，並建立了完善的質量管理體系，保證了產品的可靠質量，產品以一流的品質，合理的價格，暢銷全國多個城市和地區，銷售業績良好，我們不論是在同行還是在客戶口中，都具有極高的口碑。

㈡ 製作鋁合金門窗需要什麼設備

鋁合金門窗加工需要用到的設備有很多種，不知道您是不是需要擠壓成型設備。其中都包括：鋁型材擠壓機，長棒熱剪爐，牽引機，冷床模具爐，時效爐，還有一種是鋁合金門窗表面加工所使用的噴塗設備。

像一些使用的具體噸位的大小，是要根據您生產的鋁合金門窗的規格意美德來定製的，不過一般來說1000噸以下的擠壓機設備就能生產了。

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特點：

鋁門的型材和玻璃款式有南北方之分。北方以鋁材厚、款式沉穩為主要特色，最具代表性的是格條款式，而格條中最具特色的是唐格。南方以鋁材造型多樣、款式活潑為主要特色，最具代表性的就是花玻款式，款式有花格、冰雕、淺雕、晶貝等。

折疊門：折疊門主要由門框、門扇、傳動部件、轉臂部件、傳動桿、定向裝置等組成。該門型均可安裝於室內和室外。每樘門有四個門扇，邊門扇、中門扇各兩扇。邊門扇一邊的邊框與中門扇之間由鉸鏈連接。

邊門扇另一邊門梃上下端分別裝有上下轉軸，轉軸與門洞兩邊門框上下轉軸座相連接，邊門梃將繞著一邊梃旋轉，同時帶動中門扇一起旋轉至90°，從而使門扇開啟和關閉，電動時，上轉軸端安裝轉臂部件、傳動部件，門框上部中間安裝傳動部件和開門機。

中門扇上設有定向裝置。開門機運轉後帶動傳動部件每部的兩個齒輪旋轉，與其齒合的兩個齒條作直線運動，齒條的另一端與轉臂連接，轉臂作圓周運動，邊門框即繞著一邊梃旋轉，電動開啟門扇。兩中門扇的中密縫均裝有安全保護裝置，關閉時遇有障礙物即回到全開啟狀態，安全可靠。

㈢ 工業鋁型材的生產過程中要注意什麼

工業鋁型材材料較軟,故在沖壓生產時極易產生頂傷﹑壓傷﹑刮傷﹑變形,除了在模具上要做到要求時,在沖壓生產時還要做到以下幾點:
1.要想將鋁件沖壓做好,降低不良率,首先要做好5S,特別是清潔,含模具﹑沖床檯面,流水線及包裝材料必須做到無尖銳雜物,無臟物定期清晰整頓,模具上下都必須清理干凈,無雜物.
2.發現產品毛刺較大必須及時送模具維修並跟催至結果.
3.鋁件較易發熱,並積壓在一起變硬,故在沖孔下料時需在材料上塗點壓扳油(即可散熱,又可順利疏通落料)再沖壓.
4.沖孔較多的產品需做到打一下清理模具表面一下,做到模具﹑產品永保干凈無雜物,減少頂傷,發現頂傷必須將模具頂傷問題點找出並解決才可繼續生產.
5.推平模具推塊會產生鋁屑,故推塊每天生產完都必須清洗推塊下面的鋁屑.