塑膠模具怎麼製作產品

Ⅰ 塑膠模具的完整流程是什麼

模具設計基礎

第一講:模具設計流程及塑模基本結構簡介

一. 新模、設變、新增料及模具結構改善
1. 新模流程:
客戶給產品圖
制工接到案件
(下估價單,執行單) 自己設計產品,與客戶同步開發(變動較大,設變多)
產品圖下發開發部門 (成型、沖壓、自動化)
開發部門審核圖面
(產品結構的成型性:尖角,脫模角,側抽,PIN孔部與對插,對靠:圖面尺寸是否齊
全:重要尺寸,公差是否可達要求:產品自然收縮嚴重部分)
制工召開設計審查會,檢討圖面問題(產品所用原料: PA6T,LCP之比較)
做模流分析 (MOLD, MOLDFLOW) 澆口位置,翹曲,包風

開發部門開發
1. 計算縮水率(LCP PBT PA6T PPS )
2. 畫縮水圖
3. 畫LAYOUT
4. 拆模仁
5. BOM
6. 審圖,發包
組立,試模
制工評估
結案
2. 設變.,新增料號:
制工下發 估價,執行單 開發 (同上) 無模流分析
3.模具結構改善、成型內部自行改善, 無估價、執行單、無制工費,
重大改善須評估。

二. 塑模的分類及基本組成結構
1. 按成型方式分:注塑、吹塑、壓鑄等

A. 注塑按模具結構分:中空成型三板模及二板模

2. 按流道方式分:普通流道及墊流道
3. 各模板的功用:

A.三板模與二板模的區別:
三板模放置澆口方式多樣靈活,但費料、成本高
二板模結構簡單,成本低,但不靈活、僅滿足一般需要

B. 普通流道與熱流道的區別:
普通流道:
優點: 成本低、,結構簡單
缺點: 費料. 周期長
熱流道:
優點: 生產效率高,流動性較佳,省料.
缺點: 模具結構復雜.

Ⅱ 塑膠模具製作有哪些工序

塑膠模具製作的工序如下：

1、注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型。

2、上下模分開，經由頂出系統將製品從模腔頂出離開模具。

3、模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

據了解，作為一種生產塑料製品的工具，塑膠模具由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。在工業生產中，塑膠模具可以通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或製品。

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塑膠模具製作的影響因素

1、分型面

模具閉合時凹模與凸模相互配合而成。

2、結構件

分別為復雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。

3、模具精度

包括避卡、精定位、導柱、定位銷等。

4、澆注系統

處於注塑機噴嘴至型腔之間，由主流道、分流道、澆口和冷料穴構成。

5、其他

塑料收縮率以及影響製品尺寸精度的各項因素，如模具製造和裝配誤差、模具磨損等。此外，設計壓塑模和注塑模時，還應考慮成型機的工藝和結構參數的匹配。

Ⅲ 塑膠模具廠是做些什麼的

塑膠模具廠專注於製造各種塑膠產品的模具，涵蓋了注塑、吹塑等多種加工方式。注塑模具廠則專注於注塑成型模具的生產，確保塑膠製品的成型質量。吹塑模具廠則專注於吹塑產品的模具製造，用於生產各種塑料瓶和其他吹塑產品。擠塑產品則依賴擠出設備進行生產，通過連續擠出成型工藝製造各種塑料製品。瓶子的生產流程通常包括兩個步驟，首先通過注塑機製造出瓶胚，然後再用吹塑模具將瓶胚吹脹成型，從而製造出各種形狀和尺寸的塑料瓶。西諾模具廠專注於注塑模具的製造，為客戶提供高質量的注塑模具。

注塑模具廠的生產流程主要包括模具設計、材料准備、模具製造和模具測試等環節。模具設計需要根據客戶的需求和產品特點進行，確保模具能夠滿足生產要求。材料准備則包括選擇合適的塑膠材料，並進行預處理。模具製造涉及精密的加工工藝，以確保模具的質量和精度。模具測試則是對製造完成的模具進行功能和性能的驗證，確保其能夠正常工作。注塑模具廠通過這些步驟，為客戶提供高質量的注塑模具，以滿足各種塑膠產品的製造需求。

吹塑模具廠則專注於吹塑產品的模具製造，確保能夠生產出高質量的塑料瓶和其他吹塑產品。吹塑模具的製造流程主要包括模具設計、材料准備、模具製造和模具測試等環節。模具設計需要根據產品特點進行，確保模具能夠滿足生產要求。材料准備則包括選擇合適的塑膠材料，並進行預處理。模具製造涉及精密的加工工藝，以確保模具的質量和精度。模具測試則是對製造完成的模具進行功能和性能的驗證，確保其能夠正常工作。吹塑模具廠通過這些步驟，為客戶提供高質量的吹塑模具，以滿足各種吹塑產品的製造需求。

擠塑產品依賴擠出設備進行生產，通過連續擠出成型工藝製造各種塑料製品。擠塑模具廠則專注於擠塑產品的模具製造，確保能夠生產出高質量的擠塑產品。擠塑模具的製造流程主要包括模具設計、材料准備、模具製造和模具測試等環節。模具設計需要根據產品特點進行，確保模具能夠滿足生產要求。材料准備則包括選擇合適的塑膠材料，並進行預處理。模具製造涉及精密的加工工藝，以確保模具的質量和精度。模具測試則是對製造完成的模具進行功能和性能的驗證，確保其能夠正常工作。擠塑模具廠通過這些步驟，為客戶提供高質量的擠塑模具，以滿足各種擠塑產品的製造需求。

西諾模具廠專注於注塑模具的製造，為客戶提供高質量的注塑模具。西諾模具廠擁有專業的模具設計師和技術團隊，能夠根據客戶的需求和產品特點進行模具設計。同時，西諾模具廠還具備先進的材料處理技術和精密的加工設備，能夠確保模具的質量和精度。西諾模具廠通過嚴格的模具測試和質量控制，確保製造完成的模具能夠滿足生產要求。西諾模具廠憑借其專業技術和優質服務，贏得了眾多客戶的信賴和好評，成為注塑模具行業的佼佼者。

Ⅳ 空心塑膠模具怎麼製作，裡面還有個磁鐵，好像是凈化器裡面的，哪位大神給小弟指教指教，下面有圖片

有兩種方案：第一種是將產品分兩部分，有磁鐵的一端先啤好，放到吹塑模具啤另一半，將兩部熔合在一起。第二種方案是一個吹塑模，有磁鐵的一端做個申縮針來固定磁鐵，當膠吹到磁鐵處時固定針縮回，持續吹塑的膠補滿針的空隙。兩種方案要視磁鐵的形狀尺寸來確定。