注塑模具如何接運水

❶ 注塑機如何接冷卻水

注塑機接冷卻水的方法：

1、注塑機冷卻水分兩路，一路是模具冷卻，一路是油冷卻。

2、進水管用三通分兩路，進油冷器的加裝一個閥，調節進水量。

3、回水可分開或匯集到一起，管子盡量大一些，有利排水。

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注塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。

分為立式、卧式、全電式，注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

注塑機的工作原理：

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是藉助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型後取得製品的工藝過程。

注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件後又再閉模，進行下一個循環。

注塑機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。

分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監控，注射壓力和背壓壓力的調節等。

生產過程中工藝的調節是提高製品質量和產量的必要途徑，由於注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。

在調整工藝時最好一次只改變一個條件，多觀察幾回，如果壓力、溫度、時間統統一起調的話，很易造成混亂和誤解，出了問題也不知道是何道理。

調整工藝的措施、手段是多方面的，例如：解決製品注不滿的問題就有十多個可能的解決途徑，要選擇出解決問題症結的一、二個主要方案，才能真正解決問題。

參考資料

網路-注塑機

❷ 模具熱流道運水是不是要分開接

模具熱流道的運水有必要分開家的因為熱流道溫度整體偏高和常規的模具一起接的話冷卻效果不好分開家有利於管理控制

❸ 模具中的運水是什麼

所謂的運水也就是冷卻水，是在注塑機射滿型腔後起到冷卻模仁使產品迅速成型的一個系統，更具材料不同冷卻介質有油、凍水等

❹ 注塑模具改運水很難嗎

運水孔一般是深孔，而且模仁內部運水孔縱橫交錯，還有鑲件孔等，修改的話很容易破孔，以後造成模具漏水；
如果模仁運水已經鑽孔完成，再修改的話，是很困難的，除非是改動一點點，或者增加水路，可以在cad或三維軟體內，把運水修改後的圖檔，與修改前的圖檔比對一下，看哪些地方干涉；

❺ 模溫機水路怎麼接

模溫機水路連接

模溫機水路連接指的是模溫機的熱水、冷卻水怎麼與需熱設備、冷卻水塔之間相互連接，水式和油式模溫機的水路接法不盡相同，下面分別水式模溫機與油式水路的正確連接方法。

一、水式模溫機水路連接

水溫機使用的是水作為熱媒，所以四個管道進出口都是水路。

1 冷卻水入口：通過供水管道與冷卻水塔（或自來水）連接，連接管道一般為塑料管道。

2 冷卻水出口：通過排水管連接冷卻水出口，將冷卻水從水溫機內排出，通常排水管會與水塔連接形成循環水繼續使用。

3 熱媒出口：經過加熱系統的熱水通過鐵氟龍管與需熱設備熱媒入口連接，將熱媒不斷地輸入需熱設備。

4 熱媒入口：經過需熱設備後的熱水再經過另一鐵氟龍管道與模溫機熱媒入口連接，使得熱水重新回到模溫機循環系統內繼續循環加熱。

二、油式模溫機水路連接

油溫機冷卻水進出管道為水路，連接方式與水溫機一致。

模溫機水路的連接，除了要清楚地知道熱媒進出口與需熱設備連接、冷卻水進出口去冷卻水塔連接外，還要注意連接使用的管道、模溫機進出口處是否加裝過濾器等問題，從而使得模溫機能更長久穩定地運行

❻ 注塑模具運水流量標准

注塑模具運水流量標准：
1、冷卻水道多，截面尺寸大。
2、冷卻水道至型腔表面相等。
3、入水處加強冷卻。
4、冷卻水道出入水口溫差應小。
5、除特殊情況，水道與頂針，螺絲等距離應保持最少1/4距離。
6、兩道水孔之間應保持3~5倍運水孔直徑距離。