A. 作為模具高手，你應該知道的88個知識點！
常用塑膠工程材料及收縮率，如ABS（0.5%）、PC（0.5%）、PMMa（0.5%）、PE（2%）、PS（0.5%）、PP（2%）、PA（2%）、PVC（2%）、POM（2%）、ABS+PC（0.4%）、PC+ABS（0.5%）等。
模具分為澆注、頂出、冷卻、成型、排氣系統。
設計過程中需注意壁厚均勻、脫模斜度足夠、過渡圓滑、澆口位置、模具表面光潔、排氣孔充足，且壁厚避免過薄。
常見塑膠件瑕疵包括缺膠、披風、氣泡、縮水、熔接痕、黑點、條紋、翹起、分層、脫皮等。
常用塑膠模具鋼材有45#、S50c、718、738、718H、738H、P20、2316、8407、H13、NAK80、NAK55、S136、S136H、SKD61等。
高鏡面拋光選用SKD61、8407、S136等高硬熱處理鋼材。
模架結構包含面板、A板、B板、方鐵、導柱、頂針板、頂針固定板、底板。
分型面形式有平直、傾斜、曲面、垂直、弧面等。
在UG中使用CTRl+B或CTRl+shift+B可實現相互隱藏。
模具加工機械設備包括電腦鑼、車床、銑床、磨床、鑽床等。
2D指二維平面，3D指三維空間，通常在模具設計中指CAD圖和平立體圖。
pro/e默認精度為0.0012MM，UG默認精度為0.0254MM。
全球模架生產四強企業包括德國HASCO、日本FUTABA、美國DME和中國LKM。
CAD默認字高為2.5MM。
碰穿面與PL面平行，插穿面與PL面不平行。
條和絲為長度單位，均等於0.01MM，故兩者相等。
枕位用於安裝配件的塑件邊緣缺口。
模具火山口由BOOS柱根部減膠部分形成，形似火山爆發後形狀。
呵指為模仁，香港習慣稱謂。
老虎口用於限位的產品布局。
排位指模具上產品布局。
膠位是模具上的產品空穴。
骨位指產品上的筋。
柱位指產品上的BOSS柱。
虛位指模具上的間隙。
扣位指產品上用於連接的鉤。
火花紋指電火花加工後的紋理。
PL面為模具閉合時前模和後模相接觸的部分。
電腦鑼為數控銑床和加工中心。
銅工指用於電火花加工的銅料電極。
火花位指電火花加工過程中銅工與鋼料的放電間隙。
料位指塑膠產品的厚度，也稱為肉厚。
原身留指整塊鋼材作為加工胚料時的原始狀態。
熔接痕指兩股塑膠相遇形成的線。
噴流指塑膠進入型腔後形成的彎曲折疊流痕。
LKM指龍記模胚，常用模胚有LKM、富得巴、明利、環勝、昌輝、德勝等。
DME和HASCO為模具標准件標准，DME採用美製，HASCO採用歐制。
倒扣指產品中無法直接脫模的部分。
防呆指防止簡單錯誤的措施，如鑲件掛台設計確保正確裝配。
啤機是注塑機的俗稱。
止口指夾口線，又稱遮醜線。
飛模指模仁和鑲件的布局。
光刀指CNC精加工過程。
開框指在模胚上加工模仁的位置。
曬字指在菲林上加工字體。
反呵指將前後模料位倒置的開模方法。
浮呵指使用小鑲件彈出的局部出模方法。
吃前模指開模時產品留在前模的情況。
頂白指頂出時產品局部受損的情況。
烘印指潛水時入水點在外觀面上的痕跡。
碼仔指用於裝夾的三角形斜面開口位槽墊塊。
過切指加工過多，不好的情況。
校杯指前模彈出的開模內行位。
牙嗒指攻絲，即攻螺紋。
雙色模具設計用於產品包含不同材質或顏色時的成型。
工廠模具設計流程包括從產品圖分析、確認塑料及模具材質、結構設計等。
脫模方式有順脫和強脫。
進膠方式多樣，包括直接、搭接、側膠、環行、薄片、潛伏式、點進膠、牛角式和扇形。
流道形式有圓形、半圓形、T形和正六角形。
模具設計常用手冊與書籍包括鋼材、塑料、模具標准件等。
彈簧用於產生反彈力。
模具拔模防止產品脫模時被拉傷。
螺絲主要起緊固作用，配合長度一般為螺絲直徑的1.5到2倍。
滑塊斜度取20度，斜導柱斜度取18度。
冷料井用於儲存溫度較低的塑膠料。
定位環確保模具與注射機間的正確位置。
配合包括間隙、過渡和過盈三類。
鑲件便於加工、防止積碳、利於拋光、節省材料、幫助排氣、便於更換、縮小加工機台。
硬度指標有布氏、洛氏和維氏三種。
曲面、組面和面組在拔模、替換能力上有不同。
第一角法與第三角法在視圖放置上有區別。
運水方式有直通式、環繞式、水塔式和螺旋式。
三視圖原則為長對正、高平齊、寬相等。
注射機按外形分為立式、卧式，按注塑量和合模力分為不同類型。
鎖模力需大於撐模力，否則模具可能被撐開。
公母模定位方式有模板定位和模仁定位。
ABS、PC、POM、NoryL等塑膠的合適壁厚和溢邊值。
標准圖框尺寸為A0、A1、A2、A3、A4，尺寸分別為1189x841mm、841x594mm、594x420mm、420x297mm和297x210mm。
模具大小規劃按公司標准，小模、中模和大模的標准劃分。
彈性變形和塑性變形定義。
模胚常用45#、S50c等中炭鋼材質。
CAD繪圖模型空間與布局空間區別。
運水控制模仁溫度。
模具是用於塑形的專用工具。
模具分類為塑膠模具及非塑膠模具，包括鑄造模、鍛造模等不同類型。
澆注系統包括主流道、分流道、澆口和冷料井。
逆向工程通過高速掃描和反求軟體重構產品。
B. 模具基本常識
模具分類方法很多，過去常使用的有：按模具結構形式分類，如單工序模，復式沖模等；按使用對象分類，如汽車覆蓋件模具、電機模具等；按加工材料性質分類，如金屬製品用模具，非金屬制用模具等；按模具製造材料分類，如硬質合金模具等；按工藝性質分類，如拉深模、粉末冶金模、鍛模等。這些分類方法中，有些不能全面地反映各種模具的結構和成形加工工藝的特點，以及它們的使用功能。為此，採用以使用模具進行成形加工的工藝性質和使用對象為主的綜合分類方法，將模具分為十大類，見表1各大類模具，又可根據模具結構、材料、使用功能以及制模方法等分為若干小類或品種。 模具相關英語 模具相關知識 模具報價 模具基地
序號
模具類型
模具品種
成形工藝性質及使用對象
1
沖壓模具（沖模）
沖裁模（無、少廢料沖裁、整修、光潔沖裁、深孔沖裁精沖模等），彎曲模具，拉深模具，單工序模具（沖裁、彎曲、拉深、成形等），復合沖模，級進沖模；汽車覆蓋件沖模，組合沖模，電機硅鋼片沖模
板材沖壓成形
2
塑料成型模具
壓塑模具，擠塑模具，注射模具（立式、式、角式注射模具）；熱固性塑料注射模具，擠出成形模具（管材、簿膜扁平機頭等）發泡成形模具，低刀具工具泡注射成形模具，吹塑成形模具等
塑料製品成形加黃岩工藝（熱固性和熱塑性模塑料）
3
壓鑄模
熱室壓鑄機用壓鑄模，立式冷室壓鑄機用壓鑄模，臣式冷室壓鑄機用壓鑄模，全立式壓鑄機用壓鑄模，有色金屬（鋅、鋁、銅、鎂合金）壓鑄，黑色金屬壓鑄模
有色金屬與黑色金屬壓力鑄造成形工藝
4
鍛造成形模具
模鍛和大型壓力機用鍛模，螺旋壓力機用鍛模，平鍛機鍛模，輥鍛模等；各種緊固件冷鐓模，擠壓模具，拉絲模具，液態鍛造用模具等
金屬零件成形，採用鍛壓、擠壓
5
鑄造用金屬模具
各種金屬零件鑄造時採用的金屬模型
金屬澆鑄成形工藝
6
粉末冶金模具
成形模；手動模：實體單向壓制、實體雙向壓制手動模；實體浮動壓模；機動模：大型截面實體浮動壓模，極掌單向壓模，套類單向、雙向壓模，套類浮動壓模；整形模；手動模；徑向整形模，帶外台階套類全整形模，帶球面件整形模等。
機動模：無台階實體件自動整形模，軸套拉桿式半自動整形饃，軸套通過式自動整形模軸套全整形自動模，帶外台階與帶外球面軸套全整形自動模等
粉末製品壓坯的壓製成形黃岩藝。主模具電加工設備用於銅基、鐵基粉末製品；機械零件，工具材料與製品易熱零件等
7
玻璃製品模具
吹一吹法成形瓶罐模具，壓一吹法成形瓶罐模具，玻璃器皿用模具等
玻璃製品成形工藝
8
橡膠成型模具
橡膠製品的壓膠模、擠膠模、注射模。橡膠輪胎模，「O」形密封圈橡膠模等
橡膠壓製成形工藝
9
陶瓷模具
各種陶瓷器皿等製品用的成形金屬模具
陶瓷製品成形工藝
10
經濟模具（簡易模具）
低熔點合金成形模具，薄板沖模，疊層沖模，硅橡膠模，環氧樹脂模，陶瓷型精鑄模，疊層型腔塑料模，快速電鑄成形模等
適用多品種少批量工業產品用模具，有很高經濟價值
C. 有關模具的幾個專業名詞請幫忙解答一下
第一：靠破(上下模芯碰穿)、插破(上下模芯插穿,上模芯插入下模芯或相反)、、入子(鑲件)、公母仁(公母模具型心)、拔模(拔模斜度,只為順利脫模)、水路(有些地方叫流道,有些只指冷卻水道)、模仁(模框中的最主要那塊)、仁子(也指鑲件)、咬花面(咬花為表面處理,也就是指需要處的外觀面)、穿絲孔(穿線切割絲用的孔)、入膠(機器射膠)、出膠(產品出模)。這幾個詞是什麼意思在模具上具體指的是什麼？
第二：書上所說的定模座板(模具最上面那塊大板,固定定模所用的工廠名字:原名字)、定模板(工廠名字:定模模框)、動模座板(模具最下面那塊大板,固定動模所用的工廠名字:原名字)、、動模板(工廠名字:動模模筐)、墊塊(模腳動模座板上面的左右兩塊條形板工廠名字:模腳)、推桿(頂出產品用的竿子工廠名字:推桿頂桿,小的稱頂針)、推管(推出產品用的管子,也叫司筒)、推件板(脫料用的,某些時候代替頂針推出產品 工廠名字:脫料板)、推桿固定板(固定頂桿用的,兩塊板,一塊打孔固定頂針,一塊在後面壓住頂針尾部,起到固定作用工廠名字:原名)、支承板(支撐模仁用的,注塑時壓力很大,模仁後面需要加快板支撐防止模仁模芯壓變形工廠名字:原名)、型心固定板(也可叫模仁)、拉料桿(注塑是的廢料需要排除,用來拉出流道等形成的廢料工廠名字:原名,一般和頂桿裝在一塊)、支承柱(當模具沒有支撐板或支撐板設計的太薄時所用到的支撐下模模仁用的工廠名字:原名)、澆口(注塑時注射塑料的口子工廠名字:澆口或進料口)、主流道(從注塑機噴嘴到分流時那一段流道)稱套(射嘴)、定位圈(工廠名字:原名)等在工廠里這些名詞又叫什麼？ 叫原名
第三：以上回答請用自己的話來回答，不要在網上復制謝謝，我先出100分。回答的好的我會另加分。
問題補充：還有導柱、導光柱、頂針,司筒,滑塊,斜頂，導套。排氣槽要開淺一點;流動性差的，排氣槽要開深一點。目的是不能走披鋒。中間的披鋒是什麼意思。如果還有 我沒提到的希望能解釋下，我將另追加50分.只要說成書面語我就知道的，披鋒是毛邊這個毛邊我知道但是披鋒在書上沒見過就不知道了．其實樓主多看看專業書就好了,到時候到工廠實習的時候自己只要用一點點的時間去了解一下就什麼都懂了.其實還有很多書本上談都沒談過的東西,回顧一下真的很多啊,如果說下去,都有一本書咯,呵呵!我也是模具專業的,干模具2年,自己獨立開發了4套模具,現在從事工程設計了,加油,得記住,懂了模具做別的相關工作就順利多了.acad proe ug 等多多練習啊,模具結構很好認識的,多了解接觸就可以了,軟體這些才是關鍵.
D. 學模具設計要先做什麼
1：零件的選材，
2：零件的加工，
這兩個是做設計的人必需要學的，因為這兩個決定了模具的成本，不是了解一下就可以的，都要從設計中積累經驗的.
按國家職業定義，模具設計是指從事企業模具的數字化設計，包括型腔模與冷沖模，在傳統模具設計的基礎上，充分應用數字化設計工具，提高模具設計質量，縮短模具設計周期的人員。
模具
模具，是以特定的結構形式通過一定方式使材料成型的一種工業產品，同時也是能成批生產出具有一定形狀和尺寸要求的工業產品零部件的一種生產工具。大到飛機、汽車，小到茶杯、釘子，幾乎所有的工業產品都必須依靠模具成型。用模具生產製件所具備的高精度、高一致性、高生產率是任何其它加工方法所不能比擬的。模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品開發能力。所以模具又有「工業之母」的榮譽稱號。
相關軟體
Mold Planner是一款高效率並且具有顧問功能的模具設計輔助軟體。它是由日本電通國際信息服務有限公司自主開發的基於UG（NX）平台的二次開發軟體。在中國由其子公司上海電通信息服務有限公司總代理。
MoldPlanner能解決了模具設計中的哪些課題？
首先，通過模具設計顧問功能，提供自動分模，提供對頂針布局設計，
對冷卻布局設計的顧問功能，解決了模具設計上經驗者不足而
引起的設計質量差的課題。
其次，通過自動化放置頂針，冷卻零件，自動化作圖，報表功能，
減少了模具設計中大量的單純枯燥的工作時間，大大提高了工作效率。
最後，通過注冊標准零件庫，標准模架庫，通過注冊企業獨自的零件庫，
模架庫，實現了模具設計的標准化，解決了由於模具設計人員技術
水平的參差不齊，離職率大而對模具設計帶來的負面影響的課題。
Pro/ENGINEER連續沖模設計專家
快速進行連續沖模設計
利用定製的解決方案來開發連續沖模的模具能取得最好的效果。有了 Pro/ENGINEER 連續沖模軟體，易於使用的向導能指導用戶完成自動的鋼帶布局定義、沖頭模具創建，以及模具組件的放置和修改。文檔、間隙切口和鑽孔均會自動創建，從而使模具設計師能夠避免手動執行容易出錯的任務。
功能和優勢
面向過程的工作流程能自動執行連續沖模的設計和細化工作，從而加快投入生產的速度
包含大型的模具組件和緊固件庫，從而加快詳細設計的速度
加快展平和識別特徵的速度，以便於分段處理
提高了設計靈活性，甚至允許在創建模具後添加新的階段
通過自動完成重復性任務來提高效率，例如創建間隙切口
設計步驟
1．對所設計模具之產品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產品圖紙利用設計軟體進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設計之前各產品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定重點尺寸，這樣在模具設計中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細的介紹了。
2．在產品分析之後所要進行的工作，對產品進行分析採用什麼樣的模具結構，並對產品進行排工序，確定各工序沖工內容，並利用設計軟體進行產品展開，在產品展開時一般從後續工程向前展開，例如一產品需要量五個工序，沖壓完成則在產品展開時從產品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，並展開一個圖形後復制一份再進行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產品展開工作，然後進行細致的工作，注意，這一步很重要，同時需特別細心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節省很多時間，對每一工程所沖壓的內容確定好後，包括在成型模中，產品材料厚度的內外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用，對於產品展開的方法在這里不再說明，將在產品展開方法中具體介紹。
3．備料，依產品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設計人員直接對產品展開圖進行手工計算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。
4．在備料完成後即可全面進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，並且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成後一個產品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中需注意：各工序，指製作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整製作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區分等，尺寸的標注也是一個非常重要的工作，同時也是一件最麻煩的工作，因為太浪費時間了。
5．在以上圖紙完成之後，其實還不能發行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板製作不同的圖層，並以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析，並將各工序產品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。
五金模具
設計准備
1． 必需的圖紙、金型仕樣書的內容等的確認：
在正式的金型設計之前，下列圖紙或文件通常要具備：
① 部品圖；②金型設計製作仕樣書；③設計製作契約書；④其他
並且要對上述資料完全理解，不明確處要得到客戶的確認。
2． 把握圖面的概要
部品圖決定了金型設計的最終目的，必須透徹地理解。日本客戶提供的部品圖是按照JIS制圖規定採用三角法繪制的，通常由以下部分構成：
正面圖、平面圖、側面圖、斷面圖、詳細圖、參考圖、注記、公差一覽、仕上記號一覽、標題欄、其他
在視圖過程中要注意以下方面：
① 公差要求較嚴格處；②對金型構造有影響的部位；
② 現有圖面無法理解的部分；④注記中特別突出的事項
⑤特殊的材料和熱處理要求；⑥部品壁厚較薄處（t<0.6mm）
⑦部品壁厚較厚處；⑧外觀上有無特別仕樣要求
⑨三維曲面部分；⑩設計者、日期、納期、價格等
3． 部品立體形狀的理解
部品圖是二維繪制的，要通過視圖轉換成設計者頭腦中的三維形狀，而手繪立體圖對此很有幫助。
准備好紙和鉛筆。
首先繪制出製品的大致外形輪廓，然後再根據自己對部品圖的理解，繪制出部品各部位的斷面圖。
上述這些對將來分型面的確定、入子的分割非常重要。如果條件允許，使用粘土等輔助物來幫助理解會更好。
4．標題欄的檢討
部品圖的標題欄一般註明了圖面中的公差、部品的材料等一些內容，必須要認真研讀。
①部品名；②圖名；③圖番；④材質（包括收縮率）；⑤仕樣，指材質的詳細仕樣，如生產廠家、商品名、樹脂代號；⑥尺度；⑦設計者；⑧變更欄；
5．注記部分的檢討
⑴澆口種類、位置、數量
如無特殊要求，則金型設計者在自行決定後需徵得客戶的同意。
⑵入子分割線的要求
由於入子分隔線會在製品表面形成接痕，影響外觀，尤其對折疊部位有害，所以設計者應遵守部品圖的規定。
⑶成型品表面劃傷等缺陷的規定
金型設計者應避免可能發生上述缺陷的金型結構設計。
⑷未注公差的要求。
⑸成型品形狀及尺寸上的變更需徵得客戶的同意，作為金型設計者來說，不可自行決斷。
⑹主視圖的檢討
主視圖是圖面中尺寸較集中的地方，確認兩側公差及片側公差，並標記其中較嚴格者。
⑺其他各視圖的檢討。方法同上
⑻必要型締力的檢討
熔融樹脂在注射時，會在金型分型面上產生一個相當大的注射壓力。如注射機最大型締力小於注射壓力，則模板之間就會產生縫隙，發生溢邊現象。必要型締力的計算如下：
F=P×A F：必要型締力（Kg）
P：注射壓力（Kg/cm2），取300～500，視成型條件而定
A：製品在注射方向上的投影面積cm2
⑽必要射出體積的檢討
在選擇注射機時，要進行射出體積的檢討。
包括聊吧、製品在內的體積總和要小於注射機最大注射量的1/2～2/3
⑾其他事項
如客戶提供的資料不全，需跟客戶聯系，取得全部資料。
使用彩筆標記出自己認為較重要的，以利於下一步的設計。