如何換注塑機模具

① 注塑機模具怎麼裝

正確安裝注塑模具的步驟如下：
（1）檢查熔料入料口襯套與模板定位孔及定位圈的裝配位置是 否正確。
（2）檢查導柱與導向套的合模定位是否正確，滑動配合狀態應 輕快自如。
（3）採用低壓、慢速合模，同時仔細觀察各零件的工作位置是 否正確。
（4）合模後，用壓板固定模具，壓板分布應均勻，螺栓壓緊點 分布要合理，螺母加力時要對角線同時抒緊，並逐步增加擰緊力。
（5）慢速開模，調整頂出桿位置，注意頂出桿的固定板與動模 底板間應留5mm的間隙。
（6）計算模板行程，固定行程滑塊控制開關，調整好動模板行 程距離。
（7）試驗、校好頂出桿的工作位置，並調整好合模裝置的限位 開關。
（8）調整鎖模力的大小，先從低值開始，以合模運動時曲肘連 桿伸展運動比較輕松為准。

② 立式注塑機怎麼裝模具 越詳細越好

立式注塑機安裝注塑模具時，先把注塑機的活動模板升高到到大於注塑模具的合模的高度。然後把注塑模具放進去，點動把上模板降下來，把注塑水嘴對正注塑模具的進料水口，然後把上模板壓住模具，用螺絲或者壓板固定上下模，然後調整頂桿的脫料高度。然後開動注塑機，活動上模板、頂桿的動作是否有異常。然後就可以試著注塑加工 了。

③ 注塑機換模具怎麼調模 跪求各位大蝦了！我看師傅按調模進調模退的

鎖模力的調節
A、用手動操作開模直到開盡為止。啟動調模裝置，調減模厚，以產生鎖模力，關上調模裝置鎖模。模厚的減少度與產生的鎖模力成正比。但如果模厚減少得太多，則不能鎖模。建議以漸進的方式減少模厚。
B、復第一步驟，直至機鉸與模板接柱（格林柱）產生足夠的鎖模力為止。鎖模油缸的工作壓力可以從油壓系統的壓力表看到，鎖模油缸所產生的推力與油缸內的工作壓力成正比，但由於通過機鉸的放大。最後的鎖模力和鎖模油缸的工作壓力並不成正比。但一般來說壓力越高，則鎖模力越大。

④ 注塑機快速換模難怎麼辦

注塑機快速換模系統主要是針對傳統注塑機裝夾模具時間長，操作復雜，安全性低而設計的，湖南千豪機電建議該系統採用電控永磁碟作為定模板及動模板，只需經過簡單的充退磁動作，就能裝夾和更換模具，真正做到三分鍾換模，它既可以安裝到新的注塑機中，作為標准配置銷售給最終客戶，也可以對正在使用的注塑機進行改造，使傳統注塑機具有三分鍾快速換模功能而不會改變原來注塑機的結構，既實用又方便。
本公司的注塑機快速換模系統優點：
一、 安裝簡便，無需改變注塑機的外觀，也無需在注塑機上打孔，只需通過螺栓將專用磁碟固定在注塑機背板螺紋孔或T型槽上就可使用。
二、 安全系數高，快速換模系統在換模時只需經過極短時間的充、退磁動作，在正常使用過程中無需供電，磁力強，斷電不斷磁，磁力不隨時間及溫度的影響而消失或減退，既經濟又安全。
三、 使用快速換模系統，可大大地提高換模效率，減少換模時間，一般注塑機換模與夾模操作僅需三分鍾，特大型模具換模也只需十分鍾左右。
四、 該專用磁碟厚度約為5-6cm，佔用的空間小，不影響注塑機的開模空間。
五、 操作簡便，任何非專業人員只需經過1分鍾左右的培訓即可熟練操作。

⑤ 快速換模的境界

區分內外是指，把換模作業區分為內部准備作業，調整准備作業及外部准備作業。
所謂內部准備作業，是指必須把機器停下來才能做的准備作業，如模具的拆卸與安裝。調整裝備作業，是指模具安裝完成到第一個合格品產出的作業。外部准備作業，是指在機器運轉中可做的准備作業，如模具的修理、換模具所用的工具及材料的准備等。 由內轉外就是盡可能把內部准備作業轉為外部准備作業。
把機器停止時才能展開的准備作業，經過改善後，變成在機器運轉中即可預先完成的作業。例如塑料注塑機注入成型製程，下回要上模生產的模具，可提前預熱金屬模具，不必等到上設備後再做預熱作業，換上模具後即可生產，如此可節省金屬模具的加溫作業時間。 優化內外就是縮短內部准備作業的時間及外部准備作業的時間。