A. 如何有效的管理外發模具開模進度。
我來說兩句。。。。
從以上看得出，1，你沒有權。 2，你上面的人定與供應商有利益關系，要不然他們沒這么叨。3，你沒做出實質性的動作，像有朋友說的，去模具廠看看你當天確認的清楚是否與模具廠現場說的一樣。
最後不管在你之前他們怎麼定的和約，你不用去管，你管好現在的，你大可從新寫一份，用來加強模具廠對模具（客戶）的重視。要讓他們明白扣款不是目的，只是一種手段。
B. 模具生產如何進行生產排程
如果生產周期短，那麼就採用生管排配製，由生管按順序排配一天的生產明細，並將明細貼示固定位置，下班前對生產進度進行確認。
ERP企業管理系統現在軟體功能全面，適用范圍廣，而且有專門設計少量多樣的模具行業
製造業在「多」「雜」 「快」「變」的環境下，若能有計劃性的運作，對問題的處理可有較充裕的時間，各部門運作依計劃能獲取較高之協調性，同時可符合PDCA原則，提供下列方式參考： 季計劃：業務提供長期Forecast約（6個月），其准確度為50%，入排程展開各制令上線日期，物料需求計算3個月以上交期長之物料，雖說業務提供之Forecast不準，但仍比由采購預估來得准，季計劃排定後可提供：產能長期預估，未來瓶頸之設備及需求，業務接單之飽和度。 月計劃：確認訂單或計劃性訂單，其准確度為80%，入排程後截取一個月內，計算所需之中交期材料。月計劃可提供：業務之當月出貨計劃，生產部門加班計劃，委外加工商之產能計劃。 周計劃：已確認訂單，其准確度為90-100%，可截取一周內之制令並計算所需之短交期材料，因已有先前之長中期物料計劃，在周計劃時之缺料狀況可大幅降低。周計劃可提供：生產線該周生產計劃，采購跟催計劃，模具生產設備維護計劃，倉庫供料計劃。 插單／模擬：「插單」功能所需提供之信息，一、是否能符合此訂單客戶要求之交貨日，若不能則是何時？二、顯示此插單將影響原先已計劃生產之訂單及差異，以供業務主管決定是否插單，而非生管決定。三、插單可能為未確定訂單，插單計劃列印後需能還原至原生產計劃，此稱為「插單模擬」。 易於掌控之界面（甘特圖）：生管需掌控信息含－訂單，制令，交貨日期，開工日期，進料日期，生產數，完成數，預計／實際…等，以文字和數字表達，無法立即顯示管制重點。透過「甘特圖」及彩色圖形顯示各種運作狀況，可使復雜之資料一目瞭然。
C. 如何開發模具客戶
模具外貿營銷現狀： 1：客戶模糊 不知道或分不清潛在客戶、有效客戶和優質客戶 開發手段單一 沒渣碼鋒有根據工業產品特點，盲目套用B2B、搜索引擎、黃頁等開發手段 建議：把所有開發手段歸納整合，根據企業本身特點和主要細分客戶市場，選出一或兩個為主，比如展會+B2B、展會+PPC或展會+SEO等等 按供應鏈為例分類如晌：上游：產品設計公司 平行：國外模具廠 下游：汽配、電子、醫療、包裝等企業 已開發國外模具廠為例： 國內外模具廠貿易現狀：未合作通過本國或華裔貿易商 公司內部有專門負責外發的華裔 發現一個奇怪現象：模具廠之間未直接合作（可能本人入行不深，接觸有限），但是這里出現一個深思的問題？切入點：關鍵詞：知己知彼-門當戶對 現有客戶：找出同類客戶（規模、產品結構、行業位置） 最優客戶：各國、各地區行業協會會員 目標市場：歐美和東南亞傳統市場之外，印度、俄羅斯、巴西、澳大利亞、中東和南非等新興市場。 應用行業：除了傳統的工業部件、汽摩配件、電子通信、家用電器、消費電子之外，關注新興行業，例如新能源領域、醫療設備(器具、器械)領域、自動化領域、航空航天領域及快速經濟模旁模具領域等 行業信息：世模協會（ISTMA）、媒體如《Plastics News》、《Plastics and Rubber Weekly》 世界模具狀況：日本-美國-德國-新加波-義大利、瑞士、捷克、法國及奧地利-匈牙利 以德國行業協會為例：據德國工、模具行業組織——德國機械製造商聯合會（VDMA）工模具協會統計，德國有模具企業約5000家，2003年德國模具產值達48億歐元。其中（VDMA）會員模具企業有90家，這90家骨幹模具企業的產值就佔德國模具產值的90%。出口率一直穩定在33%左右，德國無疑是歐洲模具霸主。 根本原因：海外模具向我國內地轉移的趨向不斷發展、我國模具技術水平不斷提高
D. 談談怎樣成功生產與跟進日本模具
現在我也把我的心得寫來，與大家參考參考：1.如何守好納期， 在計劃的時候，不管對應誰，不管客人是如何的急，一定要不急不燥，好好盤算，仔細算好每個部件的加工橋悶時間，特別是要外發加工時，要好好的想一下外發廠家的配合程度，來回的運輸時間，路上堵車的機會有多大，計劃含亂時哪怕多十分半個小時也好。在跟蹤的時候，那就不能怕省幾個電話費或偷一下懶哦，不定時多打幾個電話，時時掌握整個生產的進度。因為日本就是最不怕麻煩的，待下他打給你的的電話遠遠比你打出要多,另外，敏老彎在生產過程中，如有異常，必須拍照現場，並寫明異常的原因，以最快的速度報告給他們。 當然，你打的報告可不能太多哦，否則他們就會懷疑工廠的生產能力與你的對應能力了。那時可就雞飛蛋打一場空羅。 查看原帖>>