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模具過大注射壓力會造成什麼

發布時間:2025-01-22 03:42:59

『壹』 注塑模具披風怎麼產生

模具各零件之間的配合間隙過大、動定模合模不嚴、料溫過高、注射壓力過大、合模力過小,都會造成注塑產品產生毛刺。

隙配合是指具有間隙(包括最小間隙等於零)的配合。
特點:
孔的公差帶在軸的公差帶之上。

當孔為最大極限尺寸而軸為最小極限尺寸時,裝配後的孔、軸為最松的配合狀態,稱為最大間隙Xmax;
當孔為最小極限尺寸而軸為最大極限尺寸時,裝配後的孔、軸為最緊的配合狀態,稱為最小間隙Xmin。

『貳』 注塑機注射壓力太大導致模具滑塊導桿處於料,模具打不開

把模具拆卸下來,用紫銅棒把模具分開,然後清理模具後裝上再試。把注射壓力調小再試。

『叄』 模具溫度過高或過低會對產品產生什麼影響壓力過大或過小會對產品產生什麼影響

單從模具溫度來說,一般的話模溫高的話會優化產品的注塑,提高產品的表面質量,降低注塑壓力與注塑速度,減少產品的變形。針對不同的塑料適宜的模具溫度是不同的,如果模具溫度偏高則產品冷卻不良,冷卻時間偏長,生產效率下降,對模具的開合模與頂出均有影響,比如頂出復位困難,導柱、分型面等咬傷要死等,因為模具鋼材有熱脹冷縮。
注塑壓力的話,注塑壓力是配合著注塑速度來說的,限定注塑速度不變的話,則一定條件下壓力越大產品注塑的越飽,也就是重量越重,產品變形會增大,模具壽命會降低。壓力小的話則產品注射不滿或有縮影、水波紋等缺陷

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