模具冷擠壓用什麼材料好

『壹』 常用的冷沖壓模具材料有哪些，各有什麼用途

沖壓模具工作零件材料需具備耐磨、高強度、韌性及抗疲勞等特性，以應對復雜的工作環境。不同類型的模具對材料的要求有所差異。

沖裁模要求材料具備高耐磨性和硬度，對於厚板沖裁模，還需具備高的抗壓屈服點和韌性，以防止模具斷裂或崩刃。

拉深模需要材料具有良好的抗粘附性、耐磨性和韌性，以及較好的切削加工性能，熱處理時變形要小。

冷擠壓模則要求材料具有高強度和硬度，高耐磨性，同時具備一定的韌性，以避免沖擊折斷。

沖壓模具材料種類繁多，包括碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻鋼、高速鋼、基體鋼、硬質合金和鋼結硬質合金等。

碳素工具鋼如T8A、T10A，雖然加工性能好、價格便宜，但其淬透性和紅硬性較差，承載能力低。

低合金工具鋼通過加入適量合金元素，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了淬透性及耐磨性。

高碳高鉻工具鋼如Cr12和Cr12MoV，具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，但碳化物偏析嚴重，需進行反復鍛造以提高使用性能。

高碳中鉻工具鋼如Cr4W2MoV，其碳化物分布均勻，熱處理變形小，具有良好的淬透性和尺寸穩定性。

高速鋼具有模具鋼中最高的硬度、耐磨性和抗壓強度，適用於需要高承載能力的模具。

基體鋼不僅有高速鋼的特點，且抗疲勞強度和韌性均優於高速鋼，材料成本較低。

硬質合金和鋼結硬質合金具備高硬度和耐磨性，但抗彎強度和韌性較差。鋼結硬質合金基體是鋼，具備切削、焊接、鍛造和熱處理性能。

選用沖裁模具材料時需考慮工件生產的批量、材質及模具的具體要求，例如碳素工具鋼適用於形狀簡單、尺寸小的沖裁模具。

對於厚板沖裁模，常用材料包括T8A、Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2，其中W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2價格較高，韌性較低，建議採用低溫淬火、快速加溫淬火等工藝措施提高韌性。

重載沖裁模具可選用6W6、65Nb、LD、012AL、CG-2等新型鋼種，這些材料具有高強韌性和耐磨性，適用於製造各種重載模具。

拉深模材料的選擇取決於被拉深材料的種類和厚度，以及模具的具體應用。輕載拉深可選用T8、T10鋼，重載拉深則需選用Cr12MoV或GM鋼，以提高抗粘附和磨粒磨損的能力。

對於大型拉深件或汽車覆蓋件，可選用合金鑄鐵或高強度球墨鑄鐵，這些材料能夠有效降低摩擦，具備較好的強度和韌性。

『貳』 冷擠壓模的擠頭用哪種材料最佳

冷擠壓銅材的模具，擠頭用LG模具鋼最佳。

LG模具鋼韌性優越，冷擠壓模具用LG模具鋼，不用擔心沖頭料會崩裂。使用硬度HRC56-58，高硬度材料耐磨性好，確保冷擠壓模具不好彎曲、變形、膨脹。塑膠模具小芯子用LG模具鋼，不會彎曲和斷裂。



重慶生產冷擠壓的陳先生，以前用LD模具鋼，生產20Cr材質的「太陽花」冷擠壓模具。一副模具生產500-800個產品，就開裂報廢，有時300來個就爆裂。一天兩個班，要更換6-8副模具，工人們無論怎麼努力，也只能生產4000個左右的產品。

上周四用我們的LG模具鋼，做成的冷擠壓模具，擠壓相同的產品，一副模具用了一天兩個班，一共生產6000個產品，模具完好如新。同樣是一天兩班，LG模具鋼幫他，把產量提高了1.5倍，一副模具頂以前的10副模具。

半個月後，陳先生再次采購LG模具鋼時，回復說：你的LG模具鋼，一套模具擠壓了26000多個產品，模具還沒有崩裂，只是頭上有點磨損。我以前用過DC53和LD，模具都是崩裂。現在用LG已經解決了崩裂問題，而且模具壽命非常滿意。

做冷擠壓模具和冷鐓模具的朋友，如果還在為模具崩裂而煩惱，可以試試LG模具鋼，它能解決你沖頭料崩裂的煩惱。LG模具鋼的韌性比DC53，LD更好。

『叄』 液壓機冷擠壓模具用什麼材料最好

尺寸來大、外形復雜重負荷的源冷作模具。須採用中合金或高合金鋼．如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。可以參考：http://www.zgpsjx.com/New-1365.html

『肆』 模壓產品模具鋼材一般是什麼

一般用的塑膠模具鋼
①、適用於冷擠壓成型的塑料模具用鋼多使用工業純鐵。也可使用10、15、20、20Cr鋼。為了得到較高的塑性，最好是用硅含量低的鋼。對於很深的低模，可以分成若幹道工序完成整個壓制，在各道壓制工序之間，低模應進行完全退火以恢復塑性。工業純鐵鍛造應在1000~1250℃或680~850℃范圍內進行，避免在中間溫度進行，以防「重結晶脆性」。模具在900~930℃滲碳，自780~800℃淬火，並在150~250℃回火，表面硬度58HRC以上。
工業純鐵的化學成分（質量分數）：
DT1 ≤0.040%C、≤0.15%Mn、0.04%Si、≤0.030%S、≤0.025%P、≤0.15%Cu
DT2 ≤0.025%C、≤0.035%Mn、≤0.03%Si、≤0.025%S、≤0.015%P、≤0.15%Cu
②、對於中、小型且不很復雜的模具，可採用T7A、T10A、9Mn2V、CrWMn、9CrWMn、Cr2、YK30、GOA、YCS3、SGT、DF-2/DF-3、ARNE、1.2510等工具鋼製造。此類鋼均須經淬火和回火。在熱處理時應採取相應工藝打措施，降低淬火變形。此類鋼具有較高的耐磨性。使用硬度一般在45~55HRC。對於大型塑料模具，可採用4Cr5MoSiV、1.2343、8407、8418、DIEVAR或空冷微變形鋼。在要求高耐磨性時可以採用Cr12MoV、SKD11、1.2379、DC53、DC11、VIKING、XW-41/XW-42等。
含錳較高的空冷微變形鋼的化學成分（質量分數）：
①A4 0.95%~1.05%C、1.75%~2.25%Mn、0.01%~0.40%Si、0.8%~1.2%Cr、0.8%~1.2%Mo
①A5 0.95%~1.05%C、2.75%~3.25%Mn、0.10%~0.40%Si、0.8%~1.2%Cr、0.8%~1.2%Mo
①A6 0.65%~0.75%C、1.75%~2.25%Mn、0.10%~0.40%Si、0.8%~1.2%Cr、0.8%~1.2%Mo
①PDAHT-1 0.80%~0.90%C、1.80%~2.20%Mn、≤0.35%Si、0.90%~1.10%Cr、0.90%~1.10%Mo、0.1%~0.3%V
註：①為美國牌號
③、復雜、精密的模具採用18CrMnTi、12CrNi3A、12Cr2Ni4A等滲碳鋼製造。此類鋼的切削加工性好，淬火變形小。
對於復雜、精密的模具，還可以採用空冷微變形鋼PDAHT-1和預硬鋼如（3Cr2Mo、3Cr2MnNiMo、5CrNiMnMoVSCa、Y55CrNiMnMoVS、8Cr2MnWMoVS、4CrNiMnMoVSCa等）。預硬鋼是將模塊事先進行熱處理，供使用廠家直接進行模具成型切削加工，不需熱處理，避免產生變形問題。
④、壓制時塑料產品會析出有害氣體並與模具材料產生反應的塑料模具用鋼，可採用馬氏體不銹鋼2Cr13、3Cr13、4Cr13、FS136、S136、S-STAR、1.2083、1.2316、STAVAX ESR等製造。

『伍』 冷擠壓模具選用哪種模具鋼好

金屬的擠壓成型是在強烈的三向壓應力狀態下完成的，凸模既受強大的壓應力，又受各種不均衡側向力，在回程時瞬間易引起斷裂，受力復雜的凸模，特別是在凸模尺寸變化處應力集中，易產生脆性斷裂，而凹模有脹裂的可能以及由於金屬劇烈流動而引起模腔嚴重磨損。 冷擠壓模具的結構尺寸、工藝、模具加工、潤滑都對模具壽命有很大影響，但首先要重視選材和熱處理工藝。傳統的冷擠壓模具材料有：T10A、CrWMn、60Si2Mn、Crl2、Crl2MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V等鋼，使用過程都發現凸模易折斷，凹模易脹裂，這表明了強韌性較差。用國產新型模具鋼如：基體鋼6W6(6W6Mo5Cr4V2)、 LD(7Cr7Mo2V2Si) 、65Nb (6Cr4W3Mo2VNb)、 012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl) 、RM2(5Cr4W5Mo2V)、LM1(65W8Cr4VTi)、LM2(65Cr5Mo3W2VSiTi)以及高碳低合金鋼GD(6CrNiSiMnMoV)、CH-1(7CrSiMnMoV)等可大大提高強韌性，其耐磨性可通過表面處理來達到。 冷擠壓模具選用老鋼種時，可採用與提高厚板沖裁模強韌性的相同措施來解決，例如重載冷擠壓凸模常用高速鋼製作，抗壓強度和耐磨性都很好，缺點是韌性差，易脆斷，降低淬火溫度或減少高速鋼中的碳化物可提高高速鋼的斷裂抗力。新型 就是一個例子。在加工兩端帶有凹坑的冷擠壓件時，原用Wl8Cr4V鋼製作凸模、Cr12MoV鋼製作凹模，壽命為1萬多件，模具為斷裂失效。

『陸』 冷沖壓模具最佳硬度，常用的冷沖壓模具材料有哪些,各有什麼用途

一、Cr12模具鋼的熱處理硬度是多少

Cr12模具鋼的熱處理硬度一般在58-62HRC左右。在淬火溫度1010°C後，空冷，200℃的回火，可以達到58～60HRC的硬度。Cr12模具鋼是高碳高鉻冷作模具鋼，具有較高的硬度、耐磨性和耐腐蝕性，需要通過退火、淬火和回火處理來完成熱處理。

二、常用的冷沖壓模具材料有哪些,各有什麼用途

在家電產品中，沖壓類零件常用的金屬材料主要包括普通鋼、鐵類材料、銅、鋁等有色金屬材料以及耐腐蝕金屬材料。沖壓模具工作零件材料需要滿足承受沖擊、振動、高壓和拉伸、彎扭等負荷的條件，且在較高溫度下工作，工作條件復雜。傳統的冷擠壓模具材料如T10A、CrWMn、60Si2Mn、CrlCrl2MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V等鋼在使用中易出現凸模折斷、凹模脹裂的問題，說明這些材料的強韌性較差。

冷沖壓生產中，沖壓件所用的材料主要有黑色金屬材料、有色金屬材料以及非金屬材料三大類。黑色金屬材料主要包括碳素結構鋼、合金鋼、不銹鋼等，是冷沖壓常用的金屬材料。冷作模具鋼主要用於製造在冷狀態條件下進行壓製成形的模具，如冷沖壓模具、冷拉伸模具、冷墩模具、冷擠壓模具、壓印模具、輥壓模具等。