1. 注塑機模具滑塊滑不到位長披風怎麼辦
修模具唄。還能這么辦
2. 模具滑塊卡死怎麼辦
模具滑塊卡死一般來說只能換。是因為平時超負載加工產品。或時間長了磨損。導致你的鏍桿絲紋變形。還有先拆下,用柴油洗一下里有的雜物,不行的話只有換。也可以嘗試一下在滑塊周邊做一圈凸台,定模凹入,擋住風料。
沖床滑塊調整過緊卡死原因,沖床離合器有兩種結構,一種為機械剛性離合器,另一種為氣動摩擦離合器結構。一般機械式剛性離合器沖床較會發生憋車(模具卡死現象),氣動摩擦離合器配備為保險塊的沖床也會發生卡死現象(液壓過載的可以通過液壓卸荷的方法解除)。
出現這種情況,硬開飛輪和離合器是無法將滑塊開上去的。可用下列方法試試,一人在開機床,另一人用一根較粗圓棒沖曲軸下方的曲拐處,兩人同時合力可將滑塊開上去。如實在無能為力的話,那隻有用氣割槍保險塊或球頭螺桿或模具了,主要看師傅的水平怎樣,如可以最好割保險塊,損失最少。