㈠ 注塑模具在生產TPU料的時候水口為何老是斷在機嘴裡
水口料雜質多,物性差。建議在注塑噴嘴噴上脫模劑!
㈡ 你好,TPU注塑粘模怎麼解決。
1、模具設計缺陷導致粘模。
解決辦法:修改模具,使用脫模劑輔助脫膜。
2、注塑壓力太大速度太快導致模具內應力過大粘模。
解決辦法:減小壓力速度。
3、料筒溫度過高導致塑料過分分解熔融。
解決辦法:降低溫度。
從TPU注塑成型工藝看出,TPU注塑成型產品最重要的模塑條件是影響塑化流動和冷卻的溫度、壓力和時間。其實有時只需變更操作條件或原料、模具、機器方面稍做處理和調整,就可以解決問題。
產品結構有時候是首要原因,導致TPU粘模很緊,這要從模具設計上解決。排除模具設計還粘的很緊的時候,就需要使用脫模粉或者脫模劑。
玻璃化溫度低於室溫度,斷裂伸長率>50%,外力撤除後復原性比較好的高分子材料。聚氨酯彈性體是彈性體中比較特殊的一大類,聚氨酯彈性體的硬度范圍很寬,性能范圍很寬,所以聚氨酯彈性體是介於橡膠和塑料的一類高分子材料。
(2)tpu粘模具水口什麼原因擴展閱讀:
硬度上升後,TPU的其他性能也會發生改變,拉伸模量和撕裂強度增加,剛性和壓縮應力(負荷能力)增加,伸長率降低,密度和動態生熱增加,耐環境性能增加。
TPU的硬度與溫度存在一定關系。從室溫冷卻降溫至突變溫度(-4~-12℃),硬度無明顯變化;在突變溫度下,TPU硬度突然增加而變得很硬並失去彈性,這是由於軟段結晶作用的結果。
㈢ TPU膠料注塑時的最佳溶膠溫度,為何在注塑時有不滿膠的現象
TPU的最佳溶膠溫度由它的型號硬度而定,一般在180-230度之間,
注塑不滿膠是你可以通過下面幾個方面解決:
1 提高料管溫度和模溫
2 加大射出壓力和速度
3 檢查模具排氣是否順暢