❶ 五金模具的錐度怎麼割
五金模具的錐度是指模具內凸模與凹模之間的錐形傾斜度,通常用來方便模具脫模。割模時割錐度通常採用以下幾種方法:
1. 割剪式錐度:在模具內凹模的底部,用錐形銼刀或切割工具逐漸削減,使底部形成錐形。
2. 磨削式錐度:使用砂輪、磨具等磨削工具對模具內凹模的底部進行磨削,逐漸形成錐形。
3. EDM(電火花加工)割錐度:通過電火花加工技術,在模具內凹模的底部形成所需的錐形。
需要注意的是,割錐度時應根據具體的模具設計和要求,並結合加工工藝選擇合適的方法。
此外,在割錐度時要保持模具的平衡和穩定,確保模具的准確性和質量。最好在專業技術人員的指導下進行操作。
❷ 線切割錐度怎麼割單板機的輸入,導輪半徑一般是多少,怎樣提高准確度
五金模具割錐度不就是漏屎的嗎??
你給他留個3-5MM剪口就行了 錐度你怎麼割都行 導輪半徑一般是30 導輪都不同規格的
❸ 五金沖壓模具的剪口計算公式
通常涉及多個因素,如材料厚度、模具間隙、剪切角度等。具體的計算公式可能因不同的模具設計和製造標准而有所差異。
以下是一個常見的剪口計算公式示例:
剪口長度 = 材料厚度 × (1 + 沖裁間隙率)
其中,沖裁間隙率是一個與模具間隙相關的系數,它通常根據具體的材料和模具設計來確定。沖裁間隙率的大小會影響剪口的質量和模具的壽命。
這只是一個示例公式,實際的剪口計算公式可能因具體的模具設計、材料屬性和工藝要求而有所不同。
所以,在進行五金沖壓模具的設計和製造時與專業的模具工程師或相關專家進行溝通和討論,以確保使用正確的計算公式和方法。