1. 請問要生產一樣產品, 模具的話需要提供那些數據給模具師傅做模具(求專業人士解答)
一般開模前要跟模具設計工程師檢討。檢討的基本內容有:產品材質,產品的產量(也就是設計的模具最少需要打多少模),還有產品的3D圖檔,如果是精密模具的話,還要有產品的工差表。(也就是一張標了公差的2D圖)另外,如果有外觀要求的話,檢討時要說清楚,哪些地方不能有分模線,哪些地方不能有頂針。如果你覺得太煩瑣,那你就只要告訴他產品材質,產量,還有一份3D圖,一份2D圖(2D圖也可以沒有)。然後就不管了,讓工程師設計好模具了,再給你一份詳細的報告,就OK!(一定要讓他把分模線,頂針位,還有產品可能出現的問題一一列出,方便你權衡。) 我是在蘇州做模具設計的,如果畫產品,設計模具什麼的,我想我都可以幫到你的哦!
2. 模具設計的流程是怎麼樣的
模具設計流程:
1、接受任務書:
一般有以下三種情況:
A:客戶給定審定的塑件圖樣及其技術要求(二維電子圖檔,如AUTOCAD,WORD等)。此時需要構建三維模型(產品設計工作內容),然後出二維工程圖。
B:客戶給定審定的塑件圖樣及其技術要求(三維電子圖檔,如PROE,UG,SOLIDWORKS等)。只要出二維工程圖。(為常用情況)
C:客戶給定塑件樣品,手板,實物。此時要求測繪塑件抄數處理,然後構建三維模型,再出二維工程圖。
2、收集,分析和消化原始資料:
A:分析塑件
a:明確塑件的設計要求,通過圖樣了解該塑件所用材料,設計要求,對復雜形狀和精度要求高的塑件的使用場合,裝配及外觀要求等。
b:分析塑件的成型工藝的可能性和經濟性
c:明確塑件的生產批量(生產周期,生產效率)一般客戶訂單內有註明。
d:計算塑件的體積和重量。
以上的分析主要是為了選用注射設備,提高設備利用率,確定模具型腔數及模具加料腔尺寸。
B:分析塑料的成型工藝:
成型方法,成型設備,材料型號,模具類別等。
3、掌握廠家實際生產情況:
A:廠家操作工人的技術水平
B:廠家現有設備技術
C:成型設備的技術規范
D:廠家所常用廠商模具材料及配件的訂購和加工處理方法(最好在本廠加工)
4、確定模具結構:
一般理想的模具結構:
A:工藝技術要求:幾何形狀,尺寸公差,表面粗糙度等符合國際化標准。
B:生產經濟要求:成本低,生產率高,模具使用壽命長,加工製造容易。
C:產品質量要求:達到客戶圖樣所有要求。
資料拓展:
1、對所設計模具之產品進行可行性分析,以電腦機箱為例,首先將各組件產品圖紙利用設計軟體進行組立分析,另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性,以確定重點尺寸。
2、對產品進行分析採用什麼樣的模具結構,並對產品進行排工序,確定各工序沖工內容,並利用設計軟體進行產品展開,在產品展開時一般從後續工程向前展開。
3、備料,依產品展開圖進行備料,在圖紙中確定模板尺寸,包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等,注意直接在產品展開圖中進行備料,這樣對畫模具圖是有很大好處的。
4.在備料完成後即可全面進入模具圖的繪制,在備料圖紙中再制一份出來,進行各組件的繪制,如加入螺絲孔,導柱孔,定位孔等孔位,並且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔,在成型模中,上下模的成型間隙,一定不能忘記,所以這些工作完成後一個產品的模具圖差不多已完成了80%。
另外在繪制模具圖的過程中需注意:各工序,指製作,如鉗工劃線,線切割等到不同的加工工序都有完整製作好圖層,這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處,如顏色的區分等,尺寸的標注也是一個非常重要的工作,同時也是一件最麻煩的工作,因為太浪費時間了。
5.在以上圖紙完成之後,其實還不能發行圖紙,還需對模具圖紙進行校對,將所有配件組立,對每一塊不同的模具板製作不同的圖層,並以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析,並將各工序產品展開圖套入組立圖中,確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。
資料來源:網路模具設計
3. 慧正模具設計怎麼導出圖紙
1、首先在已經打開的模具結構圖檔中,同時按住鍵盤「Ctrl+L」鍵,彈出圖層設置對話框,只打開需要導出的實體對應圖層。
2、其次點擊打開PressUG的批量導圖功能。
3、最後選擇自己要導出的視圖,點擊導出即可。
4. UG怎麼打開圖紙ug查看3d圖紙的詳細教程
工作中經常會遇到一些3D文件,怎麼用UG看圖,打開3D文件呢?
軟體名稱:UG NX(三維模具設計軟體) v4.0 中文版破解版軟體大小:623.84MB更新時間:2014-04-07
1、打開UG軟體,打開文件菜單下拉欄內的打開。
2、選擇要打開的文件,即查找范圍那裡輸入文件存放位置。
3、選中要打開的文件,如果是STP文檔,在文件類型那裡選stp文件,點OK.
4、顯示文件正在轉化,這時不要動電腦,耐心等待打開。
5、打開文件圖檔的樣子,是圖框形態,不太好看。
6、點選著色,變色著色實體的樣子就好看多了。
5. UG模具設計完成後如何導入其他軟體
模具設計完成後需要將3D轉換成2D出加工圖紙,UG自帶的制圖模塊也能導出2D圖,但操作較繁瑣,且一次只能導一個實體。現在我們藉助PressUG外掛的批量導圖功能,快速提高我們的工作效率。
解決方法:
1、在已經打開的模具結構圖檔中,同時按住鍵盤「Ctrl L」鍵,彈出圖層設置對話框,只打開需要導出的實體對應圖層,例如,第8第9層方框點擊打鉤,如下圖所示:
2、點擊打開PressUG的批量導圖功能,如下圖所示:
3、選擇自己要導出的視圖,以及是否需要導出隱藏線,如需要則勾選,保存路徑可自行更改,也可默認,導圖順序可按照編寫的BOM表,如下圖所示:
4、設置好導圖參數後直接框選當前界面內所有實體,並點擊【確定】,如下圖所示:
5、批量導圖開始運行,運行結束後會自動保存UG圖檔,根據導圖時選擇的保存路徑打開導出的DXF圖檔,如下圖所示:
6、雙擊打開圖檔便能得到我們想要的2D圖檔,至此,完成批量導圖,結果如下圖所示: