哪裡有做中底定型模具工廠

A. EVA與PHYLON有什麼區別啊

1、材料不一樣

EVA鞋材，EVA是由乙烯-醋酸乙烯共聚物簡稱EVA。

PHYLON材料屬於二次發泡中底，將塑料粒子通過兩次加熱發泡後灌入模型加壓冷卻，在發泡過程中，可以通過對溫度的設定來掌控材料的密度變化。

2、特點不一樣

EVA易變形、時間久了發黃、縮水，同時提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能。

PHYLON輕便、彈性好，外觀細，不易降解不利於環保。

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1、EVA中底就是指把EVA注入模具後通過高溫加熱後一次成型的鞋中底，也叫一次發泡中底。

用熱壓的，EVA射出機將EVA粒子直接射入機台模具里邊，真空加硫大概400秒後模具打開，模內鞋底發泡成型，再經過熱，冷定型箱定型。

2、Phylon一詞起源於美國，早先所有運動鞋的中底部分均稱為Phylon，後來隨著鞋類產品的不斷發展，一些大型鞋類產品工廠將中底部分的名稱根據製造工藝進行區分。 作為Nike曾經的專利技術。

B. 鞋子怎麼生產

鞋子的大致分類：主要有注塑和冷粘兩大類。
注塑也就是機器做的鞋子，幫面扎在鋁楦上後，一般由轉盤機直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，現在也有PU（化學名聚氨脂）注塑（機器和模具跟一般的注塑不一樣）。優點：由於是機做，產量大，價格低廉。缺點：如果款式多，換模具較麻煩，鞋子定型困難，沒冷粘鞋做工精緻，所以一般適合鞋底款式單一的訂單。
冷粘就是我們一般說的手工做的鞋子，義大利，西班牙那些名牌的鞋子都屬於這類。一般需要冷粘流水線加工（家庭作坊除外），冷粘的鞋底一般都由專門負責打鞋底的工廠提供，如果他們沒有鞋底的模具，那需要另外開模，一般鞋底廠1w雙以上免費開模。做法是幫面用塑料楦定型好後和鞋底用膠水粘在一起。優點：做工精細，做出的鞋子效果較好。缺點：日產量小，價格較高，一般適合中型以上的工廠生產才能形成規模。
區別方法：區別冷粘和注塑的鞋子最明顯的特徵在於鞋底，注塑的鞋子後跟或者邊沿都有條線，那是因為鞋子出模具留下的。而冷粘鞋底的那條是在幫面和鞋底粘合的那面，所以是看不出來的。
鞋子的組成部分：鞋子主要由幫面，內襯（里子），前後燙底，前後包頭，中底（也叫寸底），鞋底等部分組成。
幫面：材料一般有真皮（LEATHER）或者人造革等，真皮材料參差不齊，最好的當屬頭層真皮，質地柔軟，伸縮性好，我個人認為上等軟羊皮做的鞋子絕對爽。人造革有很多種，我接觸的最多是PU革，厚度以絲為單位，一般都是80絲，好的可以達到140絲，適合生產單層的幫面（不復里子），穿著舒適，尤其是韓國的鞋子，一般都這么做。當今最流行的PU革有擦膠革，擦皮革，泡泡紋，瘋馬紋，大小紋，納帕紋，18紋等等許多紋路。由於瘋馬革有像真皮的紋路，而且做出的效果好，所以現在很流行，但價格很高。擦膠是最經典的革，一直流行了十幾年，現在擦膠有很多種，擦出來的效果都不一樣，顏色有深有淺，而且跟所用的蠟有很大的關系，價格適中，但做工難度大，一般需要專門的擦膠師傅才能擦好。現在也有了模擬牛皮的革，厚度達到200絲以上，價格奇高。
內襯和燙底：材料一般是真皮，PU，PVC等等，真皮的幫面一般都配真皮的里子，穿著舒適，散熱性好，不容易產生」香港腳「。一般PU的里子比PVC的好很多，但價格較貴！
鞋底是鞋子的重要組成部分，有PU底，TPR底，PVC底，組合底。PU底的優點是重量輕，質地柔軟，手感好。中東和歐洲的很多客戶都喜歡PU材料做的鞋底，但是價格昂貴，如今有了聚氨脂注塑後，由於機做產量大，成本降低，所以也很流行。TPR的鞋底重量適中，有一定柔軟性，但價格比PU的便宜，而且也沒有異味。PVC的鞋底價格最便宜，一般都是工廠裡面直接注塑，但冷粘鞋底也有用PVC材料的，質地可以通過預塑調節，可硬可軟，但是PVC鞋底多少都有點異味，因為是塑料材料，如果拌塑料用好的油，則味道很淡，但是如果用回油，那味道刺鼻，讓人很難受，其實這完全取決與工廠的信譽。 中底只是墊在鞋底和幫面中間的那一層，材料單一。 包頭其實就是一層硬紙板，主要用在鞋頭和鞋跟，以使皮鞋看上去稜角分明，起到加固鞋型的作用。

C. 什麼叫冷粘鞋

冷粘鞋：非高溫粘和的鞋子，義大利，西班牙那些名牌的鞋子都屬於這類。

一般需要冷粘流水線加工（家庭作坊除外），冷粘的鞋底一般都由專門負責打鞋底的工廠提供，如果他們沒有鞋底的模具，那需要另外開模，一般鞋底廠1萬雙以上免費開模。

優點：投資少、見效快、成本低、適宜面料廣、式樣翻新容易等。

缺點：日產量小，價格較高，一般適合中型以上的工廠生產才能形成規模。

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冷粘鞋的粘接常見問題

膠膜全部走向鞋面(鞋底脫膠)

原因分析：

1、橡膠沒有打磨或打磨不夠粗；

2、打磨後橡膠粉末沒有清潔干凈；

3、鞋底沒有上處理劑或上錯處理劑；

4、處理劑沒有烘乾或烘乾溫度太低；

5、膠粘劑中硬化劑添加量不夠。

膠膜全部走向鞋底(鞋面底脫膠)

原因分析：

1、真皮、PU膠覆膜皮打磨不夠深；

2、人造革面沒有上處理劑或上錯處理劑；

3、處理劑沒有干；

4、油皮沒有上油皮處理劑或用量不夠。

(鞋面底脫膠)面底均有膠但粘不上或粘力差

原因分析：

1、加壓不到位；

2、加壓不及時；

3、加熱溫度過高，造成增塑劑移行，或溫度太低，膠粘劑不能完全活化。

D. phylon是什麼

PHYLON中底：PHYLON起源於美國，最早的鞋中底都叫做PHYLON。指把材料注入模具後，通過兩次高溫加熱後燒製成型的鞋中底。多用於運動鞋系列。PHYLON的軟硬度是通過溫度來控制的，在燒制PHYLON中底的過程中，溫度越高，燒出的PHYLON的密度就越大，也就越硬。火候越小自然燒出的PHYLON也就越輕越軟，所以評價鞋中底的好壞不能以重量或者是軟硬的程度來衡量。
中底是鞋的一部分，外底的上面
C板就是碳板，其實應該叫碳纖復合材料，因為它是由環氧樹脂和碳纖維絲粘合後形成的一種復合材料，這種做法很類似用玻璃纖維和環氧樹脂混和的玻璃鋼，但是強度更大。雖然碳纖絲重量很輕，但是脆且易斷，所以需要混和環氧樹脂才能改變其物理性能，但當混和環氧樹脂後，這種材料發生了很大變化，這種結合使得碳纖復合材料在同重量下甚至能超過鋼四倍的強度，而且這種材料的可塑性非常強，製造者可以通過改變碳纖的密度，環氧樹脂的品種，甚至是固化的溫度和時間，來改變材料的強度及韌性。但是由於碳纖絲材料的價格是絲綢的數倍，且加工異型模具時報廢率極高，而且異型碳纖材料做出後要進行大量手工打模才能完成，所以價格相當的高。而鞋底上的碳板就是異性板，這就是為什麼NIKE只有高端的鞋才用上碳板。
下面來總結下碳纖材料的幾個優點：
1、重量輕：明顯較其他材料降低鞋的重量
2、韌性好：使鞋底有很高的彈性，延長使用壽命
3、強度好：在大運動量下使鞋底不變形
PS：你是不是來刷分的啊？

E. 大底MD、成型EVA、橡膠、TPU是什麼意思呀

1、MD是MIDDLE SOLE的首字母，意思是指中底。

2、成型EVA，是指EVA塑膠粒經過加工發泡後經模具成型的中底，分一次與二次，也就是MD。是中底最普遍的材料又稱一次泡發成型材料有減震作用。

3、橡膠是一種高分子的彈性體，用橡膠做的底就是橡膠底；硬橡膠耐磨抓地稍差 軟橡膠反之。

4、TPU就是一種用塑膠材質做成的用來裝飾，穩形，防扭，加強，支撐等作為鞋底組件的一種材料。一般作用是防扭轉 加強支撐 一般用於中底延伸到腳跟的保護和外底中部

鞋底的構造相當復雜，就廣義而言，可包括外底、中底與鞋跟等所有構成底部的材料。

依狹義來說，則僅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性應具備耐磨、耐水，耐油、耐熱、耐壓、耐沖擊、彈性好、容易適合腳型、定型後不易變型、保溫、易吸收濕氣等，同時更要配合中底，在走路換腳時有剎車作用不致於滑倒及易於停步等各項條件。

鞋底用料的種類很多，可分為天然類底料和合成類底料兩種。天然類底料包括天然底革、竹、木材等，合成類底料包括橡膠、塑料、橡塑合用材料、再生革、彈性硬紙板等。

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1、大底是鞋與地面接觸部分。

2、中底，PHYLON中底和EVA中底最常見，兩種中底都屬於同一屬性類別即（工程塑料類）。

PHYLON最大的特點就是輕便，彈性好，具有很好的緩震性能，PHYLON被稱作二次發泡。

EVA中底也很輕，但是緩震性能和彈性方面遠遠的比不上PHYLON中底，造價也比PHYLON要低很多，EVA中底被稱為一次發泡。

3、內底也可以算做包中底的一種形式，和包中底不同的是，內底結構是被包在鞋大底里的底，比如說FORCE1，就算是內底結構，而不像外表所看的那樣整體的橡膠大底。

其實在橡膠大底的內側是包有鞋中底的，這種中底也叫做MD中底，屬於EVA一次發泡的一種。