『壹』 求一套工廠裡面完整的塑膠模具設計流程
注塑模具設計流程，下面就拿本人設計經驗與思路跟你分析下：
第一步：產品分析與修改，確定模具結構，縮水圖:
1、產品分析：開模方向，分模線與分模面，外形尺寸，厚度，拔模角度，倒勾及相應抽芯方式，進膠點與進膠方式，模穴數等等。
2、轉工程圖：用三維軟體出圖,一般建立三個視圖：第一個主視圖（後模表面投影），第二個第三個立體示意圖（外表面和內表面）。其他視圖按第三角法或第一角法擺放，剖視圖（X和Y，剖切位置線通過重要位置中心，倒勾，柱位，孔位，枕位等等），保存文件DXF格式，到CAD打開標數處理。
3、縮水圖：將上一步工程圖鏡像一次並且放大一個縮水率的倍數。（標明：MI，縮水率）
第二步：產品排位：在模具內怎樣排列
考慮因素：模具長寬方位，產品模穴數，進膠位置，間隔（強度，放什麼零件放得下）
先排第一個視圖是後模側俯視圖抓主視圖，第二個視圖排前模側俯視圖，先把第一個視圖中心線鏡像到正右方然後抓後視圖，然後排第三個X方向剖視圖放在後模側俯視圖的正下方，第四個視圖Y方向剖視圖排在前模側俯視圖正右方。
第三步：模仁訂購
根據產品的大小，生產批量，模穴數，抽芯機構等.
第四步：模胚訂購
根據模仁大小與抽芯機構（側），進膠方式與位置，前模是否有抽芯（開模動作，油缸），產品材料，頂出方式等等。
第五步：將模仁裝配至模胚內
第六步：模仁與模胚安裝與定位設計
第七步：分模線，枕位，鑲件設計
第八步：如果客戶產品有倒勾要設計抽芯機構如行位或斜頂設計
第九步：設計澆注系統（直接澆口，側澆口，潛水口，牛角式，點澆口，扇形澆口，搭澆口等）
第十步：如果是細水口模具那麼要設計開閉器與塞打螺絲
第十一步：排氣系統設計（排氣槽位置與產品溢邊值大小）
第十二步：頂出系統設計（頂針，斜頂，司筒，頂塊，推板，氣頂等）
第十三步：冷卻系統設計（水路樣式如直通式，階梯式，隔板式，螺旋式等）
第十四步：輔助零件開設（彈簧，垃圾釘，撐頭，中托司，鎖模板，扣機，邊鎖，平衡塊，限位塊，吊模孔，撬模坑等）
第十五步：檢查與修改，視圖補充與位置調整
第十六步：2D轉3D分模或做全3D
第十七步：拆散件圖（3D+2D）
第十八步：圖紙審核，改圖。
第十九步：圖紙合格後列印歸檔
第二十步：圖紙發給模具製造車間加工
以上模具設計從客戶給3D圖開始到設計出模具圖到加工整個流程步驟，希望對你有幫助！
客戶提供的圖紙一般有以下幾種情況：
1）客戶給定審定的塑件圖紙（二維電子圖檔）及技術規范要求（此時需要用三維軟
件構建3D圖）。
（2）給定3D圖檔，處理成2D圖（出工程圖紙）。
（3）給定樣板（手板），此時需要測繪出2D和3D圖。
以上是一般有三種，其中第二種情況最常見，就是客戶產品設計師設計好了3D產品拿給你開模。
模具設計工程師需要繪制圖紙有：成口工程圖，縮水圖，模具裝配圖，散件圖，開模頂出示意圖，改模圖等，而且我寫的就是按順序排序
『貳』 模具質檢那些孔的名字怎麼快點記住
模具質檢那些孔的名字快速記住方法：
1、根據位置記：前模部分叫前模芯或定模芯或者前模板或A板。邊鎖，起定位做用叫做吊模螺絲孔或吊環孔，用於模具吊裝。
2、根據用途記：唧嘴孔，安裝唧嘴進膠用的。運水孔，使用冷卻水和油溫用的。頂針孔，安裝頂針頂出產品用的。
『叄』 模具上的「行位」用英文怎麼表達
Slide 行位,(總稱)
Slide block 行位塊(主體)
Slide insert 行位鑲件,
另給些資料參照:
1． XXX！你現在有空嗎，我可以問你一些問題嗎？
Could I ask you some questions if you are free?/ Are you free now? May I ask you some questions (a
question)?
2． 請問此產品的面是否為外觀面？表面做什麼處理？是曬紋/拋光？
Can you tell me whether the surface of this part is a visible/esthetic one? What will we do for its
surface? Texture or Polishing?
3． 請問產品這個面可否加頂針或頂塊？產品允許加扁頂針嗎？
Does this part need an ejector pin or an ejector bar? Can we add an ejector blade?
4． 這個產品的柱位我們打算做司筒。（或鑲針）可以嗎？
Can we add ejector sleeves or ejector pins in the boss of this part?
5． 產品的這個位置不能出模，我們打算做行位，在此面上會有分模線，你接受嗎？
There's an undercut at this position and it needs a slider. It will also have a parting line on
this side, is that OK?
6． 產品裡面的這個位置我們打算做斜頂或內行位，有問題嗎？
We will make the lifter and (inner) slider in this position, will that be a problem?
7． 你提供的2D產品圖與3D產品圖不一致，請問以哪一個圖面為准？
The 2D and 3D drawing you provided is not the same, can you tell me which one is correct?
8． 你提供的3D產品圖有的地方沒有出模角，有的地方膠位太厚，有的地方膠位太溥，這些產品問題我們可以自
己修改嗎？修改後會給交給你確認。
There is no draft angle in the 3D drawing, some materials are too thick, and some place are too
thin. Can we modify this part by ourselves? We will send the drawing to you for you to check after
we modify it.
9． 按你們提供的縮水率千分之五，這個模具的尺寸已經做到了模具圖面要求。但注塑出來的產品不符合你們的
產品圖。
請確認你們的材料的縮水率是否正確？
Accoring to the shrinkage one over two hundred, the mold has been done in the right dimension, but
the part falls short to your part drawing, are you sure the shrinkage is right?
10． 產品的這個位置太小，導致模具鋼料太溥，能夠加寬這個位置嗎？
This position is too small and will make the steel material here too thin, can we widen it here?
11． 斜頂與後面的柱位空間太小，斜頂在運動時會干涉到柱子，能移動這個柱子的位置嗎？
The angular lifter interferes with the boss ring ejection. Please consider changing the position
of the boss.
12． 這個筋骨位膠厚太溥，而且高度偏高，注塑時很難填充這個筋位，可以增加這個筋骨位的厚度嗎？
The rib here is too thin and on the high side, so it will be difficult to fill here when we do the
injection, can you inrcease the thickness of this rib?
13． 你是想將此筋骨位的高度加高/減低嗎？加膠的位置我們將用銅公放電加深。但減膠的位置有兩種做
法，1、做鑲件；2、燒焊；因為鑲件的底部有運水，我們簡單的做法是燒焊處理，你可以接受嗎？
Will you increase/decrease the material on this rib? We will use EDM if you add material, but there
are two option if you choose to decrease:1.Make inserts;2.Welding, because there is water in the
bottom of the insert, is that OK?
14． 這個樣板的筋骨位底部燒焦，是因為排氣不良，我們可以在筋骨位的中間增加一個鑲件。
This sample has been burned in the bottom because the venting is not good, we can add an insert in
the middle of the rib.
15． 重做鑲件大約需要5-6天時間，你能接受嗎？
It will take about 5 or 6 days to redo the insert, is that OK?
16． 產品的這個面我們已經做了曬紋處理，如果需要加膠，這個面我們需要重新外發曬紋。可能需要幾天的時間
。
所以我們直接以銅公放電的火花紋取代你要求的紋路，你可以接受嗎？
We have made the texture on this side, if we add material, it will take some days to remake the
texture by out-resourcing, so we suggest using the texture by EDM instead, is that OK?
17． 模具是用公制/英制的配件？需要備用件嗎？
Is this mold dimension measured in inches or meters? Does it need spare parts?
18． 模具上銘牌上的刻字內容是由你們提供嗎？你們什麼時候可以這些刻字資料。
Will you provide the engraving content of the plate of this mold to us? When will you send it?
19． 可否提供此模具生產時，注塑機的型號及相關資料。如：啤機大小、呵林柱尺寸、頂棍孔尺寸等
Can you provide the type of injection machine and other related information of this mold to us?
Such as the boss dimension, the hole's dimension of the ejector pin and the size of the injection
machine and so on.
20． 這個問題我需要同其它同事商議會再答復你。
I need to discuss this problem with the other colleagues and then I will reply back to you.
21． 我們將盡力達成你的計劃，如有異常，會及時通知你。
We will try our best to complete your plan, if there are any complications, we will notify you
immediately.
22.這個產品的長度為330.12MM,寬度為78.96MM,高度為45MM.膠厚為2MM,重量為70.63g,試模注塑機型號為250噸,
膠料顏色為黑色,產品外表
面曬紋處理,內表面為拋光.需要日期章、環保章、材料章.前後模用2344氮硬，斜頂和行位座用738H，以上模具
信息正確嗎？請確認！
"The length of this part is 330.12MM, Width is 78.96MM, height is 45MM, thickness is 2MM, weight is
70.63g, the injection machine is 250T,the material is black, the outside of the part has texture,
inner side needs polishing, and it also needs a date and recycle stamp,
the core&cavity is 2344 nitridng, the lifter and slider shelf is 728H. Please check the information
above!"
23． 現在到了吃午鈑的時間，我們下午再繼續好嗎？
It is time to have lunch, let's discuss this project later this afternoon?
24.和滑塊干涉的倒勾請加料填平至滑塊可以順利滑動
(The undercut area interferes with the slide block and needs to be filled with material to help the
slider move smoothly.)
25. 加肉太多 (The thickness added is too thick.)
26. 加肉面積太大 (The thickening area is too wide.)
27.GATE位置移位 ( The gate position is moved.)
28. 滑塊拆的位置 (The split line of slide block or the area of slide.)
29. 此處有尖角，填充困難 (It is hard to fill this area e to the sharp feature.)
30. 此處鋼材太薄，強度不足而且不容易冷卻
(The strength of this area is too weak and it is hard to cool because the steel is too thin.)
31. 圓柱特徵要有一半圓不可以拆在滑塊上，以免粘滑塊造成拉白，拉斷
(We avoid designing the semicircle of the cylinder on the slide block because it will be pulled
apart or cause drag marks.)
32. 此處做斜銷在作動時會削到成品肉厚
(The part will be damaged if we make the lifter in this area.)
33. 這個面是裝配面，不能加料
(This is a critical surface where we cannot add additional material.)
34. 此處料位太厚，會有縮水，建議減料改善
(Because of the shrinkage of the thickness, we suggest recing some wall thickness to improve it.)
35. 此面是不是外觀面，此處做滑塊的話會有夾線，是否可以接受
"(Please confirm whether it is a critical surface or not. Also, confirm whether it is acceptable to
have a slide
split line if we have a slide in this area. )"
36. 此處有倒勾，能否減料，使公母模靠破，不做滑塊和斜銷
"(Please confirm whether we can rece material to the area where we have an undercut as indicated
to have shut off
on cavity side. No slide block and lifter will be made. )"
37. 請盡快確認這種拆模方式和結構，否則會影響模期
(Please confirm the issues of Parting line, Gate position...Etc. as soon as possible; otherwise,
the lead-time will be extended.)
38. 此面是否有特殊要求，能否有頂針印
(Please confirm whether it is a critical surface or not and if we can have E.J. pin marks on it.)
39. P.L面開在此處，模具上會有尖角和刀口，對模具壽命有影響
(There are sharp edges if we set the parting line here, It will rece the tool life)
40. 加大拔模角，以便脫模順利 We suggest enlarging the draft angle to help release the tool.)
41. GATE做在此處的話有兩個缺點：1.蓋子打開時可以看到GATE的修剪部位; 2.兩個斜銷在同一側，頂出也不是
很平衡.
(There are two problems if the gate is to be designed in this area:
a). It is easy to see the gate mark when you open the cap.
b). The ejectors are unbalanced when two lifters are on the same side)
42. GATE做在此處的話.蓋子打開後看不到GATE的修剪部位
(The gate mark is not visible if the gate position is designed like this.)
43. 如果GATE一定要做在你們指定的位置的話，那還不如做在這一側，這樣的話還可以減小這個位置的縮水
"(If you insist that the gate position has to be like the original design, then we would further
recommend to have
it to the area indicated so it can avoid a shrink problem in this area.)"
44. 在此處GATE做潛頂針的話，背後的外觀面會有沖料痕，而且成品又是黑色的，會最明顯
(If the design of the gate has to be a sub. Gate, then the back surface of the part will have
serious flow marks e to the black colour.)
22. P.L開在此處不合理，模具加工困難，P.L應改為和圖示的一樣
"(This area is not suitable to have a Parting line because the tool will become more complicated;
therefore,
we recommend to have the Parting line as indicated.)"
45。產品粘母模的機會很大，能否在公模加倒勾，拉料頂針或者公模保留E.D.M紋，開模時使成品留在公模一側
"(There is possible sticking on cavity; therefore, please confirm whether it can make undercuts,
snatch pins
or leave coarse E.D.M. on the core to snatch the part on) "
46.此處料厚段差很大，成品表面會有應力痕，是否接受
(Please confirm whether it is acceptable to have stress lines on the surface because the thickness
is not equal.)
47. 請註明何處為外觀面，能否提供2D圖和注意事項
(Please advise where the critical surface is. Please also provide us a 2D drawing with critical
dimensions. )
48. 紅色所示處是有問題的地方，請特別注意
(Please note the red highlights because those areas have problems.)
49. 成品設計此處有問題，建議如下圖所示修改
(We would suggest using the attached part design as the current design has problems.)
50. 此處改為一個球形的凹槽 (We suggest modifying it as a globe recess.)
51. 圓柱特徵要有一半不可以拆在滑塊里，以防拉斷 (this issue is the same as no.8)
52. 此處大滑塊上走小滑塊，小滑塊要先退，大滑塊要做延遲
(The inside small slide block will recede first and the parent slide block have to postpone
sliding.)
53. 滑塊要用液壓油缸抽芯以保證開合模順序
(The slide pins will use an oil cylinder to assure that the process is in proper order.)
54. 這個面有裝配，加料的話裝配時會頂住，如圖所示
"(We cannot add material to this surface because it will intervene between the two parts when it is
assembled.
Please see the sketch attached. )"
55. 可降低斜銷面，增加成品些許肉厚來做變化
(To descend the surface of lifter in order to thicken the part.)
56. 一半做斜銷，一半做自然 (One half side will have the lifter and the other half will be
solid/nature.)
57. 此處兩個柱子重疊，有倒勾，不能做自然，要做SLIDE
"(These two bosses are overlapping with undercut therefore it can not be made as solid. We
suggest making it with a slide block.)"
58. 此處強迫頂出 (This area needs force ejection.)
59. 公模兩段開模，這個地方先退 (Here will be a double ejection for forward and receding.)
60. 此處做鑲件會有夾線，能否接受 Please confirm whether it is acceptable that there will be a
split line here.)
61. 此面公母模1度靠破，會有段差，可否接受
(Please confirm whether it is ok to have mismatch to the area where there is 1 degree of shut off
in Core / Cavity side.)
62. 這個尺寸能否加大 (Please confirm whether we can enlarge this dimension.)
63. 此處加一個凹槽，膠片的彈出效果會更好一些，試模後看裝配的效果再做修正
"(It will affect the elastic of the film better if we add a recess. See how it will affect the
assembly parts,
and then make your decision.)"
64. 此處有倒勾，建議將剖面線所示部位CUT即可避免此處的倒勾
(There is an undercut here, we suggest cutting out the indicated part as it highlighted to avoid an
undercut.)
65. 成型後SUB GATE要修平 (The gate (sub gate) needs to be trimmed evenly after being moulded.)
66. 此處倒勾先垂直頂出，之後再手動取出
(This area of the undercut needs to be ejected vertically, then taken out manually.)
67. 這兩個面都有滑塊，GATE改在此處改不到
(The gate is not suitable in this area becuase there are two sliding blocks sealing off this area.)
68. 此處加做一個旋轉GATE，射出時方便調整成品的品質
(We would suggest placing a runner shut-off insert to adjust the volume of part filling.)
69. 此倒勾在滑塊上強迫脫模，倒勾是否可以減小到0.6
(This undercut will be force ejected out, Please confirm whether it can be reced to 0.6 mm.)
70. 此柱子無法脫模，請確認是否是在轉圖時錯位，能否提供客戶的原始圖檔 data. )
(This boss is not releasable. Please check the file again and if possible, pleas re-send us the
original draft
71. 此柱子是實心的，會縮水 (This boss will shrink because it is a solid boss.)
72. 這個面是否要咬花，咬花番號是什麼，最小的拔模角要多大
(Please confirm whether this surface needs to be textured or not. Please advise texture specs.
Also, what's the min. draft. )
73. 這個面是否要打光，貼標簽
(Please confirm whether this surface needs to be polished and stuck on a sticker.)
74. 紅色顯示的幾個面拔模角太小，出模時會拉傷，建議加大拔模角
"(The red highlighted area has a problem of a small draft angle. We suggest enlarging the
draft to avoid casuing drag marks on the part.)"
75. 此RIB太薄，會填充不足 (This rib can not be filled properly because it is too thin.)
76. 此RIB太厚，會縮水 (This rib will have a shrink problem because it is too thick.)
77. 此處倒勾出模困難，建議先不做倒勾，成型後再二次加工，但要做治具，費用要另外算
(There are problems with this current design, we recommend doing this undercut as an alternative
but there will be additional costs.)
78. 柱子底部都要做火山口
(The base of all bosses require a crater to avoid shrinkage.)
1.鑲件，P.L.面有充足排氣坑，P.L.面要開環形排氣槽,並能將氣體排到模外。
Insert/PL should have adequate venting,PL should have around slot for venting.
79.頂棍孔鑲件端面距離底板面0,5mm,攻m20牙;
the surface of KO insert shound below bottom plate 0.5mm,thread M20.
80.回針，中托司與模胚部份避空0.5mm；
RP,EGP should have 0.5mm gap with the moldbase.
81.排氣槽距封膠位10-15mm；
Venting slot distance from the seal off position 10-15mm
82.運水進用 E ，運水出用 S ；
Intake"E",Outtake"S"
83.底面板均要有隔熱板,DME規格1/4厚；
Top/Bottom plate must have insulator plate,DME standard 1/4'H
84.吊環要在模具的重心（保證吊模時的平衡）;
Eyebolt should on the center of the mold(for balance)
85.吊模螺絲的位置要在前/後模部份的重心,保持平衡；
The eyebolt position on the cavity/core side should on the center of gravity for balance
86.唧嘴分試模唧嘴/走模唧嘴;
Sprue type:Trial/Delivery
87.喉塞選用：NPT規格;
Plug use NPT spec.
88.中托司採用HASCO滾珠形式.
Use HASCO ball EGP
89.水咀採用法國標准:1/4"的水咀寫:RPL08-1151
Jiffy Use French Standard: 1/4" mark:RPL08-1151
All in English& Imperial Unit全部使用英文和英制單位
Are part dimensions to print plus shrink?請檢查內模尺寸有否乘縮水?
All wires protected from sharp corners？凡有電線通過的角位要改為R角，是否完成？
All replaceable components must be standard components.所有替換的元件必須是標准件。
Add shot counter?是否加啤塑總計器？
A complicated mould with thorough design consideration to overcome the numerous design contraints.
一個復雜的模具，設計經過周詳考慮，成功地克服了各種設計上的限制。
All moving components should use hardened steel : all slides should be installed with hardend or
lubricated alloy wear plates and gibs, and with positive slide retainer.
所有移動的零件應使用硬鋼料，行位必須用硬墊板和硬線條，而且必須有限位及定位鎖。
BOM including water fittings,ejectors&custom components.BOM的內容應包含運水接頭,頂針和自製的零件.
BeCu for lifters if w/o water circuits。若沒有運水迴路，斜頂為鈹銅。
Corresponding components mirrored at core&cavity對應的部件在前、後模平面視圖中鏡像
Check polish for line of draw finish？有否省光就出模?
Core pull slot mechanism installed and O.K.
Crane capacity and loading clearance.模具須用多大吊機才可搬動。
Conct moldflow &mold warp analysis.經流道及變形電腦模擬分析。
Component and/or 3D mould design drawing.散件圖或3D模具圖
Cooling less important when dimensions are not important.若尺寸不重要，適量冷卻也可。
Combine a traditional 4 cavity edge gate and a 4 cavities reverse gate mould which help to double
the moulding capacity and rece proction cost.
將一個標准四模腔大水口模具與一個四模腔倒轉大水口模具結合成為一套可於同一大小的注塑機，生產量可增加
一倍的層板模具，並且可降低成本。
Can be seperated into two indivial moulds for moulding in two different mould shops.
此模具最大的特式是，可將模具分開變成兩套，在不同地方生產，增加生產的靈活性。
Consists of all standard mould components which facilitates mould maintenance.
由於全套模具均利用模具標准零件製成，在維修及換零件上比較方便。
引用 報告 評分 回復 [廣告] 免費【外貿招聘-外貿求職】？福步外貿職場地區論壇恭候你
Die draw called out出模方向的標示
Dimension all the opening , travel & clearance標出前、後模距離，滑動部件滑動距離和塑件脫離的位置
DME egr. Water fittings recessed and marked?是否使用DME運水接頭及編號?
Delivery right side up , or in two halves？開箱後是否容易吊出模具及是否分開前/後模運輸？
Eyebolt size and balance in 2 sides吊模孔尺寸，平衡，4邊都要有
Ejection stroke & slide, lifter travel dimensioned出行程、行位、斜頂行程的標注。
Ejection study if lifter adopted若有斜頂，做出分析。
Ejection extended at the most頂出到極限位置
Ejector guide pins installation .頂針導柱的安裝。
Eyebolts for inserts more than 50lbs.重量大於50lbs的鑲件必須要有吊模孔。
Edge gate or sprue gate requiring secondary operation acceptable.邊緣型或直入型水口都可以接受。
4 point in HRC different to lifters contacting or cavity steel。斜頂和與其接觸的內模或鑲件在硬度上
有4度的差別（HRC）。
4X size section , dimensioned to reflect the actual size.水口及水口頂針的4倍放大視圖，按實際尺寸標
注。
General ,safety and handling 常規、安全和搬運要求
Guided ejection recommended for mould above 100 tons clamp capacity, ejector pins of 1.5mm or
smaller, or ejector stroke longer than 50mm.
建設模具用於鎖模力超過100噸的注塑機，或有1.5mm以下的頂針或頂出行程超過50mm時，應裝上頂針板導柱。
Guide pin cleared and vented?邊釘插入模板有否頂著及加疏氣空?
Hot manifold wired to print and checked? 熱咀電線接位有否編號？
Horn pin clearance hole？斜邊與行位有否空間？
Hydraulic actuated slide together with electrical limit switch.行位採用油壓推動，配合安全電制。
Heaters fitted+0.002/-.000, leads tagged and connected to terminal.熱嘴裝配，電線源頭、尾有否安裝穩
固。（+0.002/.000）
Inserts keyed and numbered to prevent incorrect assembly.鑲件定位和編號以防止不正確的組裝。
Jaw angle 3 deg.more than angle pins(<25 degree).斜面角度要比行位斜邊角度大3度(<25度)。
Keep enough space to run waterline at slide /lifter/major inserts.在行位、斜頂、主要鑲件處保留足夠
位置（空間）布置水槽。
Lifter angle less than 15 degree.斜頂角度小於15度。
Lifter rods dia, less than 1".斜頂桿直徑不能少於1"。
Limit switch in tact and protected.是否已安裝限位制？
『肆』 1.熱塑性塑料注射成型模具一般由哪些部分組成
我是一個注塑模具設計師，我的經驗告訴你，模具一般由以下幾大部分構成：
第一部分是模具的骨架就是模胚部分，模胚又分大水口，細水口，簡化型細水口，大水口又可分為ABCD或工字及直身等，細水口又可分有水口板和無水口板等類別，是根據產品結構確定結構後判斷選擇哪種更簡單成本更低。
第二部分就是模具心臟部分就是模仁部分，模仁又可分為整體式和攘拼式，有的產品要求不高不用模仁直接在模板上成型，有的產品是兩個行位對碰，行位就是模仁所以也沒有獨立的模仁，一般設計時要有模仁，這樣更省料又能達到產品成型要求。
第三部分就是成型零件部分，模仁中的入子，鑲件等，這些部分是為了方便加工，訂料，排氣，更換等所以把模仁上一些特殊部位做成鑲件（柱位，孔位，骨位，止口等及難加工的地方）。
第四部分就是抽芯機構部分，這部分是模具設計中最難工作量最大的部分，如果產品上有倒扣或一些特殊結構要抽芯時，就是考慮用什麼方式抽芯，外側倒扣就是行位較多，也有外斜頂，內側倒口一般用斜頂抽芯，也有的產品不能做斜頂要做內行位，前模行位前斜頂，後模行位後模斜頂，如果抽芯行程太大，斜度太大，嚴格順序控制時用油缸，如果有內牙時還要用齒輪齒條馬達司套司桿縮科機構或斜頂等方式抽芯。行位一般要四個視圖進行表達，斜頂三個視圖進行表達就可以了。
第五部分就是分型機構設計，像大水口只有一次開模動作，而細水口有三次開模動作，那麼細水口模具設計時要考慮前兩次開模行程，在模圖上要表達，細水口控制開模順序與開模行程的零件尼龍釘與塞打螺絲或是水口拉板，扣機等機構設計。
第六部分就是澆注系統設計，主流道，分流道，澆口，冷料井等，主要流道一般在唧嘴中成型，唧嘴是標准件所以一般設計時不要考慮太多因素，分流道（布局均衡，形狀，主次關系）；澆口的類型及位置確定和相關取值（常用的直接澆口，側澆口，潛水口，點澆口等）；冷料井數量及位置確定。
排氣系統：利用分模面，頂出機構，模仁入子等間隙自動排氣；對於大型，復雜產品，快速成型等情況則要另外開設排氣系統。注意排氣槽的大小和位置的確定（與塑料本身的流動性有關）。
冷卻系統：水路開設，主要考慮冷卻速度，冷卻效果去選擇相應的水路大小（盡可能取大值）及與塑件結構相適的水路樣式（直通式，階梯式，隔板式，螺旋式，溢流式等）。
頂出系統：頂針，頂管（司筒），頂出塊，頂出板，氣吹，人工，機械手等）
第七部分就是其他零件追加：支撐柱，中托司，回位彈簧，開閉器，限位螺絲，鎖模板，拉板，抓料銷，吊模孔等。
本人從事模具設計工作8年多，從事模具培訓行業3年多，工廠實戰經驗與教學經驗都很豐富，歡迎從事模具行業愛好者進行技術交流，我的Q見我的用戶名，歡迎你的來訪！
『伍』 在注塑模具設計中，要注意哪些問題，設計的關
1.使用FUTABA標准模座結構組模座。
2. 使用正鋼或同規格標准模具零件、配件。
3. 所有導銷（GUIDE PIN），襯套（BUSHING）必須在尾端有凸型。
4. 所有模具設計圖面紙張尺寸需統一使用全開規格尺寸，並等核准後，才開始製作。
5. 模具上成品部分加工時，應以成品圖中尺寸公差的半值來做為加工公差，不得使用 成品圖上之公差來加工。
6. 所有度量單位以英制為准，長度使用毫米，重量使用公斤，溫度使用攝氏（C）。
7. 壓力以英制PSI為單位，1PSI=1磅/平方英寸=14.2公斤/平方公分。
8. 確認模厚，夾模板行程，頂出行程。
9. 公母模四側面吊模孔位置，「A」「B」板每一相鄰兩側最少有一弔模孔，其他模板最少 有一側面有吊模孔。
10. 四支導銷中之任一支，必須做成偏心，即不與其他三支對稱，以防止公、母模反向 合模。
11. 列印鋼材規格及硬度於模仁底面。
12. 詳列材料表並標示材料與表面處理規格，並標示電熱器瓦數規格與電壓大小。
13. 列印，編號所有模具零件。
14. 模具兩側面，應與裝箱前以鐵條固定，以免模面分開。
15. 同一成品模穴超過一個穴時，應採用連續編號以便識別模穴。
16. 在模座上需有一弔模孔於模具重心位置，以避免吊模時模具傾斜，並確定螺紋與深 度足夠負荷模重。
17. 除模仁有大面積梯階靠破外，均應裝置模面鎖定塊（PARTING LINE LOCKS）。
18. 肋片深度超過5mm時，需於肋底部加逸氣銷或以鑲件製作，以利塑料充填。
19. 以銷子做平面靠破時，應將銷子頂端加長伸入鋼材內，避免銷子頂面壓損或變形。
20. 成品重要處，應稍預留尺寸，避免加工尺寸過大而導致補焊。
21. 模仁未經許可不準補焊。
22. 在特殊情況下以補焊修補模具時，應選用模具同材料做焊條，以免材質不同影響成 品之外觀及留下痕跡。
23. 各項裝配組立均應確實控制公差，不得有敲擊之痕跡留下。
24. 所有的模板除分模面外，其餘角落應倒角。
25. 使用電熱器之模具，均需附電路圖以便生產單位正確接線。
26. 模具需咬花處理時，拔模角度至少需要2度以上，咬花深度則每深0.001」需增加1度 拔模角，例如：深度為0.003」時需有5度拔模角度，咬花前模穴表面至少要以#300 砂紙打光。
27. 確認模穴，模座強度足夠。
28. 模具設計應符合成品圖面附註要求。
29. 提供所有不屬於標准規格零件詳細圖面。
30. 模仁表面經電鍍處理後，應加熱模仁至500F以1英寸厚度加熱1小時計算，以防止模 仁脆化。
31. 電鍍件之厚度及附著強度均需特別注意，不得在使用後有剝落的現象。
32. 美式塑膠機頂出桿位置圖，主料頭末端倒鉤設計，及三片模或使用剝料板模具其拉 桿設計須設計倒鉤請。 B.模具組立圖製作要點