為什麼不用55號鋼做模具

A. 55號鋼和高碳鋼哪個好

高碳鋼好。
1、高碳鋼是含碳量大於百分之6的碳素結構鋼，硬度更高，不易生銹，是五金工具材料。
2、55號鋼是中碳鋼，含碳量小於等於百分之55，含碳量、硬度、強度仍小於高碳鋼，是鐵素體組織。

B. 45號鋼與55號鋼的扳手區別

45號鋼含碳量≤0.45％，硬度丶強度高，但低於55號鋼，可用於受力結構件，也能加工8.8級高強度螺栓，也能作為模具材料使用。55號鋼納寬含前燃碳量≤0.55％，硬度丶強度更高，能承受更高的壓力，但不能加工有扭洞悔亮力零件。

C. 55號碳素鋼與42鉻鉬鋼的區別

鋼的結構不同。
1、42鉻鉬鋼是強度模具鋼，具有度和韌性，淬透性也好，無明顯的回火脆性，淬火時變形小，調質處理後有高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌度良好，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。
2、55號碳素鋼，顧名思義，是含碳量高的鋼材，含碳量高就意味著脆，硬度好，造價低。

D. s2鋼材和55鋼哪個硬度高

• S2模具鋼屬於美國進口牌號，硬度在62HRC左右，用於製造高硬度要求的工具或版者零件，冶煉工藝權與合金成分配比較好，持久穩定性不錯。

• 55號鋼是國產GB標準的碳素結構鋼，硬度60左右，有不錯的任性，但是耐銹蝕性能差，屬於廉價鋼種。

• 兩種鋼硬度范圍差不多，55號在各項性能指標上劣於S2，尤其是極端環境下的各項性能的持久性，但是二者在使用環境上有所不同，選材還是靠個人取捨。

E. 模具是模芯價格高還是模筐價格高

模芯的材吵圓孫料好，加工工藝如果復雜的話，價格肯定高。模框雖然使用的材料便宜，加工難度小，但是，如果體積大了，價格升鏈也低不到哪裡去。如果是同樣的體積大小，肯定是模芯的價腔洞格高。

F. 求20crmnti 20cr 45號鋼 55號鋼之間的區別和關系

1、表示的鋼種類不同

20CrMnTi是滲碳鋼，滲碳鋼通常為含碳量為0.17%-0.24%的低碳鋼。20Cr是一種鋼的牌號, 為低淬透性滲碳鋼。45號鋼是鋼的牌號是一種優質碳素結構鋼，對應日標S45C, 美標: 1045，德標 C45。55號鋼為高強度中碳鋼。

2、強度不同

20CrMnTi鋼，其淬透性較高，在保證淬透情況下，特別是具有較高的低溫沖擊韌性。20Cr有較高的強度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向，降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大。

45號鋼其特徵是相比普通A3鋼，具有更高的強度，抗變形能力。55號鋼經處理後有高的表面硬度和強度，但塑性、韌性較差，切削加工性能中等，焊接性、淬透性差，水淬具有形成裂紋的傾向。

3、使用條件不同

20CrMnTi鋼主要用途有軸類，活塞類零配件以及汽車，飛機各種特殊零件部位。20Cr大多用於製造心部強度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件。

45號鋼用於製作承受負荷較大的小截面調質件和應力較小的大型正火零件，以及對心部強度要求不高的表面淬火零件，如梢子,導柱，表針等部件。55號鋼一般在正火或淬火後使用，用作要求較高的強度和耐磨性或彈性、動載荷及沖擊負荷不大的零件，如齒輪、輪緣、扁彈簧、曲軸等，也可作鑄件。

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20Cr加工工藝

該鋼淬火、低溫回火後具有良好的綜合力學性能，低溫沖擊韌性良好，回火脆性不明顯。滲碳時鋼的晶粒有長大趨勢，所以要求二次淬火，以提高心部韌性，不宜降溫淬火。當正火後硬度為170-217HB時，相對切屑加工性約為65%。

為了提高模具型腔的耐磨性，模具成型後需要進行滲碳處理，然後再進行淬火和低溫回火，從而保證模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性。對於使用壽命要求不很高的模具，也可以直接進行調質處理。國內也有不少應用低碳馬氏體剛強烈淬火製造冷作模具的實例。

該鋼模具零件工藝路線：下料-鍛造模胚-退火-機械粗加工-冷擠壓成型-再結晶退火-機械精加工-滲碳-淬火、回火-研磨拋光-裝配。

參考資料來源：網路—20CrMnTi

參考資料來源：網路—20Cr

參考資料來源：網路—45號鋼

參考資料來源：網路—55號鋼

G. 55#鋼和T8鋼一樣嗎

不一樣，含碳量不一樣。
t8含碳量比較高。
T8屬於碳素工具鋼，淬硬型塑料模具用鋼。淬火回火後有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。

標准：GB/T 1298-1986
●特性及適用范圍：
用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鑽、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。不易製作承受較大沖擊的工具。

T8碳素工具鋼化學成份：
碳 C ：0.75%～0.84%
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(製造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(製造鉛浴淬火鋼絲時)
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(製造鉛浴淬火鋼絲時)
註：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(製造鉛浴淬火鋼絲時)
●力學性能：
硬度 ：退火≤187HB，壓痕直徑≥4.40mm；淬火≥62HRC。
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：試樣淬火780～800℃，水冷。
●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。