『壹』 擦擦的製作工藝
我們已經談到擦擦是用模具翻制出來的微型雕塑,它的模具通常採用硬質金屬材料鑄造,最常見的有紅銅、黃銅和鐵等金屬,也有少量石質模具,因此,一件模具可以延用幾代人;可以翻制無數個擦擦。也有用火膠翻制的模具,這種模具的保存期和翻制數量相對有限。要衡量一件擦擦作品的藝術表現水準如何主要取決於擦擦模具的鑄造和雕刻水平,我們所掌握的製作銅質模具的方法主要有兩種,不管採用哪種方法,首先,根據僱主的要求銅匠要確定擦擦的表現內容、尺寸大小、外框造型以及相關的材料和工具。第一種模具製作方法必須經過三道基本工序,首先,由泥塑家塑制泥模型,即擦擦的母胎,然後,由鑄造師進行鑄造,即製作模具,最後,由鏨刻師負責修補和凹刻以及調整形體。在藏族的傳統雕刻領域,凹刻法由專門的工藝技師承擔,屬於特殊工種,他們對擦擦藝術的發展起到了至關重要的作用。三種工序相互間的默契配合是決定一件擦擦作品成功於否的關鍵因素。第二種銅質模具的製作方法必須經過六道加工工序:
第一步,選擇一塊厚薄適中的銅皮,剪切並鍛造出預定的大小及外形樣式,在銅面上畫出構圖初形,以鏨刻的形式把造像圖文的基本造型雕刻出來,細節的五官、衣褶可以暫且省略,看上去猶如一塊印製好的嚓嚓,只欠精雕工序而已,這塊母胎藏語稱「瑪憋ma dpe」。
第二步,准備一塊揉好的膠泥,厚薄均勻地扣在「瑪憋」上,外形上要進行修理,這塊膠泥是單面模具,它是擦擦模具的母本,即模型,藏語稱「憋dpe」。
第三步,准備砂泥(模具砂),對膠泥翻制的嚓嚓模型製作澆鑄模具,分上下兩塊模具。干透後取出模型,清理內面,以便澆鑄。
第四步,把兩塊模具合並之後,准備澆鑄,澆鑄材料通常選用黃銅和紅銅的合金溶液,黃銅的比例要高一些,以避免起泡和加強溶液澆鑄時的流暢性。
第五步,取出鑄件後進行鏨刻工序,與常見的鏨刻方式不同,要進行陰鏨,即從內向外雕鑿形體,藏語稱"宮擦kong tshag",主要任務是把第一步工序中省略掉的造像圖文的細節部位進行精雕細刻,但是,掌握適度是關鍵,一個鏨刻師的工藝技術如何主要體現在這一點上,必須要考慮到單葉模具印製擦擦時取模過程中避免刮掉形體,掌握好准確的造型體積結構、前後疊壓關系和起伏變化。這一步是製作擦擦模具的關鍵性加工環節。
第六步,擦擦模具的加工,由於模具是用銅材製作,質地偏軟,印製擦擦時免不了高強度的敲打,因此,為了避免變形,通常在外圍套上鐵環,頂部的敲擊點採用木棒,以減輕強度。
經過了以上的六道主要加工工序之後,一件擦擦模具就算完工而可以印製擦擦了。在藏區,隨著宗教美術的不斷發展和成熟,擦擦藝術的面貌有了很大的改觀,從一種簡單的圖形或富有異域情調的神像微雕逐漸發展為具有藏區地方文化特色的擦擦,這一點我們從少數不同時期的擦擦中不難看出,本文作者多年收集的三百多件擦擦中也能感覺到藏族宗教美術發展的一絲脈絡。
總之,藏傳佛教的微型雕塑擦擦,自公元五世紀左右傳入藏區以來,由於其獨特的宗教藝術形式對佛法傳播過程中的作用,使其不斷地發展和廣泛的應用;同時,鑄造技術和雕刻技藝的不斷完善,體積的限定和刻畫內容的增多,均不能影響擦擦造型的精確度和豐富的內容,即使是千手千眼觀音菩薩或金剛大威德本尊那樣造型復雜,手持器具繁多的神靈塑像,在幾厘米大小的擦擦上,均能准確無誤地一一刻畫出來,並能體現優美的動態及飽滿的體積結構,真可謂是藏族傳統美術中的一朵奇花。
『貳』 沖床沖銅模具用什麼材料好
使用一般國內常用的Cr12、 Cr12MoV、 CrWMn就可以。
『叄』 澆注.鑄造不銹鋼和銅的模具材料用什麼
鑄造材質和模具無關,模具僅與造型方法相關,手工造型木模、塑料模即可,機械造型版需金權屬模。只有造型材料與材質相關,不銹鋼一般可用砂型鑄造,原砂二氧化硅含量大於98%,銅件原砂二氧化硅含量大於85%即可。工藝可選水玻璃砂、樹脂砂,不銹鋼刷鋯英粉塗料,銅鑄件可用普通塗料。
『肆』 為什麼很多廠家生產模具喜歡用鈹銅
鈹銅是銅材中,用作模具的最理想材料
鈹銅是以鈹為主要合金元素的銅合金,又稱之為鈹青銅。它是銅合金中性能最好的高級有彈性材料,有很高的強度、彈性、硬度、疲勞強度、彈性滯後小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導電、無磁性、沖擊不產生火花等一系列優良的物理、化學和力學性能。
分類
有加工鈹青銅和鑄造鈹青銅之分。
常用的鑄造鈹青銅有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2%以下,國產鈹銅加入0.3%的鎳,或加0.3%的鈷。
常用的加工鈹青銅有:Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。
鈹青銅是熱處理強化合金。
加工鈹青銅主要用作各種高級有彈性元件,特別是要求良好的傳導性能、耐腐蝕、耐磨、耐寒、無磁的各種元件,大量用作膜盒、膜片、波紋管、微型開關等。
鑄造鈹青銅則用於防爆工具、各種模具、軸承、軸瓦、軸套、齒輪和各種電極等。
鈹的氧化物和粉塵對人體有害,生產和使用要注意防護。
鈹銅是力學、物理、化學綜合性能良好的一種合金,經過淬火調質後,具有高的強度,彈性,耐磨性,耐疲勞性和耐熱性,同時鈹銅還具有很高的導電性,導熱性,耐寒性和無磁性,碰擊時無火花,易於焊接和釺焊,在大氣,淡水和海水中耐腐蝕性極好。鈹銅合金在海水中耐蝕速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐蝕深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。腐蝕後,強度、延伸率均無變化,故在海水中可保持40年以上,是海底電纜中繼器構造體不可替代的材料。在硫酸介質中:在小於80%濃度的硫酸中(室溫)年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm,濃度大於80%則腐蝕稍加快。
參數
鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金,是機械性能,物理性能,化學性能及抗蝕性能良好結合的有色合金,經固溶和時效處理後,具有與特殊鋼相當的高強度極限,彈性極限,屈服極限和疲勞極限,同時又具備有高的導電率,導熱率,高硬度和耐磨性,高的蠕變抗力及耐蝕性,廣泛應用於製造各類模具鑲嵌件,替代鋼材製作精度高,形狀復雜的模具,焊接電極材料,壓鑄機,注塑機沖頭,耐磨耐蝕工作等。鈹銅帶應用於微電機電刷,手機、電池、產品上,是國民經濟建設不可缺少的重要工業材料。
參數:
密度8.3g/cm3
淬火前硬度200-250HV
淬火後硬度≥36-42HRC
淬火溫度315℃≈600℉
淬火時間2 hours
軟化溫度930℃
軟化後硬度135±35HV
抗拉強度≥1000mPa
屈服強度(0.2%)MPa:1035
彈性模量(GPa):128
電導率≥18%IACS
導熱率≥105w/m.k20℃
各國牌號
1.中國:QBe2,QBe1.7
2.美國(ASTM):C17200, C17000
3.美國(CDA):172, 170
4.德國(DIN):QBe2, QBe1.7
5.德國(數字系統):2.1247, 2.1245
6.日本:C1720, C1700
用途
高性能鈹銅主要圍繞有色金屬低壓、重力鑄造模具使用的各種工況,通過深入研究鈹青銅模具材料失效原因、成份和耐金屬液侵蝕性內在關系,開發了高導電(熱)性、高強度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液侵蝕相結合的高性能鈹青銅模具材料,解決了有色金屬低壓、重力鑄造模具易裂、易磨損等難題,顯著提高了模具壽命、脫模速度和鑄件強度;克服了金屬液渣粘附和侵蝕模具;改善了鑄件表面質量;降低了生產成本;使模具壽命接近進口水平。高性能鈹銅硬度HRC43,密度8.3g/cm3,含鈹1.9%-2.15%,其廣泛適用於塑膠注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等
指標編輯
抗拉強度(Mpa):1105
比重(g/cm3):8.3
屈服強度(0.2%)Mpa:1035
軟化溫度(℃):930
延伸率(%):1
彈性模量(Gpa):128
硬度(HRC):38-44
熱導率(W/m.k20℃):105
電導率(IACS%):18
『伍』 五金模具材料有哪些
五金模具材料主要包括以下幾類:
一、鋼材類
1. 碳素鋼:具有良好的強度和韌性,常用於製造結構復雜的模具。
2. 合金鋼:通過添加合金元素,提高鋼材的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。
二、鋁合金類
鋁合金具有密度小、重量輕、導熱性好等特點,廣泛應用於製造各種模具。
三、銅材類
銅材具有良好的導電性和導熱性,以及較高的韌性和易加工性,常用於製造熱作模具。
四、鋅合金類
鋅合金具有優良的鑄造性能和機械性能,廣泛應用於製造壓鑄模具。
五、其它金屬材料
此外,還有一些特殊的五金模具材料,如鈦合金、鎂合金等,因其獨特的性能也被廣泛應用於某些特定領域。
詳細解釋:
鋼材類模具材料是五金模具中最為常見的材料。碳素鋼具有較高的強度和韌性,價格較為適中,因此廣泛應用於結構復雜的模具製造。合金鋼則是在碳素鋼的基礎上,通過添加合金元素,提高鋼材的硬度、耐磨性和耐腐蝕性,適用於製造高精度、高壽命的模具。
鋁合金類模具材料具有密度小、重量輕的特點,可以大大減輕模具的重量,降低生產成本。同時,鋁合金的導熱性好,有利於模具的熱平衡,提高模具的使用壽命。
銅材和鋅合金在五金模具製造中也有廣泛的應用。銅材具有良好的導電性和導熱性,以及較高的韌性和易加工性,常用於製造熱作模具。鋅合金則因其優良的鑄造性能和機械性能,廣泛應用於製造壓鑄模具。
除了上述常見的五金模具材料,還有一些特殊的金屬材料,如鈦合金、鎂合金等,因其獨特的性能也被廣泛應用於某些特定領域。例如,鈦合金具有高強度、耐腐蝕性等特性,常用於製造航空航天領域的精密模具。