㈠ 連續模具精沖用什麼進口材料好
連續模具精沖用PM23，PM30，PM60，8566等進口材料好。
在回答精沖模具，應該選擇什麼模具鋼前，我們先來看看精沖模具的特點和對模具鋼的性能要求。
精沖模具凹凸模間隙小，工作環境殘酷，一般會遇到四種不良，如：磨圓角，拉毛，變形，崩裂。
模具鋼材要同時解決，精沖模具的四大問題，對韌性，強度，耐磨性，等綜合性能要求很高。常見的精沖模具鋼有：Cr12MoV，DC53，CALDIE，88，8566，V4，V10，PM23，PM30，PM60。
1）Cr12MoV，DC53，雖然售價比較低廉，可容易遇到崩裂問題。
2）中檔精沖模具鋼有：CALDIE，88，8566，這些材料的抗崩裂性能較好，可售價略高。在殘酷環境下，CALDIE，88，也會遇到崩裂問題。從韌性和耐磨性綜合考慮，8566模具鋼的性能比較適合。因為8566韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足夠。抗崩裂性能比DC53，CALDIE，88，LD好。
3）高端精沖模具材料是，富豪型粉末高速鋼的V4，V10，PM23，PM60。缺點是售價超級貴。其它沒毛病。
㈡ 0.5毫米SPCC冷板切邊飛邊模具沖頭不耐磨，試試粉末高速鋼PM23
對於0.5毫米SPCC冷板切邊飛邊模具沖頭不耐磨的問題，我們需要尋找耐磨性更好的材料。在這一過程中，老闆詢問了關於8566模具鋼的使用情況。然而，0.5毫米SPCC冷板的飛邊模，由於外形尺寸公差小且產品產量極大，建議選擇高硬度、高耐熱的高速鋼或粉末高速鋼。
其中，高速鋼SKH-9或SKH-51是不錯的選擇。這些高速鋼的硬度可達HRC62-64，耐磨性是普通工具鋼DC53模具鋼的1.5-2倍。更重要的是，鎢鉬元素含量高的SKH-9或SKH-51具有出色的耐熱性能，適合用於薄板高速沖壓模，特別是在1毫米內的板材沖壓時，表現出色。
對於更追求耐磨性的需求，粉末高速鋼PM23是一個極佳的選擇。其硬度可達HRC64-66，耐磨性是高速鋼SKH-9或SKH-51的2-3倍。PM23通過霧化成型，碳化物細小分布，無偏析現象，不僅硬度高且具有高韌性。相比熔鑄成型的高速鋼，粉末高速鋼PM23的硬度更均勻，模具不會出現粘模和容易崩角的情況，特別適合用於2毫米內的薄板高速沖壓模，尤其在處理不銹鋼半硬料、全硬料及65錳鋼淬硬料時表現更佳。
若預算有限，譽輝模具鋼黃子鵬也提供了使用工具鋼DC53或高速鋼SKH-51並進行表面塗層的方案，同樣能有效應對耐磨性需求。
總結而言，針對0.5毫米SPCC冷板切邊飛邊模具沖頭的耐磨問題，高速鋼SKH-9、SKH-51或粉末高速鋼PM23均是值得考慮的解決方案。面對不同的預算與性能需求，選擇適合的材料將為生產效率與產品質量提供有力保障。
㈢ 高速模具沖頭和模板用什麼鋼材
6W6MoSCr4V 具有高強度、高硬度、高耐磨性、高韌性等性能，是製造高精密、高耐磨的高級模具材料。
另外，還可以使用鋼結硬質合金，鋼結硬質合金是一種新型的模具材料，是以一種或幾種碳化物(碳化鈦、碳化鎢)為硬質相，以合金鋼(如高速鋼、鉻鉬鋼)粉末為粘結劑，經配料、混料、壓制、燒結而成的粉末冶金材料。其性能介於鋼與硬質合金之間。它既有高的強度、韌性又可進行各種機械加工及熱加工，並具有硬質合金的高硬度(經淬火、回火後可達(68～73)HRC、高耐磨性，因此，極適於製造各種模具。但由於硬質合金和鋼結硬質合金價格貴，且又韌性差，因此宜用鑲嵌件形式在模具中出現，以提高模具的使用壽命、節約材料、降低成本。
高耐磨、高韌性的冷作模具鋼GM鋼和ER5鋼。
GM鋼的硬度指標遠高於基體鋼和高鉻工具鋼，而十分接近高速鋼，耐磨性高。在韌性和強度方面GM鋼優於高速鋼和高鉻工具鋼，耐磨性與強韌性得到了最佳配合。GM鋼作為一種新型耐磨鋼在冷作模具材料領域替代C12系列鋼種，有廣闊的應用前景。已在高速沖床多工位級進模、滾絲模、切邊模上應用，比65Nb、Crl2MoV鋼的壽命提高2～6倍以上。
ER5鋼在強度、韌性、耐磨性等方面均優於Crl2型鋼，而且在鍛造、熱處理、機加工、電加工等方面無特殊要求，生產加工工藝簡單可行，材料成本適中，適用於製作大型重載冷鐓模、精密冷沖模以及其它冷沖、冷成型模具。
㈣ asp23模具鋼洛氏硬度是多少
一勝百ASP 23 SuperClean也稱ASSAB PM 23 SuperClean粉末高速鋼是一勝百榮譽出品的一種鉻、鉬、鎢、釩合金粉末高速鋼，也稱PM23。
淬火回火硬度：64~67HRC
軟性退火至約260HB
拉拔態為最高320HB