㈠ 模具零部件的符號表示方法
模具零部件的符號可參考以下圖片可網址介紹
㈡ 麻煩各位模具方面的高手指教一下
上模:上模是整副沖模的上半部,即安裝於壓力機滑塊上沖模部分。
上模座:上模座是上模最上面的板狀零件,工件時緊貼壓力機滑塊,並通過模柄或直接與壓力機滑塊固定。
下模:下模是整副沖模的下半部,即安裝於壓力機工作檯面上模具部件術語
上模:上模是整副沖模的上半部,即安裝於壓力機滑塊上的沖模部分。
上模座:上模座是上模最上面的板狀零件,工件時緊貼壓力機滑塊,並通過模柄或直接與壓力機滑塊固定。
下模:下模是整副沖模的下半部,即安裝於壓力機工作檯面上的沖模部分。
下模座:下模座是下模底面的板狀零件,工作時直接固定在壓力機工作檯面或墊板上。
刃壁:刃壁是沖裁凹模孔刃口的側壁。
刃口斜度:刃口斜度是沖裁凹模孔刃壁的每側斜度。
氣墊:氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈頂器。
反側壓塊:反側壓塊是從工作面的另一側支持單向受力凸模的零件。
導套:導套是為上、下模座相對運動提供精密導向的管狀零件,多數固定在上模座內,與固定在下模座的導柱配合使用。
導板:導板是帶有與凸模精密滑配內孔的板狀零件,用於保證凸模與凹模的相互對准,並起卸料(件)作用。
導柱:導柱是為上、下模座相對運動提供精密導向的圓柱形零件,多數固定在下模座,與固定在上模座的導套配合使用。
導正銷:導正銷是伸入材料孔中導正其在凹模內位置的銷形零件。
導板模:導板模:板模是以導板作導向的沖模,模具使用時凸模不脫離導板。
導料板:導料板是引導條(帶、卷)料進入凹模的板狀導向零件。
導柱模架:導柱模架是導柱、導套相互滑動的模架。
沖模:沖模是裝在壓力機上用於生產沖件的工藝裝備,由相互配合的上、下兩部分組成。
凸模:凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件,即以外形為工作表面的零件。
凹模:凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件,即以內形為工作表面的零件。
防護板:防護板是防止手指或異物進入沖模危險區域的板狀零件。
壓料板(圈):壓料板(圈)是沖模中用於壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動的零件,在拉深模中,壓料板多數稱為壓料圈。
壓料筋:壓料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流動的筋狀突起,壓料筋可以是凹模或壓料圈的局部結構,也可以是鑲入凹模或壓料圈中的單獨零件。
壓料檻:壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。
承料板:承料板是用於接長凹模上平面,承托沖壓材料的板狀零件。
側刃:側刃是在條(帶、卷)料側面切出送料定位缺口的凸模。
側壓板:側壓板是對條(帶、卷)料一側通過彈簧施加壓力,促使其另一側緊*導料板的板狀零件。
頂桿:頂桿是以向上動作直接或間接頂出工(序)件或序料的桿狀零件。
齒圈:齒圈是精沖凹模或帶齒壓料板上的成圈齒形突起,是凹模或帶齒壓料板的局部結構而不是單獨的零件。
限位套:限位套是用於限制沖模最小閉合高度的管狀零件,一般套於導柱外面。
限位柱:限位柱是限制沖模最小閉合高度的柱形件。
定位銷(板):定位銷(板)是保證工序件在模具內有不變位置的零件,以其形狀不同而稱為定位銷或定位板。
固定板:固定板是固定凸模的板狀零件。
固定卸料板:固定卸料板是固定在沖模上位置不動的卸料板。
固定擋料銷(板):固定擋料銷(板)是在模具內固定不動的擋料銷(板)。
卸件器:卸件器是從凸模外表面卸脫工(序)件的非板狀零件或裝置。
卸料板:卸料板是將材料或工(序)件從凸模上卸脫的固定式或活動式板形零件。卸料板是有時與導料板做成一體,兼起導料作用,仍稱卸料板。
卸料螺釘:卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘,用於限制彈壓卸料板的靜止位置。
廢料切刀:廢料切刀有兩種。1.裝於拉深件凸緣切邊模上用於割斷整圈切邊廢料以利清除的切刀。2.裝於壓力機或模具上用於將條(帶、卷)狀廢料按定長切斷以利清除的切刀。
始用擋料銷(板):始用擋料銷(板)是供材料起始端部送進時定位用的零件。始用擋料銷(板)都是移動式的。
拼塊:拼塊是組成一個完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各個拼合零件。
擋塊(板):擋塊(板)是供經側刃切出缺口的材料送進時定位用的淬硬零件,兼用以平衡側刃所受的單面切割力。擋塊(板)一般與側刃配合使用。
擋料銷(板):擋料銷(板)是材料沿送進方向的定位零件,以其形狀不同而稱為擋料銷或擋料板。擋料銷(板)是固定擋料銷(板)、活動擋料銷(板)、始用擋料銷(板)等的統稱。
墊板:墊板是介於固定板(或凹模)與模座間的淬硬板狀零件,用以減低模座承受的單位壓縮應力。
復合模:復合模是在壓力機一次行程中,在同一工位上完成兩道或更多工序的沖模。
保持圈:保持圈是滾珠導柱模架中容納並限制滾珠(子)位置的多孔管狀零件。
活動擋料銷(板):活動擋料銷(板)是在模具內可以上下或左右活動的擋料銷(板)。
帶齒壓料板:帶齒壓料板是精沖模中壓料板的特稱,因壓料面帶齒圈而得名。
推桿:推桿是以向下動作直接或間接推出工(序)件或廢料的桿狀零件。
浮動模柄:浮動模柄是隨上模座同時上下,但其中心軸孔與上模座平面所成的角度可在一定范圍內自由活動的模柄。
推板:推板是在凹模或模塊內活動的板狀零件,以向下動作直接或間接推出工(序)件或廢料。
斜楔:斜楔是模具中改變直線運動方向的楔形零件,多數斜楔使垂直運動變為水平運動。
彈彈頂器:頂器是裝於壓力機工作台下或模座下的沖壓輔助裝置,由氣壓、液壓、彈簧、橡膠等推動,對下模的頂板,頂桿等提供向上壓力和促使其向上移動。
彈壓卸料板:彈壓卸料板是由彈簧、橡膠、液壓、氣壓等作用的活動卸料板。
硬質合金沖模:硬質合金沖模是以硬質合金作為模具工作部分材料的沖模。
漏料孔:漏料孔是與沖裁凹模也直接貫通,用於排除廢料或工(序)件的孔。
漏料斜度:漏料斜度是刃壁以下凹模孔的每側斜度。漏料斜度用以使廢料或工(序)件暢通墜落。
滾珠導柱模架:滾珠導柱模架是導柱與導套分別對滾珠(子)相互滾動的模架,簡稱滾珠模架。
模柄:模柄是突出於上模座頂面的圓柱形零件,工作時伸入壓力機滑塊孔中並被夾緊固定。
模架:模架是上、下模座和導柱、導套的組合件,可以帶模柄或不帶模柄。大多數模架是標准件。
模框:模框是容納凹模拼塊的基體。
頂板:頂板是在凹模或模塊內活動的板狀零件,以向上動作直接或間接頂出工(序)件或廢料。
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㈢ 五金模模具各模板里的零件的功能用途是什麼
五金模也就是冷沖模具,裡麵包括;模柄,用來連接模具與沖床滑塊的;上模板,用來固定模柄與凸模的;凸模,用來沖孔、落料的;卸料板,用來卸掉套在凸模上的廢料或者零件的;凹模,與凸模配合用來沖孔、落料的;底模,是用來固定凹模,並且固定在沖床的工作檯面上。另外,還有;導柱、導套,是用來上下模具的導向作用,保證沖裁的間隙均勻;還有內六角螺絲,是用來固定各個模板的,還有銷釘,是用來保證各個模板之間的位置不會移動。有些模具的結構還有托料裝置。
㈣ 模具配件都有哪些
模具配件主要包括以下幾類:
一、導向部件類模具配件
其中包括前後導柱、導向板、單斜撐等。這些導向部件在模具中起到定位、支撐和保證模具運動精度的作用。在模具工作過程中,它們能夠確保模具的穩定性和可靠性,從而延長模具的使用壽命。
二、結構零部件類模具配件
這類配件包括模板、定位塊等。模板是構成模具整體結構的基礎部分,它決定了模具的整體尺寸和結構形式。定位塊則用於確定工件在模具中的位置,保證加工精度。這些結構零部件的質量和精度直接影響模具的工作性能。
三、成型元件類模具配件
這類配件主要包括沖頭、凹模等。沖頭用於在模具中沖出工件,其形狀和尺寸決定了工件的形狀和尺寸精度。凹模則是與沖頭配合,形成工件形狀的部件。這些成型元件的設計和製造精度對工件的成型質量具有決定性影響。
四、其他類型模具配件
除了以上幾類主要的模具配件外,還包括頂針板頂針類以及鎖緊裝置等配件。頂針板頂針用於在成型過程中頂出工件,鎖緊裝置則用於固定模具各部件的位置,確保模具在工作過程中的穩定性和可靠性。這些配件的設計和製造精度對模具的整體性能和使用壽命具有重要影響。
綜上所述,模具配件種類繁多,每種配件在模具中都有其獨特的作用。為了確保模具的性能和使用壽命,選用高質量的模具配件至關重要。同時,合理的模具設計和製造過程也需要充分考慮各配件之間的配合和協調,以確保模具的整體性能達到最優。
㈤ 注塑模具的26個零件名稱是什麼
1、凹模(型腔):成形塑件的表面的凹狀零件。
2、凹模板(型腔板):板狀零件,其上有面形塑件表面的凹狀輪廓。置於定模部分稱作定模型腔板。置於動模部分稱作動模型腔板。
3、型芯:成形塑件內表面的凸狀零件。
4、側型芯:成形塑件側孔,側凹或側凸台的零件,可手動或隨滑塊在模內作抽拔和復位運動的型芯。
5、鑲件:凹模或型芯有容易損壞或難以整體加工的部位時,與主體件分開製造,並嵌入主體的局部成形零件。
6、活動鑲件:根據工藝和結構的要求,須隨塑件一起出模,才能與塑件分離的成形零件。
7、拼塊:用以拼合成凹模或型芯的若干個分別製造的成形零件,可以分別稱凹模拼塊,型芯拼塊。
8、螺紋型芯:成形塑件內螺紋的成形零件,可以是活動的螺紋型芯(取出模外)或在模內作旋轉動動的螺紋型芯。
9、螺紋型環:成形塑件外螺紋的成形零件,可以是活動的螺紋型環(整體的或拼合)或在模內作旋轉運動的螺紋型環。
10、導柱:與安裝在另一半的模具上的導套(或孔)相配合,用以保證動模具開合模運動導向精度的圓柱形零件。有帶頭導柱和帶肩導柱兩種。
11、推板導柱:與推板導套(或孔)呈滑配合,用於脫模機構運動導向的圓柱形兩種。
12、導套:與安裝在另一半模具上的導柱相配合,用以保證動模與定模的相對位置,保證模具開合模運動導向精度的圓套形零件。有直導套和帶頭導套兩種。
13、推桿:直接推出塑件或澆注系統凝料的桿件,有圓柱頭推桿、帶肩推桿和扁頭推桿等。圓柱頭推桿可用來推頂推頂板,亦稱預桿。
14、推管:直接推出塑件的管狀零件。
15、推件板:直接推出塑件的板狀零件。
16、推件環:局部或整體推出塑件的環狀或盤形零件。
17、推桿固定板:固定推出和復位零件以及推板導套的板狀零件。
18、推桿:支承推出和復位零件,直接傳遞機床推出力的板件。
19、連接推桿:連接推件板與推板固定板,傳遞推力的桿件。
20、拉料桿:設置在主流道的正對面,頭部形狀特殊,能夠拉出主流道凝料的桿件,頭部形狀有Z形,球頭形,倒錐形,菌形及圓錐頭形等。
21、推流道板:隨著開模運動,推出澆注系統凝料的板件。亦稱推料板。
22、推扳導套:固定於推板上,與推板導柱呈滑配合,用於脫模機構運動導向的圓套形零件。
23、澆口:直接與注射機噴嘴接觸,帶有主流道通道的襯套零件。
24、澆口鑲塊:為提高澆口的使用壽命,而對澆口採用可更換的耐磨金屬鑲件。
25、流道板:為開設分流道而專門設置的板件,可分為熱流道板和溫流道板。
26、二級噴嘴:由熱流道板(柱)向型腔直接或間接提供進料通道的噴嘴。
㈥ 模具中的模芯是指什麼
模具中的模芯是指:用於模具中心部位的關鍵運作的精密零件。
模芯一般結構極端復雜,加工難度非常大,造價很高,往往製造的人工支出大大超過材料的本身。對於模芯材料的選擇也直接關繫到模具的造價和模具的使用壽命。模芯包含有:拉絲模芯、陶瓷模芯、真空模芯、排氣模芯、汽車部件模芯等。