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玻璃模具做蛋糕如何脫模

發布時間:2025-03-10 09:50:30

Ⅰ 烤制蛋糕鐵質模具和鋁合金模具哪個好,該買哪個

蛋糕模具材質有碳鋼、鋁、鋁合金、不銹鋼、硅膠、玻璃、陶瓷;

其中碳鋼、鋁、鋁合金3種材質比較常用。

耐熱性:3款材質都差不多,都能均勻受熱;

硬度:碳鋼比較硬,鋁就比較輕與薄,但鋁不經磕,容易變形(蛋糕液做好倒進模具時,磕幾下少不了)

塗層:碳鋼結合油性噴塗(安全沒有釋放),鋁合金硬膜(黑色,很硬),鋁是陽極

不粘:碳鋼噴塗(不粘),鋁合金硬膜(粘邊),鋁陽極(粘邊)

脫模:碳鋼噴塗(輕易脫模),鋁合金硬膜(藉助脫模刀),鋁陽極(藉助脫模刀)

清洗:碳鋼噴塗(不用泡,一洗就干凈),鋁合金硬膜(難清洗,浸泡也難,留有污垢),鋁陽極(難清洗,留有污垢)

對新手來說,建議使用碳鋼(油性噴塗),或者有人說,不粘影響蛋糕爬升,這說法不對的,通過無數次的蛋糕烘焙製作證明,完全不影響,並且脫模非常容易(新手著重點)。

碳鋼蛋糕模具

鋁製品優勢在於價格便宜,真的很便宜,這也是受眾廣的原因,但是家庭烘焙的初衷是以健康為主。

Ⅱ 提拉米蘇蛋糕成型後怎樣從蛋糕模具里完整的取出來

若是一體式模具, 而且是不粘或硅膠材質, 烤前內壁和底都塗刷過油脂的話, 那就很簡單, 只需用抹刀順著模壁輕輕的將蛋糕體隔離出來, 將平盤覆在模具口上, 再反過來, 輕輕的敲磕模具底部, 蛋糕便可完整漂亮的脫落出來。若是分體式模具, 事前又做足功夫, 那就更簡單, 只需用抹刀順著模壁輕輕的走一圈, 一隻手撐著模壁, 另一隻手往上一推模底, 蛋糕便可完整的脫出。

當然, 若你是在一體式模具中烤制, 並直接在模中組合且完成了最後的造型, 那就無法完整的取出了, 即便是經過冷凍固形也極其困難, 因為隨便動一動, 你的造型就得壞。要想事後方便, 事前的工具選擇和准備工作就得做到位; 如選擇不粘材質的分體式模具, 烤前塗油等, 這些都是讓你方便且容易獲得滿意結果的方法。

Ⅲ 餅干模具不好脫模怎麼辦

採用不粘圖層的模具、油布、耐高溫硅膠墊、硅油紙、慕斯圍邊、小紙杯等都可以

不粘塗層的模具:

材質通常是食品級的重型碳鋼/鋁合金+不粘塗層處理,自帶防粘的性質,烤餅干、麵包等基本不用再額外做防粘(質量差的另當別論)。一般不建議超過230℃的烘烤溫度使用,否則容易損害塗層。

油布:

材質是玻璃纖維,外表覆塗特氟龍,效果好(不同品牌質量會有點不同),價格適中,可以根據模具的形狀任意剪裁,能重復清洗多次使用,攤平或者捲起來存放都行,非常環保方便,但容易產生摺痕(不影響使用)。

耐高溫硅膠墊:

材質是玻璃纖維,外表覆塗硅油,不粘效果非常好,手感很厚實,清洗非常方便。烤馬卡龍、泡芙、裱花曲奇用這種自帶圓圈的高溫墊非常合適,成品出來的效果比較規整(網格是在中間層,不會漏也不會有洞。)有時候高溫墊也能當成揉面墊去使用。

硅油紙(廚房油紙):

經過硅化處理的紙,能任意剪裁你想要的形狀,大部分烘烤點心都能使用它來防粘、包裝,使用壽命在1-3次左右(看烤的是什麼&烤溫,一般早上復熱麵包,一張硅油紙我能連續使用3天)。一般不建議超過230℃以上使用。

Ⅳ 做海綿蛋糕需要什麼樣的模具

一般常的用模具有馬口鐵、不銹鋼、白鐵皮、金屬鋁以及耐熱玻璃材料製成。其形狀圓形、長方形、花邊形、雞心形、正方形等。邊沿還可分為高邊和低邊兩種。選用時要依據蛋糕的配方不同、比重不同、內部組織狀況的不同,靈活進行選擇。海綿蛋糕因其組織松軟,易於成熟而可以靈活地進行選擇模具,一般可依據成品的形狀來選擇模具。

灌模要求
為了使烘烤的蛋糕很容易地從模具中取出,避免蛋糕黏附在烤盤或模具上,麵糊在裝模前必需使模具清潔,還要在模具四周及底部鋪上一層干凈的油紙,在油紙上還要均勻地塗上一層油脂。如能在油脂上撒一層麵粉則效果更佳。

海綿蛋糕依據打發的膨鬆度和蛋糖麵粉的比例不同而不同,一般以填充模具的七八成滿為宜。在實際操作中,以烤好的蛋糕剛好充滿烤盤,不溢出邊緣,頂部不凸出,這時裝模麵糊容量就恰到好處。如裝的量太多,烘烤後的蛋糕膨脹溢出,影響製品美觀,造成浪費。相反,裝的量太少,則在烘烤過程中由於水分過多地揮發而降低蛋糕的松軟性。

Ⅳ 玻璃瓶在模具中如何脫模

採用電火花進行燒結,當出現燒結製件與模具或模沖鑽焊在一起的現象時,為了在不損壞模具的條件下獲得表而光潔度高的完整製件,除改進模具材料和結構外,尚需講究脫模技術。現推薦以下幾種脫模方法。


一、加入添加劑;

往燒結粉末中混入油類碳氫化合物或水等添加劑,在燒結時添加劑分解,隨後沿著模壁的間隙逸散出來,這對獲得完整的燒結製件和提高模具壽命都有好處。

二、熱脫模;

當製取環狀製件時,由於冷卻時的收縮而難於脫模。若如圖39所示,當燒結結束時,在燒結製件尚未冷卻時趁熱脫出成形用棒3,並將模沖2頂上來,則能取出燒結製件。由於此過程完全是在熱態下進行,所以脫模比較方便,也便於對製件進行整形加工,其壓機裝置也有可能小型化。

圖41所示為電磁鐵振動脫模裝置。若驅動電滋鐵5,使其吸引和開放磁性可動片4,使彈贊板3振動,用錘2振動打擊模沖兼電極1,則可以使其加壓面與燒結製件粘焊的地方脫離。這種脫模裝置既可以保護模沖兼通電電極端頭、延長模具壽命,又能達到方便脫模的目的。

Ⅵ 玻璃鋼如何脫模

玻璃鋼脫模的方法及解釋如下:

答案:玻璃鋼脫模主要採用化學脫模劑與物理脫模方法相結合的方式。

解釋

1. 化學脫模劑的使用:化學脫模劑是用於簡化玻璃鋼從模具中取出的過程。這種脫模劑在模具與玻璃鋼之間形成一層薄膜,起到隔離作用,降低兩者之間的粘附力。使用時,需按照脫模劑的說明進行,避免影響產品質量。

2. 物理脫模方法:對於一些不太復雜的玻璃鋼製品,可以通過加熱的方式軟化其邊緣,從而更容易從模具中取出。這種方法尤其適用於小型製品。對於大型或復雜的製品,可能需要使用機械方法如撬、敲或者震動來幫助脫模。

3. 結合使用:在實際操作中,往往將化學脫模劑與物理方法結合使用,以達到更好的脫模效果。例如,先在模具上塗抹脫模劑,再通過物理方法如加熱震動來輔助脫模。

4. 注意事項:脫模過程中要小心操作,避免損壞玻璃鋼製品的表面。同時,對於不同的玻璃鋼材料和製作工藝,脫模的方法可能有所不同。因此,需要根據具體情況選擇合適的脫模方法。

玻璃鋼脫模是製作過程中的重要環節,掌握正確的脫模方法能夠提高工作效率,減少損失。希望通過上述解釋,能夠幫助您更好地理解並操作玻璃鋼脫模。

Ⅶ 不用活底慕斯蛋糕怎麼從模里拿出來

不要用電飯煲內膽做,形狀太丑,你買個圓柱形的玻璃碗,不拿出來也可以,要拿出來的話,墊一張大的保鮮膜,凍好了拎住保鮮膜就可以拿出來了,不過這樣邊緣不好看,可以拿些巧克力碎掩蓋一下。

Ⅷ 玻璃鋼模具在生產過程中脫膜的問題如何解決

脫模是玻璃鋼手糊製品生產過程中很重要的工序。玻璃鋼手糊製品要想順利脫模。首先,模具結構要合理;製品無脫模錐度.垂直面較大.有倒錐度.有影響脫模的凹凸部位時,應採用分片式組合模具。若採用氣壓發法脫模,可做成整體模具。生產出合格的玻璃鋼製品,脫模材料和脫模方法的正確選用至關重要。
一、脫模材料。
合成樹脂具有很好的粘性,即使模具表面光滑也會使製品與模具粘結在一起。要使製品順利脫模,就要使用有效的脫模材料。若選用不當,會給施工帶來困難.會使模具和製品受到損壞。
常用的脫模材料有:薄膜.混合溶液型脫模劑.蠟等。
1.薄膜型脫模材料。常採用玻璃紙.聚酯(滌綸)薄膜等。在其按所需的尺寸裁好後,用黃油和凡士林將其粘在模具上。就可糊制產品了。其表面光滑,在上成型玻璃鋼製品後,易與玻璃鋼分開,且製品可以得到同樣的光滑表面。但它只適用於一些幾何形狀簡單的產品。若產品幾何形狀復雜就會因薄膜粘放的不平整而影響製品的質量和脫模效果。
2.混合溶液型脫模劑。常用的是聚乙烯醇.聚丙烯醯胺的溶液.硅橡膠溶液.聚苯乙烯溶液等。另外溶液中還得加入乙醇及少量其他材料以加快揮發和調節表面張力。這類脫模劑可用軟質泡沫塑料或毛刷將其均勻地塗在模具表面,干後就形成一層透明薄膜。毛刷要用毛細.柔軟的毛刷;最好用軟質泡沫塑料;也可用噴槍噴塗。一般在不漏塗時,塗一次就可達到脫模效果。脫模劑完全乾透後,應馬上上膠衣或成型操作;在濕度較大的陰雨天,特別是南方的梅雨季節,干膜易吸潮,影響樹脂固化。在第一次上膠衣或樹脂時,用力不能過重.過猛,以免損壞膜層。在其上成型製品,容易與模具分離。附於製品.模具表面的殘膜也容易除去。脫模劑的用量影響脫模效果和製品表面質量;用量多了,成膜後,易脫模,但製品表面平整度差;用量少了,易漏塗,影響脫模。因此掌握適當的用量,才能達到脫模效果既好.表面又平整光潔的目的。這只能在長期的實踐中摸索了。
3.油膏.蠟類脫模劑。一般用低熔點石蠟加入某些溶劑及其他材料調制而成。常用的有地板蠟.汽車蠟.玻璃鋼專用貼膜蠟.鏡面上光蠟等。在將其塗到模具表面讓其揮發到一定程度後,再用力擦,使其形成一層薄而光亮的蠟膜;一次揩擦後形成的蠟膜太薄,不能滿足脫模需要,新模具要揩擦十遍或更多次才能使用。有時需要上蠟後再上脫模劑以保證脫模效果。 黃干油.凡士林等也可作為脫模材料。但不常用。 4.以上所以的脫模材料中,脫模上光臘.聚乙烯醇脫模劑.聚丙烯醯胺脫模劑脫模效果最好。
二、脫模方法。分手動脫模和機械脫模。
1.手動脫模,一般的做法是用橡膠錘或木錘敲擊模具,使製品局部與模具脫開。可從敲擊聲判斷是否脫開,若聲音空.輕則已脫開,一處脫開後再逐漸擴展敲擊點,使脫開范圍逐漸擴大,最後在一段用工具撬動就可把製品脫下。撬動時,選在製品翻邊處;若無翻邊,可在製品邊緣預留幾處翻邊,脫下後再據去。若直接將工具插入製品與模具的間隙撬動,會損傷製品與模具,影響模具的使用壽命和產品的質量。
2.機械脫模。常用的機械脫模有:絲桿頂升發.牽引法和氣壓發。絲桿頂升法,就是在模具上設置絲桿頂升裝置;小型製品只設一隻,製品較大可設多隻;也可用千斤頂頂升模具。
牽引法,利用卷揚機.吊車等來拉動製品或模具,使之脫模。氣壓法,是將空氣壓縮機產生的壓縮空氣壓如製品與模具的接觸面;利用壓縮空氣的膨脹力使製品與模具脫開;這是最簡便.效果最好的脫模方法;這種方法不論製品大小.陰模.陽模均可運用,特別適用於無脫模錐度的筒體。
3.由於種種原因,有時會產生粘膜,用常規方法不能脫模。這時可以用其他方法使之脫開。
(1)用木質楔塊從製品與模具的縫隙插入用錘敲擊使之脫開;楔子常用多隻。不能用硬度大於玻璃鋼的物體撬。
(2)灌水。製品已局部脫開,還有部分粘結,可往縫隙中灌水,再撬楔脫開;而且造型較深的製品,水的浮力有助於製品與模具脫開。
(3)利用溫差。把製品與模具一起搬到室外,在陽光下暴曬,玻璃鋼導熱慢,模具上的玻璃鋼製品受熱後先膨脹,產生內應力,在使用撬擊的方法就容易脫開了。
(4)上述方法還不能脫開,只能考慮剝離了。將製品切割成幾部分剝開,以保證模具完好。
有時,經過上述處理後,還會脫模困難。可能由於以下的原因造成的。
1.模具處理不夠仔細,光澤度不夠。
2.脫模蠟漏塗或塗蠟後沒反復打磨。
3.用脫模劑脫模時,可能是脫模劑漏刷。

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