A. tpe好還是硅膠好
TPE和硅膠各有優勢，選擇哪種材料更好取決於具體的應用場景和需求。
TPE是一種熱塑性彈性材料，結合了橡膠的彈性和塑料的加工性。TPE的優勢在於其優良的著色性、耐候性、抗疲勞性和耐溫性，它能承受多次的折疊、彎曲而不斷裂。此外，TPE材料環保無毒，可通過常規的注塑、擠出等成型方式加工，生產效率高。例如，在兒童玩具和體育器材中，TPE因其良好的彈性和耐用性而被廣泛使用。
硅膠則是一種高活性的吸附材料，通常是由硅酸鈉和硫酸反應，並經老化、酸泡等一系列後處理過程而製得。硅膠具有很強的吸附能力，能對人的皮膚產生乾燥作用，因此，硅膠廣泛被用作乾燥劑。同時，硅膠也因其柔軟、耐水、耐高溫等特性，在廚具、醫療器械等領域有廣泛應用。例如，在烘焙模具和嬰兒奶瓶奶嘴的製作中，硅膠因其耐高溫和食品級安全性而受到青睞。
在對比TPE和硅膠時，需要考慮產品的具體用途。如果需要產品具有良好的彈性和加工效率，TPE可能是更好的選擇。而如果產品需要高度的耐熱性、耐水性和吸附能力，硅膠則更為合適。此外，成本也是選擇材料時需要考慮的重要因素。一般來說，硅膠的生產成本相對較高，而TPE則因其加工簡便而具有成本優勢。
綜上所述，TPE和硅膠各有其獨特的性能和適用場景。選擇哪種材料更好，應基於產品的具體用途、性能要求和成本預算來綜合考慮。無論是TPE還是硅膠，都有其不可替代的優勢，關鍵在於如何根據實際需求做出最佳選擇。
B. TPE是什麼材質
熱塑性彈性體(即英文Thermo
Plastic
Elastomer，縮寫簡稱為TPE)，又名叫熱塑性橡膠（即英文Thermo
Plastic
Rubber，縮寫簡稱為TPR)，兼具傳統橡膠的力學彈性和熱塑性塑料的加工性。TPE的范圍包括：SBS，SEBS，SIS，SEPS，TPO，TPV，TPU，TPVC，TPEE，TPA等等。通常市場上所講的TPE主要是指SBS,SEBS苯乙烯類彈性體。TPE具有環保無毒安全，硬度范圍廣，有優良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優越，無須硫化，可以循環使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型等優點。
熱塑性彈性體（TPE）既具有熱塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡膠的物理性能，可謂是塑料和橡膠優點的優勢組合。熱塑性彈性體正在大肆佔領原本只屬於硫化橡膠的領地。近十餘年來，電子電器、通訊與汽車行業的快速發展帶動了熱塑性彈性體市的高速發展。
熱塑性彈性體（TPE）具有硫化橡膠的物理機械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能。由於不需經過熱硫化，使用通用的塑料加工設備即可完成產品生產。這一特點使橡膠工業生產流程縮短了1/4，節約能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪稱橡膠工業又一次材料和工藝技術革命。
TPR，TPE的優點
1.
可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備。
2.
生產效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機硫化，時間由原來的20min左右，縮短到1min以內；由於需要的硫化時間很短，因此已可用擠出機直接硫化，生產效率大幅提高。
3.
易於回收利用，降低成本。生產過程中產生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和最終出現的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡單再生之後回收利用，減少環境污染，擴大再生資源來源。
4.
節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以有效節約能源。以高壓軟管生產能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節能達25%以上。
5.
應用領域更廣。由於TPE兼具橡膠和塑料的優點，為橡膠工業開辟了新的應用領域。
6.
可用於塑料的增強、增韌改性。自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時，壓縮變形、彈性回復、耐久性等同橡膠相比較差，價格上也往往高於同類橡膠。盡管如此，TPE的優點仍十分突出，各種新型的TPE產品也不斷開發出來。作為一種節能環保的橡膠新型原料，發展前景十分看好。